Устройство для очистки длинномерных материалов

1 ц 17 5145 7 Союз Советских Социалистических Республик) Авторыгизобр етени аицкий ык русский технологический институт им М, Киров(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛО Изобретение относится к устройствам для очистки длинномерных 1 материалов, например канатов, от грязи и может быть ист 1 ользовано в частности при очистке канатов на лесосплаве.Известно устройство для очистки нарукной поверхности трубы, содержащее ротор с очиспными элементами (отрезками проволоки, троса), установленными с возможностью,перемещентя по направляющим каналам ротора, чвм достигается возможность обработки труб разных диаметров 11.Устройство неприменимо при очистке материалов в оболочке из мяпких материалов (канатов, кабелей в пластмассовых оболочках), магнатов, имеющих покрытие, например цинковое, по той причине, что жесткие и достаточно острые элементы очистных щеток снимают покрытие, портят оболочку при очистке грязи.Целью изобретения является повышение качества очистки наружной поверхности длилиномерных гибких материалов различных диаметров с,применением одного устройства; возмокность очиспки материалов с покрытием, например оцинкованных материалов, имеющих мягкие оболочки, без порчи последних.Цель достигается тем, что устройство содержит средство лодачи рабочего агента,выполненное в вцде камеры с установленными вдоль ее оси шнеком и перегородкой,укрепленной на торце роторапричем камера установлена на перегородке еоосно с ротором и жестко связана с ним. Перегородка выполнена в,виде секторов, установленных с возможностью радиального перемещения.Стальные канаты без покрытия, бронированные кабели очищаются в камере с наполнителем и ротором с очистными элементами. Объекты очистки, имеющие покрытиеили мягкие оболочки из них, очищаютсятолько в камере с наполнителем,5 Для облегчения процесса очистки, а также для выноса из камер очищенной грязиочистка производится в среде подаваемоймоющей жидкости, которая в зависимостиот обрабатываемого объекта:и характера0 загрязнения представляет собой воду с добавкой моющих средств илн без таковой,соляровое масло и тп. непокароопаснысжидкости.Щетки ротора перемещением по обра 5 зующей конусного корпуса изменяют взаимное расположение и могут быть выведены вообще пз контакта с очищаемым объектом. В целях качественнои очистки матерна30 лов применяется наполнитель в виде каманного щебня (пемза, ,гранит, базальт)или,гравия с размерами 8 - 15 мм в зависимюсти от Вида очицаемого матсриала и егодиаметра, Так, для очистки стальных канатов диаметром 30 - 40 мм применяетсящебень из гранита, базальта с размерами8 - 10 мм. При очистке таких же оцинкозанных канатов применяется пемзозаякрощка или гравий тех же размеров,При обработке мягких канатов (нейлон,пенька и т, п,) диаметром от 46 мм и вышеприменяется гравий размером 1,2 - 15 лм,С целью создания в камере с наполнителем встречного движения наполнителя иочищаемого гибкого материала, что обеслечивает качество очистки, внутри камерыустраивается шнековый подъемник со спиральнььм распределителем на юнце, предназначенным для распределения потока налолнителя по всей поверхности очищаемогоматериала,Закладка обрабатываемых материаловв,камеру осуществляется с,применениемспециальной, изготовленной из стальногоканата вставки соответствующего диаметра,имеющей,на концах соединительные резьбовые муфты. Вставки затаскиваются в корпус,при окончании работ. В дальнейшем,при возобновлении работ вставка соединяется с обрабатываемым,материалом и вытаскивается парику,На фиг. 1 изображено устройство дляочистки гибких длинномерных материалов,продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - Ана фиг. 1; на фиг. 3 - схема примененияустройства для очистки гибких длипномерных материалов.Устройство состоит из,ротора .1 с щетками, камеры 2 с наполнителем и перегородки 8, расположенной между ними.На конусном корпусе ротора профрезерованы по образующей, пазы 4, по которымс,целью изменения взаимного расположения могут перемещаться щеткодержатели Бсо щетками 6, представляющими собой отрезки тросараспущенные,по концам. Щетки крепятся на щеткодержателях с помощью трубчатых скоб 7 и болтов 8 накладками.