Поликарбонатная композиция

и 773054 Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАИ ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид 51 М./23-05 869/О исае осударствеиный коните СССРта опубликования описания 231080.Е.Савина, В.И.Коробов, В.В.флегонтов, Л.И.РадюкевиГ.В.Голубкова, К.В.Чиликина, М.И.Барац, В.И.Егорови В.И.Федина 1) ЗаявителВРТБЪПОЛИКАРБОНАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к области получения композиций на основе поликарбоната, предназначенных для работы при температурах до 110 С, которые могут найти применение для 5 изготовления деталей конструкционного, электротехнического, уплотнительного и антифрикционного назначения в машино-, приборо-, станко- и автомобилестроении. 10Используемые поликарбонаты (дифлон и другие) обладают высокими Физико-механическими свойствами, высокой ударной вязкостью, что позволяет применять их и качестве конструкционного материала, однако они проявляют склонность к растрескиванию под воздействием нагрузок, а такхе низкие антифрикционные свойства.Известно, что стойкость к растрескиванию и антифрикционные свойства поликарбоната можно повысить путем введения в поликарбонат плавящихся фторсодержащих полимеров в количестве 1-30 вес.Ъ 11 . 25Юлижайщей по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенной является поликарбонатная композиция, включающая поликарбонат, политетрафторэтилен и наполнитесь. В 30 2качестве наполнителя в известной композиции используют измельченное углеродное волокно или его смесь с графитом и дисульфидом молибдена. Эта композиция имеет высокие физико- механические свойства, повышенную усталостную прочность и износостойкость, она достаточно однородна 2( .Недостатками известной композиции являются низкая ударная вязкость и низкие диэлектрические свойства, что для некоторых областей применения является решакхцим, например для деталей конструкционного и электройзоляционного назначения, а также то, что они имеют высокую ориентацию при литье, что.обусловлено содер жанием политетрафторэтилена, а таиххе наличием длинных в сравнении с диаметром) частичек углеродного волокна. Ориентация таких композиций несколько снижается эа счет введения графита и дисульфида молибдена, однако и в этом случае она достаточно высока, за счет чего кольцевые изделия могут иметь неодинаковую усадку и, как следствие этого, образование трещии .при старении, хотя. такие изделия и не имеют расслоений при литье.,Введение в композицию угле773054 1 ОО ПоликарбонатПолитетрафторэтиленТалькСернокислый барийНитрид бора Показатель Ударная вязкостькгссм/см 103101 112 97 40-52 Предел прочности при изгибе,кгс/см 1120-1440 953 1015 9 В 5 991 родного волокна и дисульфида молибдена значительно повышает стоимостьполикарбоната.Цель изобретения - повышенйе ударной вязкости, диэлектрических свойствполучение кольцевых изделий безраслоений и трещин на основе композиции.Поставленная цель достигается темчто поликарбонатная композиция,включающая поликарбонат, политетрафторэтилен и наполнитель, в качественаполнителя содержит смесь талька,сернокислого бария и нитрида бора всоотношении от 1:1:0,1 до 2:1".1 приследующем соотношении компонентов,вес.ч.: 15 Поликарбонат 100Политетрафтор- .этилен 3-15Тальк 0,5-10Сернокислый 26барий 0,5-5Нитрид бора . 0,05-5В качестве поликарбоната можетбыть использован поликарбонат, полученный взаимодействием дифенилолпропана с фосгеном..В композицию могут быть введеныцелевые добавки - стабилизаторы,например тринонилфенилфосфит в количестве 0-2 вес.ч. на 100 вес.ч, поликарбоната, красители в количестве0,1-1 вес.ч. на 100 вес,ч. поликарбоната.Предлагаемую композицию готовятпутем смешения порошкообразного илигранулированного поликарбоната смодифицирующими добавками в шаровойф мельнице или любом другом смесителе,сушки, экструзии и грануляции композиций. Смешение компонентов проводятв две стадии: смесь талька, сернокислого бария, нитрида бора и политетрафторзтилена вводят в порошкообразный поликарбонат при соотношении от 1;1 до 1:3, перемешивают5-10 мин, а затем добавляют остальную часть поликарбоната в виде гранул или порошка и перемешивание продолжают 5-20 мин, после чег 6 композицию выгружают и подают на сушку.