Патенты с меткой «полисульфона»

Номер патента: 301073

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C08G 75/20

Метки: полисульфона

...диметилсульфоксида, 60 мл бензола, КОН (0,02 моль) водный раствор 1,47 мл (50,75%). Перед работой систему заполняют аргоном. фенолфталеин растворяют при комнатной температуре в диметилсульфоксиде, вводят реакционную колбу раствор щелочи и бензол Температуру доводят до 100 С и отбираю азеотроп (бензол-вода) в ловушку. Время ре акции 8 час. Анализ на процентное содержа ние двукалиевой соли фенолфталеина прово дят высокочастотным титрованием 0,1 н-раст вора НС 1. Найдено, О/:двукалиевой соли фенолфталеина 10,8по расчету 10,8 Всего получено двукали евойсоли фенолфталеина (г) 3 4Выход двукалиевой соли фенолфталеина 100 о/ П р и м е р 2. Поликонденсац В реакционную смесь, содер двукалиевой соли фенолфталеи 20 натной температуре в токе арго...

Номер патента: 531832

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Андрианова, Данюшевская, Данюшевский, Дикерман, Лелюхина, Рейтбурд, Рождова, Савина, Семенкова, Храмова

МПК: C08L 81/06

Метки: композиция, основе, полисульфона, электроизоляционная

...кабель плп другие изделия м экструзии при 300 320 С.П р и м е р 2. В композици ченную, как указано в примере 1, ввод с. % сополимера тетрафторэтилена торпропилена.Пример 3. В композиц ченную, как указано в,примере 1, вво с. % сополимера тетрафторэтилена торпропилена.П р и м е р 4.,В композицию, полученную, как указано в примере 2, вводят от 0,1 - 0,5 вес. % фосфорсодержащих или оловосодержащих стабилизирующих соединений.,П р им е р 5. В композицию, полученную, как указано в примере 1, вместо сополимера тетрафторэтилена и гексафторпропилена вводят 3 вес. % олигомера полиметилфенилфторсилоксана.П р им е р б. В композицию, полученную, как указано в примере 1, вместо сополимера т т.;.-.фторэтилена с гексафторпропиленом вводят 3 вес. %...

Номер патента: 598916

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Акутин, Андрианова, Брагинский, Дашевская, Дикерман, Магазинова, Рейтбурд, Семенкова, Финкель, Чечик

МПК: C08L 81/06

Метки: ароматического, композиция, основе, полисульфона

...ирующей добавк олибензоксаэ Цель иэ эионной пр композиции полисульфо Это дос ве модифиц содержит и муль)вышение остойко матичес в о ог честицияор3) что в к н компо ол общей компоэкцаакможно наизвестна компознцйя матического . полисуйъфо ой азотсодержащей мод обавки - продукта пол исимида н дкамина 11. Однако такая композйет достаточной адгеэиони теплостойкостью. СДя598916 Температура Формирования покрытий305 С, время оплавления 35 мнн. носить всеми известными методами получения покрытий, например методом электростатического напыления на у(" ановк УЭГП,В качестве подложки используют, например, сталь 3. Толщина напыленного слоя 100-200 мкм. Температура формирования покрытий 300 С время оплав. ления 30 мин.П р и м е р 2. Композицию,...

Номер патента: 747867

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Абрамова, Голубкова, Егоров, Зезина, Коробов, Ксенофонтова, Некрасова, Пинаева, Савина, Чернова

МПК: C08L 81/06

Метки: композиция, основе, полисульфона

...молибдена, нитрид бора, двуокись титана, тальк, измельченные углеродные или графитовые волокна или смесь указанных вешеств в количестве 0,6-30 вес,ч. на 100 вес.ч. полиимида.Порошкообразный полисульфон смешивают с порошком фторсодержащегосополимера и полиимида, перемеши-.вают в шаровой мельнице в течение1 часа, а затем перерабатывают какв примере 1,.Свойства полученного .материалаприведены в таблицеП р и м е р 3, Состав композиции, вес,ч.:Полисульфон 100Политетрафторэтилен 9Полиимид на основедиангидрида пиромеллитовой кислоты и1,12-додекаметилендиамина и 1,13-три-,декаметилендиамина 3Тальк О,бПриготовление и переработку композиции ведут как в примере 2.Свойства полученного материала приведены в таблице,3. Приготовление и...

Номер патента: 773050

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Богачев, Болотина, Васина, Гольдер, Кабачий, Карпенко, Макарова, Наркон, Рейтбурд, Савин, Семенкова, Сохор

МПК: C08G 75/20

Метки: выделения, полисульфона

...раствор: ;вода соответственно 1; 1 и 1; 1,4.Промытый раствор полисульфона в хлорбензоле 1 0%-ной концентрации в количестве 1 об. ч. загружают в распыляющее устройство. Вязкось раствора составляет при 20 С 25 сП. Посредствомосжатого воздуха, пропускаемого через капилляр раствор распыляют в перемешиваемый осадитель, состоящий из ацетона и изопропилового спирта в соотношении 3: 3 ( об, ч,) . Распыляющее устройство находится от поверхности осадителя на расстоянии 10 см. Образовавшийся порошок отфильтровывают, промывают на фильтре изопропанолом, затем водой и сушат при 100-120 С в течение 3-4 чопри остаточном давлении 60-80 мм рт, ст, Готовый порошок с насыпным весом 178 г/л содержит не более 0,0021% хлористого натрия. Предел прочности при...