Устройство для подачи заготовок с удлиненной осью

.с, . 1 МЪ 7 Ь О и ИС"А Й И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскнкСоциалистическимиРеспублик рц 774969 К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ(51)м. Кл.э В 30 В 15/30 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК С УДЛИНЕННОЙОСЬЮ 1Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано для подачи в пресс заготовок с удлиненной осью.Известно устройство для подачи загс товок с удлиненной осью к горизонтальному прессу, содержащее установленную в направляющих станины и выполненную в виде полого короба каретку, несущую на боковых стенках 10 передаточные призмы для заготовок, привод возвратно-поступательного перемещения каретки в направлении пода. чи, размещенный в проеме станины и смонтированный на вертикальной штан ге, подъемный от индивидуального привода кронштейн с установочными призмами для заготовок, а также закрепленный на штанге регулируемый упор, взаимодействующий с торцом 20 жестко связанного со станиной корпуса направляпщей втулки, охватывающей штангу 1.Однако известным устройством нельзя осуществить последующее удаление 25 заготовки с полученным на ней утолщением.Цель изобретения - обеспечение воз можности последующего удаления заготовок с утолщениями. 30 Для этого устройство снабжено смонтированными на каретке оппоэитно относительно оси подачи поворотными, подпружиненными калиброванными пластинами, заходящими на рабочую позицию межцу торцом корпуса направляющей втулки и регулируемым упором.На Фиг. 1 показано устройство для подачи заготовок к прессу, общий вид; на Фиг. 2 в .вид по стрелке А на Фнг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на Фиг. 1 (при заталкивании заготовки ); на Фиг. 5 - то же (при выталкивании поковки) .Устройство содержит каретку 1, установленную на направляющих 2, закрепленных на кронштейнах 3. Каретка 1 выполнена коробчатой Формы со свободным внутренним пространством Г. С помощью оси 4 и проушин 5 каретка связана со штоком 6 цилиндра 7 привода возвратно-поступательного перемещения. Цилиндр 7 установлен на кронштейне 8 и имеет поршневую 0 и штоковую Е полости.Для укладки заготовок 9 каретка 1 внутри пространства Г имеет сменные призмы 10, которые с помощью средств крепления 11-13 установлены на боковых стенках каретки с возможностью вертикальной регулировки. На рабочих позициях расположены вертикальные подвижные подъемники 14, которые с помощью зубчато-реечной передачи (рейка 15, шестерни 16 и 17, горизонтальная зубчатая рейка 18) взаимодействуют со штоком 19 силового цилиндра 20 (привод подъема и опускания заготовок), имеющего штоковую Ж и поршневую И полости. Цилиндр 20 установлен на кронштейне 21. Подьемник 14 имеет демпфирующее устройство, выполненное из неподвижной упорной шайбы 22, пружины 23 и подвижного фланца 24.1 Подвижный фланец 24 с помощью отверстия К по ходовой посадке посажен на подъемник 14 и закреплен на нем с возможностью вертикального перемещения посредством пальца 25 и вертикального паза.На подвижных фланцах 24 установлена с помощью средств крепления 26 планка 27, связывающая подъемники 14 между собой, Планка 27 несет на себе направляющую штангу 28, которая размещена в направляющей втулке 29, установленной на станине 30 с помощью кронштейна 31. Направляющая. штанга 28 имеет на конце резьбу 32, на которую навинчен кулачок 33, выполненный в виде гайки и одним торцом периодически взаимодействующий с жестким упором 34, являющимся корпусом и кронштейном, на котором установлена направляющая втулка 29, а другим торцом периодически взаимодействующей с убирающимися подпружиненными пружинами 35 калиброванными пластинами 36, размещенными на регулируемом по высоте кронштейне 37, установленном на каретке 1 с помощью средств крепления 38 и 39. Пластины в крайнем положениивзаимодействуют с регулируемым упором 40. На подпружиненной планке с возможностью продольной регулировки установлена планка 41, на которой с возможностью поперечной регулировки установлены взаимно перемещающиеся кронштейны 42, На боковых вертикально расположенных сторонах кронштейнов 42 посредством крепежа 43 с возможностью вертикальной регулировки установлены попарно разделенные призмы 44 подъемников 14, на которые укладываются заготовки 9 цилиндрической, ступенчатой или сплошной формы.Предлагаемое устройство имеет позицию загрузки и выгрузки и две рабочих позиции, на которых расположены подвижная 45 и неподвижная 46 матрицы, снабженные выталкивателями 47 и 48. На позиции выгрузки установлен лоток выгрузки 49.Работает устройство следующим образом. Каретка 1 в исходном положениинаходится на позиции загрузкигдес помощью загрузочного устройства(не показано) на призмы 10 укладывается заготовка 9. Подъемники 14находятся в нижнем положении, апризмы 44 находятся ниже призм 10.Подпружиненная поворотная планканаходится под жестким Упором 34.