Экструзия смеси может осуществлятьсяна обычных экструзионных машинах спредпластйкацией или любой другой машине для обработки пластмасс,Полученный гранулят может перерабатываться литьем под давлением, пресслитьем или.методом компрессионного прессования,П р и м е р 1. Состав композиции, вес.ч.: 30,50,50,05В шаровую мельницу (без паров) загружают порошкообразный поликарбонат в количестве 10 вес.ч. от общей его загрузки, затем в мельницу подают тальк, сернокислый барий, нитрид бора и политетрафторэтилен, просеянный через сито с размерами ячейки 1-2 мм, смесь перемешивают 5-10 мин и загружают гранулы поликарбоната в количестве 90 вес.ч.Полученную композицию перемешивают 5-10 мин., выгружают, сушат при 11010 С в вакууме не ниже100 мм рт.ст. в течение 12 ч, экструдируют при 230-260 С и гранулируют на отрезки 2-6 мм.Из гранул литьем под давлением при температуре литья 240-270 оС, удельном давлении 1100-1200 кгс/см изготовляют стандартные образцы по ГОСТ 12019-66 - бруски и галтели.Свойства полученного материала приведены в таблице.П р и м е р 2. Состав композиции, вес.ч.:Поликарбонат 100Политетрафтор. -этилен 15Тальк 10Сернистый барий 5Нитрид бора 5 Приготовление и переработку композиции производят, как в примере 1, но на первой стадии смешения порошкообразный поликарбонат берут в количестве 30 вес.ч., а на второй стадии добавляют гранулы поликарбоната в количестве 70 вес.ч. от загрузки.Свойства полученного материала приведены в таблице.,003 УделемиотизлОм см ное объ сопроние610б 1,110 Качест Кач кол изд Ф 1 твоевыхий 0 мм) Краситель - пигмент синий трифенилметановый Тринонилфенил фосфит е р 3. Состав композицн Привес.ч.; Полина Полите этилен онатафтор 0,5 2 0 ботку компримере 1, ния испольонат. аль ерн ари итр о о Укарб веде ора аботку комн примере 1.материала Пр озиц Св иве П ес.чление и переизводят, как полученного таблице. гото и пр йств ены и м та п пр зици в онатафтор 10 2бора зато Приготовление и пере озиции производят, какСвойства материала и аблице.П р и м е р 5. Сост ес.ч,:ПоликарбонатПолитетрафторэтиленТалькСернокислыйбарий.Нитрид бора комере 5 е Поли к чающая п этилен и омпозиции О 4 2 ПоликарПолитетэтиленТалькСернокибарийНитридСтабилиМаркВысокая ориентация расплава при литье, за счет чего не равномерная усадка, возможно образо ванне трещин при старении Продолжение таблицы,0,0008 0,0007 О,ООО 1, 1 10 1, 1 10 1, 1 10 1, 1 10 ые кольцевые иэделия без расслоений и трещин Приготовление и перериции производят, какна второй стадии смешт порошкообразный полСвойства материала прлице Таким образом, использование в качестве наполнителя смеси талька, сернокислого бария и нитрида бора в соотношении от 1:1:0,1 до 2:1:1 в поликарбонатной композиции, включающей поликарбонат, политетрафторэтилен и наполнитель, позволяет повысить ударную вязкость при одинаковой износостойкости, диэлектрические свойства изделий на основе предложенной композиции, снизить стоимость композиции. Кольцевые изделия из этой композиции не имеют расслоений и трещин при литье. Формула изобретенияарбонатная композиция, вклюоликарбонат,. политетрафторнаполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости, диэлектрических свойств и получения кольцевых изделий без расслоений и трещин на основе композиции, в качестве наполнителя она содержит смесь талька, сернокислого бария и нитрида бора н соотно.0,5-5 0,05-5 Составитель И.ЧерноваТехред С.Мигунова Корректор Г.Решетник Редактор Т.Портная Заказ 7426/31 Тираж 549 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгброд, ул. Прсектная, 4 ше нии 1: 1: О, 1 до 2: 1: 1 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.;Поликарбонат 100 Политетрафторэтилен 3"15 Тальк 0,5-10 СернокислыйбарийНитрид бора Источники информации,принятые во.внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9477178, кл. С 0869/00, 15.12.71.52. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2159542,кл. С 08 1. 69/00, 22.07.75.