Рабочая клеть профилегибочного стана

1 и 17 Я 465 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Йоюа Советских Социалистических-. 7 сударстеенный комитет СССР о делам изобретений(45) Дата опубликования описания 30.07.80 72) Авторы И. С. Тришевский, М. Е. Докторов, В, Н. Крупеник, А. Д. Бондаренко, Л. Г. Петин и А. Б. ЮрченкоУкраинский научно-исследовательский институт металл обретент(54) РАБОЧА ТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧН ТАНА Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию, применяемому при производстве гнутых профилей проката, и может быть использовано в рабочих клетях профилегибочного стана.Известна конструкция рабочей клети профилегибочного стана, в которой рабочие валки установлены в станине на подшипниках качения. При этом положение валков в рабочей клети фиксируется планками, закрепленными на станинах со стороны привода и входящими в специальные прорези подушек валков, Аксиальное смещение профильных дисковых элементов валков производится с помощью дистанционных и стопорных втулок, надеваемых на валы и закрепляемых с обеих сторон гайками 1.К недостаткам такой конструкции относится неудобство и сложность настройки валков в стане в связи с труднодоступностью регулировочных гаек из-за размещения на рабочих валах между станинами рабочих клетей.Известна рабочая клеть профилегибочного стана, содержащая станину с закрепленными в стойках станины подушками, рабочие валки, закрепленные своими шейками в подушках посредством радиально-упорных конических подшипников, и устройства для аксиального смещения рабочих валков 2.Недостатком является то, что в этой конструкции подушки валков фиксируются в станине от аксиального смещения, но допу скают перемещение по вертикали. Аксиальное смещение и установка валков по оси профилирования производится с помощью винтового соединения стакана с подушкой при ввпнчнвании нли вывинчнванни ста, кана из подушки. Прн профилировании аксиальные усилия формовки воспринимаются упорными подшипниками и передаются на подушку, жестко связанную со станиной стана.15 Целью изобретения является упрощениеконструкции клети.Для достижения цели рабочая клетьснабжена съемными переходными втулками, установленными на шейках рабочих 20 валков и жестко закрепленными в радиально-упорных конических подшипниках, а каждое устройство аксиального смещения выполнено в виде толкателя, имеющего кольцевой бурт, контактирующий с торцами съемной переходной втулки, упорной гайки и гильзы с нажпмным диском, соединенной посредством резьбового соединения с подушкой, а нажимной диск связан посредством упорных подшипников с кольце вым буртом и упорной гайкой.15 На фиг. 1 приведена схема предлагаемой рабочей клети; на фиг. 2 - рабочая клеть, вид сбоку (со стороны обслуживания стана); на фиг. 3 - узел подшипника со стороны обслуживания стана, содержащий устройство аксиального смещения валка, продольный разрез; на фиг. 4 - узел подшипника со стороны привода, продольный разрез.В рабочей клети профилегибочного стана (фиг. 1 и фиг. 2) на рабочих валках 1 и 2 неподвижно установлены дисковые профильные и дистанционные элементы 3 с помощью гаек 4. Валки 1 и 2 установлены на опорах 5 и 6, которые закреплены в станицах 7 планками 8.Рабочий валок со стороны обслуживания стана (фиг, 3) имеет шейку 9, на которую установлена съемная переходная втулка 10 с закрепленными на цей радиально-упорными коническими подшипниками 11 с помощью гайки 12. Подшипники установлены в подушке 13 подвижно в аксиальцом напряжении.Устройство аксиального смещения валка выполнено в виде соединенной резьбой с подушкой 13 гильзы 14 с цажимным диском 15, взаимодействующим посредством упорных подшипников 16 с кольцевым буртом 17 и упорной гайкой 18 толкателя 19. Переходная втулка 10 ца шейке 9 валка фиксируется с помощью кольцевого бурта 17 толкателя 19, соединяемого резьбой с шейкой валка. Для предупреждения утечки смазки и загрязнения подшипников подушка 13 и гильза 14 снабжены соотвстствсц; о крышками 20 и 21.Аксиальное смещеци" валка про: зводцтся вращением гильзы 14 и ее перемещением по резьбе относительно жестко соединен гоп со станиной подушки 13. При этом гильза посредством нажимного диска 15 перемещает толкатель и валок. Применение упорных подшипников 16 позволяет осуществлять аксиальцое смещение вращаюгцегося валка без его остановки.