Пресс для формования полимерных заготовок

даюв Соввтакиз Социалистических РвслубликВсесоюзная и. т о схпг ояут ббляо екй МЬАЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 13.7111.1966 ( 1097752/23-5)с присоединением заявки-ПриоритетОпубликовано 28 Х 1,1968. Бюллетень20Дата опубликования описания 20,1 Х.1968 Кл. 39 аз, 3/00 МПК В 29 сУДК 678,057,7(088.8) Комитет ао делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССРАвтор изобретения Н. В, Кузнецов Заявитель Известны прессы для формования полимерных заготовок, включающие смонтированныена горизонтально расположенных направляющих штангах неподвижный пуансон, бункерс матрицей и прессующий пуансон, подвижной 5от силового цилиндра.В прессе прессующий пуансон связан посредством четырехзвенного рычажно-шарнирного механизма с поршнем силового цилиндра, а бункер закреплен на подвижной плите, 10перемещаемой от второго силового цилиндра,что усложняет конструкцию известного пресса,не рассчитанного на изготовление кольцевыхзаготовок.В других прессах, рассчитанных на изготовление кольцевых полимерных заготовок,предусмотрено применение червячного прессадля принудительной подачи материала к формующим частям пресса, что при усложненииоборудования этих прессов ограничивает возможности использования их при мелкосерийном производстве заготовок,Предлагаемый пресс отличается тем, чтопрессующий пуансон выполнен с осевым ипрямоугольными отверстиями фиксированного 25возвратно-поступательного перемещения сердечника от силового цилиндра, жестко связанного с прессующим пуансоном посредствомподвижной на направляющих штангах поперечины матрицы, выполненной с газомассоот водящими каналами и прямоугольными отверстиями фиксированного аксиального перемещения на направляющих штангах поперечины материального цилиндра, выполненного с отверстием, соосно совмещаемым с дозировоч. ным окном матрицы и с питательным отверстием бункера, закрепленного на направляющих штангах с ножами срезания выпрессовок, образуемых на газомассоотводящих каналах матрицы.Этот пресс обеспечит изготовление кольцевых заготовок, например асбокаучуковых уплотнительных колец, без применения силового цилиндра перемещения бункера илп червячного пресса принудительной подачи материала к формующим частям пресса.На фиг, 1 и 2 показаны продольные вертикальные разрезы пресса с бункером; на фиг.З и 4 - продольные горизонтальные разрезы пресса.Пресс для формования полимерных заготовок, например асбокаучуковых уплотнительных колец, включает смонтированные на горизонтально расположенных направляющих штангах 1 неподвижный пуансон 2, бункер 3 с матрицей 4 и прессующий пуансон 5, подвижной от силового цилиндра, не показанного на чертежах.Прессующий пуансон б выполнен с осевым и прямоугольными отверстиями б и 7 фиксироПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК5 10 15 20 25 35 40 45 50 55 ванного возвратно-поступательного перемещения сердечника 8 от не показанного на чертежах силового цилиндра, жестко связанного с прессующим пуансоном Б посредством подвижной на направляющих штангах поперечины 9 матрицы, выполненной с газомассоотводящими каналами 10 и прямоугольными отверстиями 11 фиксированного аксиального перемещения на направляющих штангах поперечины 12 материального цилиндра 13, выполненного с питательным отверстием 14, соосно совмещаемым с дозировочным окном 15 матрицы и с питательным отверстием бункера, закрепленного на направляющих штангах с ножами 1 б срезания выпрессовок, образуемых на выходных концах газомассоотводящих каналов матрицы,В исходном положении материал А из бункера через отверстие матрицы подается в материальный цилиндр. Подвижной пуансон находится в крайнем правом положении. Вэтом положении материал Б подается под действием собственного веса или толкателя 17 в бункер, не показанный на чертежах. Далее подвижной пуансон силовым цилиндром перемещается влево, при этом перемещаются на направляющих штангах поперечина материального цилиндра до их упоров (на расстояние порядка 5 лл) и поперечина матрицы с сердечником, затем сердечник и поперечины материального цилиндра и матрицы останавливаются, а прессующий пуансон продолжает перемещение влево, транспортируя дозированную порцию материала. В дальнейшем задняя плоскость прямоугольного отверстия прессую- щего пуансона упирается в поперечину матрицы, при этом возобновляется движение матрицы и сердечника, а материальный цилиндр остается неподвижным. Затем происходит передвижение матрицы и сердечника в крайнее положение и формование материала в брикет. Материальный цилиндр при этом сдвигается под давлением материала на 2 лл до упора его поперечины в заднюю плоскость прямоугольного отверстия матрицы. В этом положении дозировочное окно матрицы совмещается с питающим отверстием бункера и заполняется материалом. При нестабильнОсти объемного веса перерабатываемой массы материала объем дозировочного окна матрицы делается несколько большим по объему с тем, чтобы при прессовании брикета и фиксированном ходе пуансона излишек материала выдавливался через газомассоотводящие каналы. После прессования брикета происходит возвращение пуансона в исходное положение, при этом матрица некоторое время остается неподвижной, затем при упоре поперечины матрицы в переднюю плоскость прямоугольного отверстия пуансона начинается обратное движение матрицы и сердечника, попутно с этим ножами срезаются выпрессовки материала на выходных концах газомассоотводящих каналов матрицы. Срезанные выпрессовки подают на повторную переработку, Далее, на расстоянии 3 лл от крайнего правого положения пуансона передние грани прямоугольных отверстий матрицы упираются в поперечину материального цилиндра и происходит отход этого цилиндра от брикета на 3 лл, что облегчает его удаление. Дозировочное окно матрицы окончательно и точно совмещается с питательным отверстием материального цилиндра, и дозированная порция В полностью загружает этот цилиндр. Таким образом с возвращением пуансона, матрицы, сердечника и материального цилиндра в исходное (заднее) положение и с загрузкой порции материала в материальный цилиндр цикл работы пресса заканчиваегся, С поступательным движением пуансона в переднее положение с матрицей, сердечником и материальным цилиндром и прессованием материала в брикет цикл работы пресса повторяется. Предмет и зоб ре те н и я Пресс для формования полимерных заготовок, включающий смонтированные на горизонтально располокенных направляющих штангах неподвижный пуансон, бункер с матрицей и прессующий пуансон, подвижной от силового цилиндра, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции пресса и изготовления кольцевых заготовок, например асбокаучуковых уплотнительных колец, прес- сующий пуансон выполнен с осевым и прямоугольными отверстиями фиксированного перемещения сердечника от силового цилиндра, жестко связанного с прессующим пуансоном посредством подвижной на направляющих штангах поперечины матрицы, выполненной с газом ассоотводящими каналами и прямоугольными отверстиями фиксированного аксиального перемещения на направляю;цих штангах поперечины ыатериального цилиндра, выполненного с питательным отверстием, соосно совмещаемым с дозировочным окном матрицы и с питательным отверстием бункера, закрепленного на направляющих штангах с ножами срезания выпрессовок, образуемых на газомассоотводящих каналах матрицы.220476Ф 5 Б 7 Б 3 77 7 ЗСоставитель А. Е. Кузнецовдактор Т. В. Моргунова Техред Л. Я. Левина Корректор А, П. Василье Заказ 2613/2 Тираж 530 Подписное ЯНИИПИ Комитета по делам изооретспий и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр, Сапунова,