Способ настройки валков профильного стана

(51)5 В 2 С 37/08 ГОСУД АРСЛо ИЗОБГ 1 РИ ГНН ВЕННЫЙ КОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ ССР ЛЬСТВУ ТОРСК(2" варносна(71 ов ватель ки ности(54) СПОСОБ НАСТРО1 ОГО СТАНА бработбытьсварных тофих ь- бои ьуб иро 5х ПИСАНИЕ ИЗО О, Бюл. Икий институт стали иесоюэный научно-исслед и конструкторско-технолонститут трубной промышпенманов, В.А.Рымов,И.Н.Потапов, Ю.А Мирамусев, И.А.Пчелинцев,А.М.Епишев, В.М.ПавДон, В.А.Калужский,1 (088.8) ое свидетельство СССРкл, В 21 С 37/08, 1985,57) Изобретение относится е металлов давлением и мо спользовано при производс Изобретение относится к обработметаллов давлением и может быть использовано при производстве сварныпрямошовных профильных труб любогосортамента из любых марок стали исплавов,Целью изобретения является повышние качества сварных профильных трза счет повышения точности геометрческих параметров.На фиг. 1 схематично изображенпрофильный стан; на фиг. 2 - валкипрофильного стана, установленные попределенному режиму профилировани,ЯО 15638 ОЗ прямошовных профильных труб. Цельизобретения - повышение качества сных профилей за счет повышения точти их геометрических параметров. Вчале производят установку валков клети таким образом, что центры всехвалковых калибров располагают на одной горизонтальной прямой. Затем ввалки задают трубную заготовку на заправочной (уменьшенной) скорости иосуществляют ее профилирование, приэтом осуществляется самоустановка ваков профилировочных клетей в плоскостях, перпендикулярных оси профилирования. Определяют новое положениеупомянутых валков и фиксируют его,а положение валков чистовой клетиопределяют относительно нового положения оси профилирования после жесткой фиксации самоустанавливающихсякалибров. Способ позволяет получитьравномерную выормовку углов профиляи уменьшить время постройки валковстана. 4 ил, 1 табл.(разрезы по фиг. 1); на фиг, 3же, с заведенной в их калибры про,лируемой трубной заготовкой; нафиг. 4 - настроенные валки профилного стана с заведенной в их калиры профилируемой трубной эаготовкСпособ настройки валков профилного стана осуществляется следующиобразом.В задающей клети 1, первой пролировочной клети 2, второй профилровочной клети 3, чистовой профилвочной клети 4 и правильной клетипроизводят установку гориэонтальн(2) валков б и вертикальных валков 7 профилирующих и чистовых калибров поопределенному режиму профилирования,а именно: центры всех валковых калибров располагают на одной горизонтальной прямой, Затем в валковые калибры профильного стана задают сваренную трубную заготовку 8 на заправоч 1 ной (уменьшенной) скорости и осу,ществляют ее профилирование. Приэтом валковые калибры клети 2 и 3,имеющие возможность самоустановкив плоскостях деформации, перпендику.лярных оси прокатки, занимают новоеположение, обеспечивающее качествен)ную выформовку всех элементов профиля в них. При этом центр 0 валковогокалибра клети 2 занимает положениеО, получив горизонтальное 2и вертикальное 6 Уотклонения относительно начальной системы координат, ацентр 0 валкового калибра клети 3занимает положение О, получив горизонтальное А 2 и.вертикальное ЬУотклонения относительно начальнойсистемы координат. Поскольку центркалибра является условной (не материальной) точкой, то новое измененноеположение калибра можно зафиксироватьпо отклонениям координат характерныхточек валков, например их осей. Дляэтого определяют координаты осей валков самоустанавливающихся профилировочных калибров в плоскостях деформаций и фиксируют их значения в таблице, Аналогично определяют и фиксируют в этой таблице координаты осейвалков чистового профилировочного калибра. По значениям координат осейвалков самоустанавливающихся калибров определяют значения горизонтальных и вертикальных отклонений центровэтих калибров, полученные данные фиксируют в таблице. Затем производятжесткую фиксацию валковых самоустанавливающихся профилировочных калибров в их новых положениях. Далее погоризонтальным и вертикальным отклонениям центра последнего профилировочного калибра определяют гребуемыегоризонтальные и вертикальные отклонения центра О чистового профилирующего калибра по следующим зависимостям: где 1 - расстояние от деформирующего сечения последнего профилировочного калибра до деформирующего сечения чистового профилировочного калибра;1 - расстояние от деформирующего сечения чистового профилировочного калибра до деформирующего сечения правильной клети.