Пресс для формования пищевых продуктов

(7 Л. (5 (5 Пищ В,Н. ая про(54) ПРЕСС ДЛЯ ФПРОДУКТОВ(57) Изобретение ованию для пищевойЦель изобретености и расширмуемых продуктреналадки пресрежим прессовастанину, вращ ОРМОВАНИЯ носится к оборудоомьппленностиС. ,ф.-,Ф,.".:. СОРИА ЛИСТИЧЕСНИ - Ф",.с, г.-.-=. РЕСПУБЛИНГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ В.Я.Ревзин,ипнис и В.Б. н62.97(088.8)Бачурская Л.Д., Гуляеые концентраты. М.: Пннсть, 1976, с. 159-1 ния - повышение надежение номенклатуры форов за счет быстрой песа на соответствующий ния. Пресс содержит ающийся одноярусный стол с матрицами, размещенные в матрице пуансоны, связанные со штоками, на концах которых смонтированы ролики. При вращении стола ролики контактируют срадиальным копиром, установленным в нижней части станины, В результате этого пуансоны приводятся в движение в соответствии с профилем радиального копира. Пресс содержит также загрузочный бункер и устройство для съема готового продукта. Пресс имеет съемные матрицы (цельные и перфорированные), что позволяет настраивать его на процессы формования как сухих продуктов, так и с отжимом сока, секционную наборную конструкцию радиального копира, обеспечивающую возможность изменения его профиля и соответственно режима прессования, а также регулируемое устройство стал- С кивания готового продукта, выполняющее одновременно функцию контроля плотности брикета. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. 1 е а136266Изобретение относится к прессовому оборудованию для пищевой промышленности, в частности к процессамдля придания продуктам заданной Формы и их уплотнения, а также отжимасока.Цель изобретения состоит в повышении надежности, а также в повышениипроизводительности путем быстрой переналадки пресса и его настройки наразличные режимы прессования.На фиг.1 схематически изображенпредлагаемый пресс, фронталыый разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане; 6на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; нафиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на Фиг.5 -разрез В-В на фиг.2; на фиг,6 - разрез Г-Г на фиг.2; на Фиг.7 - развертка участка нижнего радиального копира,Пресс формования пищевых продуктов содержит станину 1 с неподвижнозакрепленной на ней вертикальнойосью 2, на которой смонтирован одноярусьый вращающийся стол 3 с равномерно размещенными по его окружностиотверстиями 4. Над отверстиями установлены съемные сменные цельные илиперфорированные матрицы 5 и 6. Верхние края соседних матриц 5 или 6 соединены сегментными пластипами 7, образующими замкнутую кольцеобразнуюпластину 8, являющуюся скользящимднищем расположенного над не 9 загрузочного бункера 9.ъЗа загрузочным бункером 9 по направлению вращения стола 3 над пластинами 7 на станине закреплена прессующая плита 10, выполненная в видечасти кольца, размещенчой по окружности стола таким образом, что окржность среднего радиуса Е указаннойплиты (Фиг.2) расположена над окружностью центров отверстий 4. При этомсоотношение длины дуги прессующейплиты (обозначенной буквой Е нафиг.2) по окружности ее среднего радиуса и общей длины указанной окружности составляет примерно 0,6-0,8.Прессующая плита 10 прикрепленатягами 11 и 12 соответственно к стойкам 13 установленным на станине 1,и к втулке 14, размещенной на оси 2.Прессующая плита 10 и загрузочныйбункер 9 снабжены регулируемыми элементами 15 обогрева,На станине 1 закреплены желоба 16и 17, выполненные тслескопическими 0 2(с возможностью регулировки по длине)и установленные один над другим. 1 ижний желоб 6 образует кольцевой контур и состоит из отдельных секций 18,установленных с возможностью регулировки угла наклона каждой из них поотношению к горизонтали, например спомощью винтовых пар 19, В желобах16 и 17 смонтированы соответственнорадиальные копиры 20 и 21, выполненные из отдельных наборных элементов22 и предназначенные для перемещенияштоков 23, На верхних концах штоков23 закреплены сменные пуансоны 24. Сцелью обеспечения возможности регулировки длины штоков 23 верхние концыпоследних и шейки пуансонов 24 снабжены резьбой. Нижние концы штоков 23соединены с осью 25, на которой размещены ролики 26 и 27, установленныес возможностью перемещения ло копирам 20 и 2.