Щеткодержатели закрепляются в направляющих 9 болтами 10.При,необходимости увеличить расстояние между щетками или вообще вывести ихиз контакта с очищаемым объектом щеткодержатели смещаются в сторону основания;онуса.Перегородка 3 между 1 камерами образована четыоьмя секторами (см. фиг. 2), совмещенными попарно внахлестку. Сектораимеют возможность радиального,перемещения и фиксируются в заданном положенииболтами 11 с пружинными шайбами 12. Направляющие секторов, приваренные к корпусу, и сектора перфорированы отверстиями диаметром 5 мм. 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Ротор уетанавливаетая на роликовых конических подшипниках И и приводится в движение с помощью клиноременной передачи 14 двигателем 15 (ом. фиг. 3).В камере с наполнителем монтируется шнековый .подъемник 16 для создания падающего навстречу очищаемому канату потока наполнителя. Для распределения потока наполнителя по всей поверхности очищаемого объекта шнек оснащен спиральным распределителем 17 (см. фиг. 1).Приемная воронюка 18 моющей жидкости крепится на ведомом шкиве 19 клинноременной передачи с помощью,визитов.Очистка материалов производится следующим образом.Устройство ориентируется вертикально. На входе и выходе обрабатываемый материал направляется роликами 20 (см. фиг. 3). Объект очистки соединяется при помощи резьбовой муфты с вставкой 21 (ом. фиг. 1) и протягивается через камеры.,При обработке стальных канатов без покрытия,или бронированных стальной лентой кабелей щеткодержатели 5 опускаются со щетками но образующей конусного корпуса до контакта с поверхностью очищаемюго троса. При обработке других материалов щетки выводятся из контакта.В буферную емкость 22, имеющую фильтрующую,перегородку 28, наливается моющая жидкость. Включаются насос 24, который подает жидкость в приемочную воронюку, и двигатель 15, вращающий ротор с,помоцью клиноременной,передачи. Наполни- тель поднимается шнеком 16 и распределяется спиральным распределителем по окружности, охватывающей трос. Наполнитель падает и, соприкасаясь с тросом, в совокупности с моющей жидкостью осуществляет его очистку.Грязь выносится потоком жидкости. Расход жидкости примерно 2 - ,3 л 1 д/ч. Последующие тросы, подлежащие очистке, соединяются с,предыдущими резьбовыми муфтами, При переходе к очистке материала другого диаметра производится регулировка проходного отверстия с помощью секторов 8 (см. фиг. 2). В это время стык канатов находится в плоскости секторов. При очистке материалов значительно меньших ,размеров, чем максимальные, в силу уменьшения окружной скорости рабочих концов щеток, а также с .целью увеличения, производительности подъемника-наполнителя, скорость вращения ротора необходимо увеличивать. С этой целью шкивы ременной передачи изготавливаются сту 1 пенчатыми,Применение в на(радном хозяйстве предлагаемого устройства для очистки гибких длинномерных материалов позволит обеслечить большую производительность, при высоком качестве очистки, по сравнению с однокамерными устройствами. При этом устройство применимо в широком диапазо 751457не .по виду обрабатываемых материалов ипо характеру их загрязнения.Формула изобретения1. Устройство для очистки длинномерных материалов, например канатов, выключающее установленный на пути перемещевия материала ротор с очистными элементами, установленными с возможно:тью радиального перемещения, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения качества очистки, оно содержит средство подачи рабочего реагента, выполненное в виде камеы с установленными вдоль ее оси шнекомРыи перегородкой, укрепленной на торц ртора, причем камера установлена на перегородке соосно,с ротором и жестко связана Б с ним.2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ющеес я тем, что,перегородка выполнена в видесекторов, установленных с возможностьюрадиального перемещения.1 ОИсточник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР465235,кл, В 08 В 9/02, 1973.751457 РигЗ Составитель А, Фомичева Техред В. Серякова Редактор А. Купрякова Корректор С. файн Тип. Харьк. фил, пред. Патент Заказ 890/1016 Изд. Мо 400НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Ратгдская наб., д. 4/5