Композиция на основе полисульфона

Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл,с присоединением заявки Ио С 0881/06 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийОпубликовано 1507,80, Бюллетень М 26 Дата опубликования описания 150780(54) КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИСУЛЬФОНА Целью изобретения является получение однородной композиции, способной перерабатываться в литьевые тонкостенные изделия с высокими механическими характеристиками,Изобретение относится к области композиций на основе полисульфона, которые могут найти применение в приборо-, машино-, станко-, тепловозо и автомобилестроении для изготовлЕния конструкционных, уплотнительных и антифрикционных деталей работающих при температурах до 150 С.Известна композиция на основе 10 полисульфона и фторсодержащих полимеров и сополимеров 111 . Однако она имеет низкие антифрикционные свойства, что не позволяет эффективно использовать ее,в узлах сухого тре ния. Введение же фторсодержащих полимеров в полисульфон в больших количествах приводит к неоднородности композиции, нестабильности ее свойств, 20 Поставленную цельдостигают за счет того, что композиция на основе полисульфона в качестве фторсодержащего полимера содержит соединение, выбранное из группы: политетрафторэтилен, сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом, сополимер тетрафторэтилена с этиленом, сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом, а в качестве модифицирующей добавки - жирноароматический полиимид с числом метиленовых групп между имидными фрагментами 6-13 ио вязкостью расплава при 310-320 С 10 вт Пз,при следующем соотноше" нии компонентов, вес.ч,: Наиболее близкой к изобретениюявляется композиция на основе поли.сульфона, фторсодержащих полимеров и модифицирующей добавки - полифениленсульфида 2 . Однако даннаякомпозицияперерабатывается при температурах свыше 350 оС и на ее основе не могут быть получены литьевые .изделия. Полисульфон 100,0Фторсодержащийполимер 5,5-12,0 Модифицирующаядобавка 0,5-12,0В качестве полисульфона используют полиэфиросульфон, полученныйКомпозицию готовят путем смешения йорошкообразного или в виде гранул полисульфона с другими компонентами в шаровой или любой другой мельнице, Сушки, экструзии и грануляции.Экструзия смеси может осушествляться на обычных экструзионных или любых других машинах для обработки пластмасс.Полученный гранулят может перерабатываться литьем под давлением, пресс-литьем или методом компрессионного прессования.П р и м е р 1. Состав композиции, вес.ч.:Полисульфон 100Сополимер тетрафторэтилена сгексафторпропиленом5,5Полиимид на основедиангидрида пиромеллитовой кислоты и1,12-додекаметилен.диамина 0,5 Гранулы полисульфона смешивают с порошкообразными фторсодержацим сополимером и полиимидом, перемешивают в шаровой мельнице в течение 1 часа, сушат при 260-3100 С и гранулируют на отрезки длиной 3-6 мм.Из гранул литьем под давлением при температуре литья 270-310 дС и удельном давлении 1100-1200 кгс/см2 изготавливают стандартные образцы - лопатки, бруски и галтели по ГОСТ 11262-68,Свойства полученного материала приведены в таблице. 2. Состав компози Примерции, вес.ч.:Прлисульфон 100Сополимер тетраФторэтилена с винилиденфторидом 12Полиимид на основепиромеллитовогодиангидрида и 1,12- "- додекаметилендиаминаи 1,13-тридекаметилен- диамина 12 взаимодействием дифенилолиропана с 4,4-дихлордифенилсульфоном.Композиция может содержать целевые добавки - стабилизаторы, применяемые для стабилизации полисуМьфона, например фосфор или оловосодержащие соединения в количестве 0,1-0,6 вес.ч. на 100 вес.ч. полисульфона, красители в количестве 0,01-1, наполни- тели, выбранные из группы:графит, дисульфид молибдена, нитрид бора, двуокись титана, тальк, измельченные углеродные или графитовые волокна или смесь указанных вешеств в количестве 0,6-30 вес,ч. на 100 вес.ч. полиимида.Порошкообразный полисульфон смешивают с порошком фторсодержащегосополимера и полиимида, перемеши-.вают в шаровой мельнице в течение1 часа, а затем перерабатывают какв примере 1,.