За прессующей плитой 10 по ходувращения стола над скользящим днищем8 загрузочного бункера 9 смонтировано приспособление 28 для сталкивания готового продукта. Оно состоитиз двуплечего рычага 29, верхний конец которого связан с толкателем 30,размещенным на направляющей 31, анижний шарнирно связан с копиром 32,выполненным из отдельных съемных наборных элементов 33 и закрепленнымна вращающемся столе 3 вокруг оси 2.Конфигурация копирной дорожки 34 может быть изменена заменой наборныхэлементов 33,С целью обеспечения возможностииспользования предлагаемого прессадля отжима жидкой фазы под вращающимся столом 3 по его окружности смонтирован кольцевой сборник 35 жидкойФазы, а каждая перфорированная мат -рица 6 в нижней части охвачена тарельчатым элементом 36, установленным наклонно по направлению к указанному сборнику.Для приведения стола 3 во вращеще служит регулируемый привод 37.Пресс цля формования пищевых продуктов работает, следующим образом.Подготовка пресса к работе осуществляется в зависимости от видаисходного сырья, его физико в химических свойств и режимов его формования,предусмотренных соответствующими технологическими инструкциями (величиныудельного давления, температуры, про з 362660 адолжительности сжатия, интенсивности подъема давления, продолжительности и очередности выдержки под давлением). В желобах 16 и 17 устанавливаются наборные элементы 22 радиальных копиров 20 и 21, причем общая длина копира 20 обеспечивает требуемый режим прессования конкретного вида сырья, рассчитанный по заданной скорости вращения стола 3, При этом участки копира 20, сформированные из отдельных наборных элементов 22, соответствуют или заданной величине и продолжительности подъема давления, или продолжительности выдержки при заданном давлении, Участки копира 20, определяющие продолжительность выдержки, устанавливаются горизонтально, а участки когира, определяющие величину и продолжительность подъема давления, устанавливаются с заданным углом наклона по отношению к горизонтали. Величина угла наклона конкретного участка устанавливается, исходя из заданной величины уменьшения объема массы по высоте матрицы.Путем изменения конфигурации копирной дорожки 34 толкатель 30 устанавливается на заданное расстояние, предварительно определенное эмпирическим путем для каждого типа брикетов, сформованных из конкретного исходного сырья.При формовании пищевых продуктов с одновременным обезвоживанием над отверстиями стола устанавливаются перфорированные матрицы 6, охваченные тарельчатыми элементами 36, а при формовании пищевых продуктов, не требующих обезвоживания - цельные матрицы 5. На штоках 23 устанавливаются пуансоны 24, площадь сечения которых соответствует площади сечения установленных матриц.При формовании многокомпонентных смесей и других продуктов оговоренных технологическими инструкциями, включаются регулируемые элементы 15 обогрева.В зависимости от требуемого релжма прессования исходного сырья приводом 37 устанавливается заданная скорость вращения стола 3. После наладки пресса на прессование данного вида продукта пресс включается в работу. При вращении стола 3 матрицы 5 или 6 поочередно проходят под загрузочным бункером 9 и заполняются сырь 1015 20 2530 ем. При этом за счет перемещения соответствующего ролика 26 по горизонтальному участку копира 20 соответствующий пуансон 24 занимает в матрице, находящейся под загрузочным бункером, крайнее нижнее положение, При подходе каждой заполненной матрицы к прессующей плите 10 соответствующий пуан,сон 24 посредством ролика 26 начинает подниматься по наклонному участку копира 20, осуществляя первоначальноесжатие продукта. Дальнейшее продвижение каждой матрицы под прессующей плитой 1 О сопровождается чередованием периодов выдержки, что обеспечивается перемещением пуансона 24 по очередному горизонтальному участку копира 20, и очередного подъема пуансона 24, обеспечиваемого его перемещением по следующему наклонному участку направляющей и обуславливающего очередную фазу сжатия продукта. Конкретное количество периодов подъема и выдержки, их продолжительность и частота сменности, а также степень интенсивности нарастания подъема строго соответствует конкретным физико-химическим свойствам формуемого продукта, что достигается соответствующей компоновкой горизонтальных и наклонных участков копира 20, длиной каждого из