давление подается в поршневую полость цилиндра 7 привода возвратноф поступательного перемещения и движение через шток б, ось 4 и проушины5 передается на каретку 1, котораяперемещается влево и переносит заготовку 9 на рабочую позицию. Затем15 давление подается в поршневую полостьцилиндра 20 и движение через шток19, рейку 18, шестерни 17 и "6, рейки 15 передается на подъемники 14,которые перемещаются вверх, призмы2 О 44 снимают заготовку 9 с призм 10и поднимают их в рабочие зоны матриц45 и 46 пресса. При этом направляющая штанга 28, установленная на подпружиненной планке 27, перемещаясьво втулке 29, обеспечивает дополнительное направление подъемникам 14,а кулачок в верхнем положении,упираясь торцом в жесткий упор 34,обеспечивает жесткое точное соосноеположение заготовки 9 относительноЗ) матриц 45 и 46. При движении подвижной матрицы 45 происходит точноезаталкивание заготовки в матрицы,удержание и зажим заготовки. Послечего, подается давление в штоковую35 полость цилиндра 20 и подъемникивместе с призмами опускаются и каретка возвращается в исходное положение, При этом подпружиненные поворотные пластины подходят под жесткий4 О упор 34. Матрица 45 под действиемтехнологического усилил, передвигаясь, производит технологическуюоперацию (редуцирование и высадку головки), после чего происходит ееобратный ход, Заготовка 9 остается водной из матриц,Подается давление в поршневую полость цилиндра 20, подъемники 14 поднимаютая. При этом направляющая штан га 28, установленная на подпружиненной планке 27, перемещаясь во втулке 29, обеспечивает направление подъемникам 14 При этом в верхнем положении кулачок 33 торцом упирается в поворотные пластины 36, которые взаимодействуют с жестким упором 34, а призмы подъемников не доходят до первоначального положения на величину толщины поворотной планки, которая выбирается в зависимости от размера 60 утолщения высаженной головки. Далеевыталкиватель производит выталкивание заготовки из матрицы. При этом призмы находятся ниже утолщения диаметра высаженной головки и не меша ют свободному движению (выталкива 774969нию) заготовки. Заготовка свободно, не касаясь призм, выталкивается с помощью толкателей из матрицы и укладывается на призмы подъемников. После чего давление подается в штоковую полость Ж цилиндра 20 и движение через рейку 18, шестерни 17, 16 и рейку 15 передается на подъемники, которые опускают заготовки 9 на призмы 10 каретки 1, а сами продолжают двигаться вниз, освобождая место для перемещения каретки 1 влево. Ба позиции загрузки происходит очередная загрузка заготовки. При дальнейшем движении каретки 1 влево обработанная заготовка 9 переносится на следующую позицию. Процесс загрузки, подъема в рабочую зону, зажима, заталкивания, выталкивания, опускания, переноса заготовки с позиции на позицию повторяется.После обработки заготовки 9 на всех позициях происходит ее выгрузка.Под обработанную заготовку подходит рычаг подъемника 14 и при движении вверх своими наклонными плоскостями толкает вверх заготовку. Заготовка скатывается по наклонным плоскостям рычага подъемника 14 на наклонный лоток 49 выгрузки, откуда она поступает в тару.Для наладки и точной установки заготовки 9 в рабочей зоне по отношению к матрицам 45 и 46 в автоматическом цикле поднимают призмы 44 в рабочую зону, укладывают на них заготовку 9, отпускают крепеж и, передвигая планки 41 вместе с призмами 44 и заготовками 9, выставляют их в горизонтальном направлении по отношению к матрице.В вертикальном положении призмы 44 вместе с заготовками выставляются посредством подъема и опускания ихв пазах крепежа, для чего необходимоотпустить, а затем затянуть крепеж43. В продольном направлении призмыпо отношению к заготовке выставляюттакже методом перемещения в газахкронштейнов 42 вместе с призмами 44.Таким образом обеспечивается точнаярегулировка и установка заготовоквместе с призмами на рабочих позициях.1 С Формула изобретенияУстройство для подачи заготовокс удлиненной осью к горизонтальномупрессу, содержащее установленную внаправляющих станины и выполненную15 в виде полого короба каретку, несущую на боковых стенках передаточныепризмы для заготовок, привод возвратно-поступательного перемещения каретки в направлении подачи, размещенныйЩ в проеме станины и смонтированныйна вертикальной штанге, подъемный отиндивидуального привода кронштейн сустановочными призмами для заготовок,а также закрепленный на штанге регулируемый упор, взаимодействующий сторцом жестко связанного со станинойкорпуса направляющей втулки, охватывающей штангу, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью возможностипоследующего удаления заготовок сутолщениями, оно снабжено смонтированными на каретке оппозитйо относительно оси подачи поворотными, подпружиненными калиброванными пластинами, заходящими на рабочую позициюЗ между торцом корпуса направляющейвтулки и регулируемым упором.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии Р 48-37306,Щ кл. 73-В 5, опублик. 1973.7749 б 9 Составитель В.БлехеровТехред Н.Бабурка Корректор А.Гриценко Редактор Н.Суханова Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 7631/24 Тираж 747 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5