Свойства полученного .материалаприведены в таблицеП р и м е р 3, Состав композиции, вес,ч.:Полисульфон 100Политетрафторэтилен 9Полиимид на основедиангидрида пиромеллитовой кислоты и1,12-додекаметилендиамина и 1,13-три-,декаметилендиамина 3Тальк О,бПриготовление и переработку композиции ведут как в примере 2.Свойства полученного материала приведены в таблице,3. Приготовление и переработку композиции ведут как в примере 2.П р и м е р 5. Состав композиции, вес.ч.:Полисульфон 100 щ Сополимер тетрафторэтилена сэтиленомПолиимид на основедиангидридов пирометиллитовой и дифенилоксидтетракарбоновой кислот и 1 12-додекаметилендиаминаНитрид бораТальк 4 2 30Приготовление и переработку ком-позиции ведут как в примере 2,Свойства полученного материалаприведены в таблице.П р и м е р 6. Состав композиции, вес.ч.:Полисульфон 100Политетрафторэтилен 8Полиимид на основедиангидрида дифенилоксидтетракарбоновойкислоты и гексаметилендиамина. 8Углеродное волокно 10Приготовление и переработку ком позиции производят как в примере 2,П р и м е р 4Состав композиции, 25 вес,ч.:Полисульфон 100Политетрафторэтилен 9Полиимид на основебензофенонтетракарбо новой кислоты и1,10-декаметилендиамина 12Двуокись титана 1,2747867 но углеродное волокно предварительно измельчают на отрезки.2-10 мм, а смешение производят в шаровой мельнице с шарами в течение 12-14 часов. Загрузка шарор составляет 3-4 вес.ч. на 1 вес,ч, композиции.Свойства полученного материала приведены в таблице7. Состав компози 100 8,0008 0,00 04 0,0 формула изобрет ульфонади иКомпозиция на основе полис 55 фторсодержащего полимера и мо ф. цирующей добавки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения однородной композиции, способной перерабатываться в литьевые 69 тонкостенные изделия с высокими ме"ханическими характеристиками, в ка" честве фторсодержащего полимера она содержит соединение, выбранное из группы: политетрафторэтилйн, сополи мер тетрафторэтилена с гексафторпроПримерции, вес.ч.:ПолисульфонПолитетрафторэтиленПолиимид на основедиангидрида пиромеллитовой кислотыи 1,12-додекаметилендиаминаТринонилфенилфосфитДвуокись титанаДисульфид молибдена Как видно иэ таблицы, предлагаемые композиции имеют высокие (на уровне исходного полисульфона) механические свойства и улучшенные антифрикционные свойства,. так коэффициент трения в 1,2-1,5 раза, износ в 2-20 раз ниже, чем у известной композиции 11 и в 1,4-1,7 раз и 10-100 раз ниже соответственно,чем у исходного полисульфона. Композиции имеют стабильные свойства, однородны по внешнему виду и хорошо перерабатываются в изделия, в том числе и в тонкостенные. Приготовление и переработку композиции производят как в примере 2.Свойства полученного материала приведены в таблице,П р и м е р 8. Состав композиции,вес;ч.Полисульфон 100Политетрафторэтилен 8Полиимид на основедиангидрида пиромеллитовой кислоты и1,12-додекаметилен -диамина 5.Тринонилфенилфосфит 0,5Графит 10Нитрид бора 5Приготовление и переработку ком"позиции производят как в примере 2.Свойства полученного материала приведены в таблице.747867 МодиФицирующаядобавка 0,5-12,0 5,5-12,0 Составитель В. Неделькин Редактор Н. Потапова Техред И. Асталош Корректор М. Костаеею юю ве ат ттЙвю тю ева в теюта е Заказ 4175/15 Тираж 549 Подписное ЦЙИИПИ Государственного комитета СССР впо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Г в ЙЕ:в:С-: . - -.- -, . - .д 1 4.,аа- Ъе.тв т,ьм Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,4пиленом, сополимер тетрафторэтилена с втиленом, сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом, а в качестве модифицирующей добавки - жирноароматический полиимид с числом метйленовых групп между имидными фрагментами 6-13 и вязкостью расплава при 310320 С 10 10 Пз, при следующем соотношении компонентов, вее.ч.:Полисульфон 100,0фторсодержащиййолимер Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе51. Авторское свидетельство СССРР 531832, кл. С 0881/06, 1975.2. Заявка ФРГ Р 2531404,10. кл. С 08 1 81/ОО, ояублик. 1976 юпрототип,