Со стороны привода (фиг. 4) рабочий валок имеет шейку 22, на которой установлена переходная втулка 23 с закрепленными ца ней коническими подшипниками 24 с помощью гайки 25. Подшипники установлены подвижно в подушке 26 и при перемещении валка перемсщаются вместе с ним. Переходная втулка 23 крепится на шейке валка гайкой 27.При разборке валка его опоры (узлы подшипников) не разбираются.Аксиальное смещение валка в рабочей клети профилегибочного стана предложенной конструкции осуществляется следующигл образом.Перемещение валка в сторону привода производят путем вращения гильзы 14, которая по резьбе перемещается в подушке 5 10 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 13, закрепленной в станине 7 планками 8, Лксцальное перемещение гильзы 14 в сторону привода вызывает такое же перемещение и нажимцого диска 15, упорных подшипников 16 с кольцевым буртом 17 и упорной гайкой 18, толкателя 19 и жестко с шм связанной шейки 9 валка.При этом закрепленная на шейке 9 валка переходная втулка 10 совместно с коническими подшипниками 11 будет перемещаться в аксиальцом направлении, причем перемещение подшипников 11 происходит в подушке 13 по ходовой посадке.Следует отметить, что при перемещении валка конические подшипники 24 (фиг, 4), укрепленные ца переходной втулке 23 с помощью гайки 25, будут перемещаться в аксиальном направлении в подушке 26.Для перемещения валка в противоположную сторону (от привода) гильзу 14 вывинчивают из подушки 13, Тогда аксиальное перемещение гильзы вызывает такое же перемещение нажимного диска 15, упорных подшипников 16, толкателя 19 и рабочего валка.Во время перевалок для замены профильных элементов от валка отсоединяется один иззлов подшипников. При этом для снятия, например, узла, содсржащего устроиство аксиального смещения валка, достаточно с помощью торцового ключа отсоединить толкатель 19 от валка и снять весь узел подшипников, включающий подушку, подшипники, переходную втулку и устройство аксиального смещения. Затем, отвинтив гайки 4, производят замену дисковых элементов валка. Сборку валка пронзво,;ят в обратной последовательности. Для снятия, например, другого узла подшипников достаточно отвинтить гайку и снять с шейки валка переходную втулку с укрепленными ца ней деталями узла подшипника.Характерно, что в предлагаемой конструкции рабочей клети узлы подшипников при сборке - разборке валков не разбираются, а лишь отсоединяются от валка, что обеспечивает сохранение отрегулированного зазора в подшипниках и не требует дополнительной подстройки.Как показали расчетно-конструкторские данные предлагаемая клеть профилегибочного стана характеризуется по сравнению с аналогичными конструкциями более простой конструкцией, о чем свидетельствует уменьшение количества съемных деталей и узлов при перевалках с 17 до 7. При этом переходные втулки с установленными на них подшипниками не разбираются.При максимальном использовании изобретения ца ряде планируемых к установке станков ожидаемый экономический эффект в 1982 г. может составить свыше 200 тыс. руб. в год.751465 иг,2 Формула изобретения Рабочая клеть профилегибочного стана, - содержащая станину с закрепленными в стойках станины подушками, рабочие валки, закрепленные своими шейками в подушках посредством радиально-упорных конических подшипников, и устройства для аксиального смещения рабочих валков, о тличающаяся тем, что, с целью упроще ния конструкции клети, она снабжена съемными переходными втулками, установленными на шейках рабочих валков и жестко закрепленными в радиально-упорных конических подшипниках, а каждое 15 устройство аксиального смещения выполнено в виде толкателя, имеющего кольцевой бурт, контактирующий с торцами съемной переходной втулки, упорной гайки и гильзы с нажнмным диском, соединенной посредством резьбового соединения с подушкой, а нажимной диск связан посредством упорных подшипников с кольцевым буртом и упорной гайкой. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Тришсвский И. С. Гнутые профили проката, Киев, Ростехиздат УССР, 1962, с. 202.2, Тришсвскпй И. С. Оборудование профилегибочных станков и технология гнутых профилей. М., пзд. НИИинформтяжмаша, 1966, с. 38 - 39 (прототип).751465 72 У Ю 21 4 4 г.1 Составитель И. Ментяговаедактор Н. Суханова Техред В. Серякова Корректор О. Тюрина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1465/4 Изд. М 381 Тираж 995 НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам нз113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписноеений и открытий