Пресс для формования деталей чемодана

ОП И ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублии(45) Дата опубликовании описания 25.11.76(51) М. Кл,е В 68 Р 1/00 Гасударственный немнтеСонета Мнннетроа СССРна делам изоеретеннйи открытий 53) УДК 684.73.675 (088.8) 2) Авторы изобретения берг, А. А. Хора, В. В. Мельник и В, Т. Домоселецкии(71) Заявите Киевское специальное конструкторское бюро кожгалантерейных,меховых машин и средств автоматизации4) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АЛЕЙ ЧЕМОД иметь профильную поверхнос на поверхность материала.трицы и пуансона состоят и что упрощает обслуживаниесширить ассортимент обраба ролики могутнанесения узораСторо,.ы м менресса гвагных элементов, и позволяет ра мых изделий,Для съема г имеет подпружи отовых изделии с пуансонпенный упор,Изобретение относится к оборудованию кожгалантерейного производства, а именно к прессу для формования деталей чемоданов, например крышек, донышек, изготавливаемых из картона или искусственной кожи.Известен пресс для формования деталей чемоданов, содержащий матрицу, обогреваемый пуансон, подвижную траверсу и гидропривод. Между матрицей и пуансоном имеется гарантированвьй зазор по периметру при их смыкании. При этом при формовании изделия в углах образуются складки, для сглаживания которых требуется длительная выдержка формования для получения требуемой формоустойчивости. Кроме того, пресс малопроизводителен.Для повышения производительности пресса и улучшения качества формования изделия в предлагаемом прессе матрица имеет установленные по ее углам подпружиненные, обогреваемые профильные ролики, ось вращения каждого из которых перпендикулярна биссектрисе угла матрицы. Ролики обеспечивают формование углов под давлением и повышенной температуре (до 200 оС), что исключает выстой пуансона в матрице.С целью улучшения внешнего вида изделия 10 11 ресс может быть выполнен двухсекционным.На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг.2 - то же,вид сбоку: на фпг. 3 - матрица пресса, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - узел профильного ролика, вид 15 спереди, на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 -пуансон пресса, вид сбоку; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг. 9- подвижная траверса с элементами гидропривода; на фиг. 10 - 13, - элементы гидро- привода пресса; на фиг, 14 - схема гндропривода. р 0 Пресс имеет раздвижную матрицу 1, стороныкоторой состоят из сменных элементов 2. По углам матрицы установлены обогреваемые профильные ролики 3, прижимаемые к формуемой детали пружинами 4, усилие которых регулируется винтами 5. Ролики смонтированы на угловых кронштей523864 Фиг. 74 авитель М. Лиманова Техред Н. Андрейчу Подписноеомитета Совета Министров С( Заказ 5056/3 по делам нзобр13035, Москва, Ж - 35 етсний и открытий Раушская наб., д. 4/ ал ППП "Патент", г. Ужто актор В. Смирягин Тираж 471ЦНИИПИ Государственно тор Д. Мельни енкнахб, снабженных подпружиненными упорами 7для съема деталей с пуансона,Сменные элементы матрицы и угловые кронштейны скреплены между собой при помощи винтовых пар 8. Для ориентации роликов служат направляющие(не изображены), Обогрев роликов производится нагревательными элементами 9. Профильная поверхность роликов выполнена рифленой. Осьвращения каждого ролика перпендикулярна биссектрисе угла матрицы, 10Для ориентации детали относительно матрицысменные элементы имеют упоры 10.Пресс имеет верхнюю и нижнюю секции. Внижней секции матрица смонтирована на швеллерных балках 11, установленных в пазах несущей 15рамы 12, в верхней секции матрица смонтирована впазах подвижной траверсы 13. Швеллерные балкимогут переставляться по пазу рамы в зависимостиот типоразмера изделия согласно его длине,Угловые кронштейны 6 прикреплены к швеллерным балкам болтами 14 и могут быть переставлены в пазах балок в зависимости от шириныизделия.Высота матрицы допускает размещение в нейопределенного количества отформованных деталей 25для обеспечения выстоя их в матрице после формования для окончательной фиксации формы приостывании.В матрице применены вкладыши 15 для отделения деталей друг от друга без заклинивания их 30при перемещении.