указанных участков и величинойугла наклона. По окончании процесса З 5 формования продукта и выходе матрициз-под прессующей плиты 10 пуансоны24 занимают крайнее верхнее положение, выталкивая сформованный продуктиз матрицы. В этот момент нижний ко нец двуплечего рычага 29 перемещается по копирной дорожке 34 йа заранееустановленное расстояние к центрустола 3, вследствие чего верхний конец рычага перемещает к периферии 45 стола шарнирно связанный с ним толкатель 30, который сталкивает полученный сформованный продукт с пуансона 24. Сохранение целостности формы изделия при воздействии толкателя свидетельствует о соблюдении технологического режима формования, тогда как разрушение формы при ударетолкателя служит оперативным сигналом о необходимости корректировкипрограммы режима формования, заложенной в прессе посредством радиальногокопира 20.При дальнейшем вращении стола ролик 27 каждого пуансона 24 попадает13626 60 35 Фор мула 1под копир 21, который принуждает его и связанный с ним пуансон переместиться вниз и занять в каждой матрице.крайнее нижнее положение, соответствующее началу цикла.При формовании пищевых продуктов с одновременным обезвоживанием выделяемая при прессовании жидкая фаза поступает через перфорации в матри цах в тарельчатые элементы 36, откуда она стекает в кольцевой сборник 35 жидкой фазы.Указанные выше конструктивные особенности пресса обеспечивают воз можность осуществлять на нем оперативную переналадку технологических режимов формования в зависимости от вида обрабатываемого сырья, что позволяет расширить номенклатуру прес суемых продуктов. Кроме того, устройство для сталкивания готового продукта осуществляет в данном прессе наряду с основной и дополнительную функцию. контроля качества уплот нения сформованного продукта, сигнализируя в случае разрушения сформованного изделия при воздействии толкателя о необходимости оперативной корректировки программы режима бри кетирования. Это предотвращает выпуск недостаточно прочных сформованных изделий и способствует резкому уменьшению их разрушения в процессе транспортировки и хранения.оЭкономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет снижения капитальных и эксплуатационных затрат, связанных с расширением номенклатуры формуемых продуктов 40 путем быстрой переналадки пресса на другой технологический режим прес- . сования. 45изобретения Пресс для формования пищевых продуктов, содержащий станину, смонтированный в ней поворотный стол с матрицами и нижними пуансонами, установленный под столом радиальный копир для подъема и опускания пуансонов, загрузочный бункер и съемникготовых продуктов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше ния надежности, он снабжен сегментными пластинами, закрепленными наверхней части матриц с образованиемзамкнутого кольца, и прессующей плитой, выполненной в виде кольцевогосектора со средним радиусом, равнымрадиусу расположения матриц, причемповоротный стол выполнен одноярусным,матрицы установлены на поверхностистола, а прессующая плита и бункержестко закреплены на станине и установлены с возможностью контакта с упомянутым замкнутым кольцом.2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности путем быстрой переналадки на другой технологический процесс, он снабжен установленным под поворотным столом кольцевым сборником жидкой фазы и тарельчатыми элементами, установленными в нижней части каждой матрицы наклонно к указанному сборнику, матрицы выполнены перфорированными, а радиальный копир для подъема и опускания пуансонов выполнен в виде отдельных элементов, смонтированных в секционных желобах, установленных на станине с возможностью регулировки по длине и углу наклона.3. Пресс по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества продукции, съемник готовых продуктов выполнен в виде шарнирно закрепленного на станине двуплечето рычага толкателя, смонтированного с возможностью горизонтального перемещения и копирного диска, закрепленного на поворотном столе и выполненного из наборных элементов, причем один конец рычага связан с толкателем, а другой - с копирным диском.1362660 Г Г гг Фиг. 7 Составитель В.ГринбергТехред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо Редактор З.Слиган Заказ 6341/13 Тираж 564 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4