Суммировав эти отклонения соответствующими координатами осей валков чистового профилировочного,калибра, получают их новые значения. По этим координатам осуществляют окончательную настройку валков чистовой профилировочной клети. После этого настройку профильного стана заканчивают ипроцесс профилирования ведут с обычной технологической скоростью,П р и м е р. Для изготовления профиля 4025 ч 2 из стали 20 используетсясварная трубная заготовка41 к 2, производимая на ТЭСА, В состав оборудования профильного стана, находящегося в линии ТЭСА "10 - 60" цеха М 2трубного завода им. К,Либкнехта,входит задающая двухвалковая клетьс круглым калибром, две четырехвалковые профилирующие клети; валковыекалибры которых имеют возможность самоустановки, четырехвалковая чистоваяпрофилирующая клеть и четырехвалковая правильная клеть. Расстояние между каждой клетью составляет 800 мм.В клети профилировочного станапроизводят установку горизонтальныхи вертикальных валков таким образом,чтобы центры калибров, образованныхэтими валками, располагались на однойгоризонтальной прямой, При этом указатели положений противоположныхвалков валковых калибров каждой клетибудут показывать на шлаках клети одинаковые значения, так как оси всехклетей строго выверены при монтажестана,Затем в валковые калибры профильного стана задают сваренную трубнуюзаготовку на заправочной скорости иосуществляют ее профилирование, Приэтом цалковые калибры, имеющие возможность самоустановки в плоскостяхдеформации, перпендикулярных оси прокатки, занимают новое положение. Пошкалам клетей, валковые калибры которых имеют возможность самоустановки, при помощи указатедей положенийвалков определяют новое значение координаты, характеризующей новое положение валка.5 15 б 38036Аналогично определяют координаты, Применение данного способа наст- характеризующие положение каждого ройки профильного стана при производвалка калибра чистовой клети . стве профиля 4025 к 2 позволило обесПолученные значения заносят в таб- печить равномерную выформовку профи- лицу. Если условно принять положи ля радиусом закругления 2 мм, полу- тельными направления осей координат чить профиль с прогибом полки не бо- У и 2, показанные на фиг, 26, в, г, лее 0,1 мм и продольной кривизной то горизонтальные и вертикальные от- менее 1,5 мл на 1 л длины, выдержать клонения центров самоустанавливаю- , линейные размеры профиля в пределах1 Ощихся калибров определяют по форму-+0,2 мм.лам:дг; = (2, - 2; )/2;5 У; = (У; -У, )/2.Полученные значения заносят в таблицу.Затем производят жесткую фиксацию самоустанавливающихся валковых калибров в их новых положениях.Далее по горизонтальным и вертикальным отклонениям центра второго самоустанавливающегося калибра вычисляют горизонтальные и вертикальные отклонения центра чистового профилирующего калибра, используя зависимости (1) и (2) .Полученные результаты заносят в таблицу.Затем определяют координаты каждого валка чистовой клети по формулам8 ь пр прЬ з+Я гз =гз +ЮТз - Уз Ыъ 1нПолученные результаты заносят в таблицу и по ним осуществляют окончательную настройку валков чистовой клети относительно полученной оси прокатки нажимными устройствами валков клети. После этого настройка профильного стана заканчивается и трубная заготовка подается в него с рабочей скоростью. Кроме того, настройка профильногостана по имеющимся ранее табтицам,составленным для профиля данногосортамента, изготавливающегося изтой же партии металла, позволяетзначительно снизить время настройкии уменьшить расход металла, идущегона настройку стана,формула изобретенияСпособ настройки валков профильного стана, включающий установку валков профилирующих и чистовых калибров по соответствующему режиму профилирования в плоскостях деформации,перпендикулярных оси прокатки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества сварных профилей за счет повышения точности геометрических параметров, после настройки валков профилирующих и чистовых 35 калибров по соответствующему режимупрофилирования находят новое положение оси профилирования путем самоустановки профилирующих калибров призадаче в них заготовки, определяют 40 горизонтальные и вертикальные отклонения осей валков этих калибров, фиксируют результаты отклонений и жесткоустанавливают валки в их новых положениях, а затем осуществляют оконча тельную настройку валков чистовыхкалибров относительно нового положения оси профилирования.2-й самоус- танавливающийся валко вый калибр,мм данные ервон ткоррекированое значальн значени мм(Е,)Отклонение по горизонтали (М;) Чистовой валковый калибр 116 122,5 111563803 бГ-Г Г-Г в о Корректор И.Муска Редактор А Лаковская аж 616 писно ственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, .4/5 тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина,иэводственноЗаказ 1120ВНИИПИ Госу оставитель Л.Сам ехред Л.Сердюков