Установка для двухосной ориентации полимерных рукавных пленок

О П И С А Н И Е 11)766876 Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл. Государственный комитет В 29 Р 7/24 Опубликовано 30.09.80, Бюллетень36Дата опубликования описания 05.10.80 по делам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХОСНООРИЕНТАЦИ 1.,ПОЛИМЕРНЫХ РУКАВНЫХ ПЛЕНОКИзобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности к установкам для получения двухосно ориентированных полимерных пленок.Известна установка для двухосной ориентации полимерных рукавных пленок, получаемых экструзией с последующим раздувом, содержащая последовательно установленные экструдер с кольцевой головкой, с каналом для подачи внутрь эа:трудируемого рукава газа под давлением, камеру противодавления 1 . Недостатком установки является то, что она не позволяет получать пленки высокого качества, так как отсутствует возможность регулирования параметров воздуха, подаваемого в камеру противодавления, что снижает качество получаемой пленки.Наиболее близкой к предлагаемой является установка для двухосной ориентации полимерных рукавных пленок, содержащая последовательно установленные экструдер с формующей головкой, сопло с центральным подводом воздуха, камеру противодавления цилиндрического сечения со штуцером для подачи рабочего агента и кольцевым выходным каналом, механизм регулировки давления рабочего агент в камере противодавления, термостатнрующую рубашку, зажимные валки и наматывающее приспособление 2.Недостатком устройства является наличие зон торможения и предварительного нагрева, что усложняет конструкцию, увеличивает ее длину, энергозатраты, материалоемкость. т 0 Цель изобретения - получение пленокс высокой степенью ориентации.Поставленная цель достигается тем, чтов установке для двухосной ориентации полимерных рукавных пленок, содержащей последовательно установленные экструдер с формующей головкой, сопло с центральным подводом воздуха, камеру противодавления цилиндрического сечения со штуцером для подачи рабочего агента и кольцевым выходным каналом, механизм регу лировки давления рабочего агента в камере противодавления, термостатирующук рубашку, зажимные валки и наматывак- щее приспособление, камера противодавления выполнена из двух участков ци3линдрического сечения, причем выходной диаметр второго участка камеры составляет 1,6 - 5,0 входного диаметра первого участка камеры противодавления, а механизм регулировки давления расположен на выходе камеры противодавления и имеет средства для регулировки сечения кольцевого выходного канала,На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вариант выполнения камеры из двух цилиндрических участков разного диаметра. 1 ЕУстановка содержит последовательно установленные экструдер с формующей головкой 1 сопло 2 с центральным подводом воздуха внутрь рукава, камеру 3 противодавления, закрепленную на форо - 5 мующей головке 1 и выполненную из двух участков а и б кругового сечения, при этом выходной диаметр (с 1) второго участка камеры 3 противодавления составляет 1,6 - 5,0 входного диаметра ( ,)д первого участка камеры 3 противодавления. На участке а камера 3 противо- давления снабжена устройством 4 для подачи воздуха в камеру 3 противодавления, а на участке б устройством 5 для снижения противодавления по длине камеры 3. ыПосле камеры 3 противодавления установлен охлаждающий калибр 6, зажимные валки 7 и намоточное приспособление 8. Камера 3 противодавления может быть снабжена устройством 9 тормостатирования.Устройство 5 выполнено с кольцевой щелью с постоянным или регулируемым проходным сечением, сообщающимся через дополнительную камеру 10 и вентиль 11 с атмосферой. 3Регулирование щели осуществляется путем продольного перемещения охлаждающего калибра 6 относительно дополнительной камеры 10, соединенных между собой, например, резьбовым соединением.Камера 3 противодавления может быть выполнена в двух вариантах.1 вариант: участок а - цилиндрический;участок б - конусный с ди- маМетром на выходе- = 1,6 - 5,0А11 вариант: участок а - цилиндрический;участок б - цилиндрическ й с диаметром сечения= 1,6 - 5,0Установка работает следующим обра. зом.Расплав полимера выходя из формующейголовки 1 в виде рукава попадает в камеру 3 противодавления (участок а), где охлаждается до температуры ориентации за счет воздуха, подаваемого в камеру 3 противодавления. Одновременно подаваемый воздух образует воздушный зазор между стенкой камеры 3 противодавления и пленочным рукавом (эффект воздушной подушки). Зазор между пленочным рукавом и стенкой камеры 3 противодавления по порядку величины близок к 1 мм. На этом участке давление в камере 3 противодавления близко по величине давлению внутри рукава, Затем рукав переходит во второй участок (б), круговое сечение которого больше чем у первого участка. На втором участке происходит двухосная ориентация пленочного рукава. Продольная вытяжка осуществляется зажимными валками, линейная скорость которых (Ъ) больше скорости экструзии расплава (Ч,). Отношение скоростей ( " ) и есть кратность продольной ориентации.Поперечная ориентация осуществляется раздувом рукава воздухом за счет того, что диаметр кругового сечения на выходе второго участка (с больше диаметра кругового сечения псервого участка (О ) в 1,6 - 5,0, т. е., = 1,6 - 5,0.На втором участке (б) давление в камере 3 противодавления меньше давления воздуха внутри рукава. Это осуществляется за счет выхода воздуха из камеры 3 противодавления через устройство 5 с регулируемым зазором.Величина регулируемого зазора или положение вентиля 11 определяет величину давления на выходе из камеры противо- давления 3, а следовательно, скорость и величину спада давления по длине камеры 3 противодавления, Параметры регулируемого зазора определяют также и равномерность скорости выхода воздуха вблизи пленочного рукава.Установка позволяет сократить необходимые производственные площади, металло- емкость оборудования, а также упростить схему и обслуживание линии, повысить качество продукции, облегчить ее запуск в работу и понизить нормы расхода сырья.Формула изобретенияУстановка для двухосной ориентации полимерных рукавных пленок, содержащая последовательно установленные экструдер с формующей головкой, сопло с центральным подводом воздуха, камеру противо- давления цилиндрического сечения со штуцером для подачи рабочего агента и кольцевым выходным каналом, механизм регулировки давления рабочего агента в камере противодавления, термостатирующую рубашку, зажимные валки и наматывающее приспособление, отличающаяся тем, что, с целью получения пленок с высокой степенью ориентации, камера про766876 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе5тиводавления выполнена из двух участковцилиндрического сечения, причем выходной диаметр второго участка камеры составляет 1,6 - 5,0 входного диаметра пер. Патент ФРГ1504607,вого участка камеры противодавления, а кл. 39 а 7/24, 02.03.72.механизм регулировки давления расположенна выходе камеры противодавления и име- ф 2. Авторское свидетельство СССР ет средства для регулировки сечения коль-309491, кл. В 29 Р 7/24, 09,11.68 (процевого выходного канала. тотип).766876 Составитель М. Глушакова Техред К. Шуфрич Корректор Тираж 735 Подписно оста ВНИИПИ Государственнпо делам изобрете3035, Москва, Ж - 35,ал ППП Патент, г. У фи едактор Е. Дорошенк аказ 6953/6 ого комитета СССР ний и открытий Раушская наб., д. 4/5 жгород, ул. Проектная,