Пуансон 16 также состоит из сменных элементов, каждый из которых снабжен нагревателями 17,Элементы пуансона прикреплены к швеллернымбалкам 18. В зависимости от размеров изделия 35сменные элементы пуансона могут переставляться впазах швеллерной балки,Подвижная траверса 13 при помощи винтовыхпар соединена с двумя колоннами 19, размещенными внутри полых стоек несущей рамы 12. Нижние части колонн размещены внутри стащшы 20,соединены с траверсой 21, которая взаимодействуетсо штоком гидроцилиндра 22.Концы колонн снабжены копирами 23 - 26, взаимодействующими с элементами гидропривода и 45концевыми выключателями, управляющими автоматическим циклом работы пресса.Копир 23 поочередно воздействует на концевыевыключатели 27 и 28, фиксирующие конечные положения подвижной траверсы 13. 56Копир 24 взаимодействует с двухходовым золотником 29 путевого управления одной секции, а копир 25 - с двухходовым золотником 30 путевогоуправления другой секции пресса, Копир 26 взаимодействует с концевым выключателем 31, управляющим сигнальной лампочкой пульта управления 32,на котором расположены кнопки 33 для одновременного управления движением подвижной траверсы,Схема гидропривода включает электродвига 4тель 34 и насос 35, предохранительный клапан 36,электрогидравлический золотник 37 с электромагнитами Э 1 и Э 2, два дросселя 38 и 39 и двухходовыезолотники 29 и 30.Работает пресс следующим образом.Пр 1 включении электродвигателя насос подаетрабочую жидкость через обесточенный золотник 37на Слив", Плоскую заготовку детали чемоданаукладьвают на матрицу одной из секций пресса,ориентируя положение по упорам 10, При нажимекнопок 33 пульта управления включается электромагнит Э 1, и рабочая жидкость через золотник 37поступает в штоковую полость гидроцилиндра 22.Происходит перемещение траверсы 13 до соприкосновения пуансона с заготовкой, расположенной наматрице,Сначала процесс формования происходит замедленно, так как кодир 24 воздействует на двухходовой золотник 29, перекрывая его,и рабочая жидкость поступает в гидроцилиндр через дроссель 38.С началом формования на пульте управления гаснетсигнальная лампочка, и кнопки 33 освобождают,При смыкании пуансона с матрицей профильные ролики, воздействуя по углам матрицы наформуемую деталь, обкатывают ее углы, обеспечивая качественное формование, уплотняя равномерно распределяя образующиеся складки по периферии. В конце хода подвижной траверсы копир 23воздействует на концевой выключатель 28,останавливая ход пуансона. Отформованное изделие остается в матрице. Во время движения пуансона в матрице одной секции в матрицу другойсекции укладывают вторую заготовку.Таким образом, загрузка заготовок и выгрузкаотформованных деталей происходит в цикле операций, что исключает простой пресса.При вторичном нажиме кнопок на пульте управления происходит опускание подвижнойМраверсы,так как включается второй магнит Э 2 золотника 37. Пуансон верхней секции выходит из матрицы, при этом вступают в действие упоры 7, которыеснимают отформованную деталь с пуансона, оставляя ее в матрице. Во второй секции подводитсяпуансон к матрице и происходит процесс, аналогичный действию в верхней секции, При этом в работеучаствует вторая половина гидросхемы, связанная споршневой полостью гидроцилиндра, а рабочая жидкость из штоковой полости гидроцилиндра сливается через обратный клапан двухходового золотника 29.При повторении циклов перед укладкой очередной плоской заготовки в матрицу помещают вкладыш 15 для отделения заготовок одна от другой.Готовые детали остывают в матрице для фиксирования формы,По мере заполнения матрицы детали перемещаются и вьшадают из нее вместе с вкладьпием подвоздействием последующей детали.При изменении ассортимента чемоданов заменяют сменные элементы матрицы и пуансона.1. Пресс для формования деталей чемодана, со - держащий матрицу, обогреваемый пуансон, подвижную траверсуи гидропривод,о тлич а ющий с я ,тем, что,с целью повышения производительности и качества формования, матрица имеет установленные по ее углам подпружиненные, обогреваемые профильные ролики, ось вращения каждого из которых перпендикулярна биссектрисе угла матрицы, при этом стороны матрицы и пуансона состоят из сменных элементов.2. Пресс поп. 1, отличающийся тем,что матрица имеет подпружиненный упор для съема деталей с пуансона.3. Пресс по и, 1, отлич а ющий ся тем, что профильная поверхность каждого ролика выполнена рифленой.