Устройство для высадки

Сокзз СоеетскикСоциалистическихРеспубпик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 745586(28)Приоритет по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано, для высадки утолщений на заготовках с критическим отношением их диаметра к длине.Известно устройство для высадки утолще 5 ний на концах заготовок типа стержней и профилей с критическим отношением диаметра заготовки к ее длине, содержащее смонтированные в корпусах матрицу, пуансон и поддерживающий высаживаемую часть заготовки инструмент, состоящий из поворотных от привода секций, а также механизм возврата секций в исходное. положение 1).Однако в известном устройстве недостаточно стойкий поддерживающий инструмент.Цель изобретения повышение стойкости поддерживающего инструмента.Для этого секции укреплены на одной оси, каждая из них выполнена в виде пластины с отверстием под заготовку, а привод их поворо. та - в виде смонтированного в корпусе пуансо. на параллельно оси секций подпружиненного в осевом направлении толкателя с выступом на подпружиненном горце и конической головкой,2взаимодействующей с боковыми поверхностямипластин - на другом, а механизм возвратасекций в исходное положение выполнен в виде охватывающей корпус пуансона втулки сдвумя пазами и смонтированного в корпусепуансона параллельно толкателю стержня с про.дольным пазом, обращенным к другим боковым поверхностям пластин и с подпружиненным перпендикулярно его оси хвостовиком,входящим в один из пазов втулки, в другомпазу которой установлен выступ толкателя,при этом корпуса матрицы и пуансона связаны между собой накидной гайкой,На фиг. 1 изображен общий вид устройства в исходном положении; на фиг, 2 - разрезА-А фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1;на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 5 - положение устройства в процессе осадки; на фиг.б.разрез Г-Г фиг, 5; на фиг, 7 - разрез Д-Дфнг. 5, в процессе осадки.Устройство состоит из двух полувтулок 1,установленных в зажимном механизме (начерт, не показан) высадочной матрицы, выполпенной в виде корпуса 2, внутри которого86 4 3 7455размещен поддерживающий инструмент, состоящий иэ плоских неразъемных пластин 3, 3,.Зпс отверстиями для размещения осаживаемойчасти заготовки 4, каждая из которых выполнена толщиною не более двух толщин сеченияисходной заготовки и установленных поворотно на оси 5. Корпус 2 матрицысоединен скорпусом 6 пуансона накидной гайкой 7. Пооси корпуса б расположен пуансон 8, Парал-,.лельно оси 5 пластин со стороны пуансона 8 1 Оустановлен привод поворота секций поддерживающего инструмента, состоящий из толкате.ля 9 с выступом Юподпружиненный с одногоконца, а другой конец которого имеет наклон.ную поверхность, выполненную в виде конуса, 15взаимодействующего с боковой торцовой новерхностыо последовательно каждой пластиныв процессе осадки, и стержень 12 с хвостовиком 13, расположенный там же и установленный тоже параллельно оси 5, предназначенный для поворота секщФ поддерживавщегоинс 1 румен"та в исходное положение после окончанияпроцесса осадки заготовки. На корпусе 6 смонтирована втулка 14 внутри которой раэмеще.на ленточнаяпружина 15; предназначенная длявозвращения втулки 14 в исходное положениепосле осуществления ею поворота толкателя 9 и стержня 12.Устройство работает следующим образом.Рабочие механизмы устройства выставлены в исходное положение (фиг. 1), т. е, заготовка 4 установлена в зону осадки, а припуск высаживаемой части заготовки размещен в от. верстиях плоских пластин 3, 3" Зп до упора в пуансон 8. Неосаживаемая часть заготовки 4 размещена в полувтулках 1 и зажата зажимным механизмом (на черт. не показан). Осуществляется первый этап осадки торца, т. е. при движении корпуса 2 совместно скорпусом 6 в сторону олувтулок 1 поддействием пуансона 8 происходит деформация осаживаемой части заготовки, и деформируемый металл заполняет полость между торцом плос. кой пластины 3, торцом полувтулок 1 в полости корпуса 2. Причем перемещение корпуса 2 с корпусом б осуществляется в первый этап осадки до упора торца корпуса 2 в торец Е полувтулок 1. После этого устройство отводится назад (кроме полувтулок 1, которые в процессе осадки находятся в зажиме неподвижно) на величину хода, равную 1,5 толщины плос. кой пластины Зп, этим самым осуществляется выход торца осаживаемой части заготовки нз отверстия плоской пластины 3. Под действием пружины 11 толкатель 9, наезжая своей нак. лонной поверхностью, выполненной в виде конуса, на боковую торцовую поверхность пластины Зп (фиг. 5 и 6), поворачивает ее относительно оси 5 влево до упора второй1 торцовой боковой поверхностьюуказаннойпластины в паз стержня 12, обеспечивая перекрытие отверстия соседней пластины 3, вкотором размещен торец осаживаемой частизаготовки 4, своей поверхностью. В такомсмещенном положении пластина 3" при последующем этапе осадки. действует как пуансон. В результате этого между торцом пластины 3 и торцом полувтулок 1 в полости отверстиякорпуса 2 образуется зазор, равный толщине пластины Зп Образовавшуюся полость заполняют осаживаемым металлом на следующемэтапе осадки путем воздействия на заготовкупуансоном 8 через пластину Зп. На следующемэтапе осадки пуансон 8 производит деформациюзаготовки посредством пластины Зт и так дополного выбора всех пластин в процессе осадки. После каждого этапа осадки соответственноповторяется отвод устройства (кроме полувтулок 1) н 4 велпчину хода, равную 1,5 тол.щины соответствующей пластины. Последнийэтап осадки заканчивается смещением последней пластины 3. После чего корпуса 2 и 6отводятся в необходимое заднее положение, .т, е. до выхода нз зоны отверстия корпуса2 осаженной части заготовки 4, потом осуществляется раскрытие зажимного механизма,снимается готовая деталь, устанавливаетсяследующая заготовка, а устройство приводит.ся в исходное йоложение. Поворотом втулки14, преодолевая усилие пружин 11 и 15,под действием выступа 10 выставляется висходное положение толкатель 9 и дальнейшим поворотом втулки 14, под действиемхвостовика 13 поворачивается стержень 12(фиг, 2, 3, 4), который перекидывает всепластины 3, 3" Зп в исходное положение,вращая нх относительно оси 5,Затем осуществляется подвод устройствак полувтулкам 1 до упора торца заготовки4 в торец пуансона 8. Втулка 14 под дейст.вием пружины 15 возврап ается в исходноеположение. Осуществляется осадка следующейзаготовки. Формула изобретения Устройство для высадки утолщений на кон.цах заготовок типа стержней и профилей скритическим отношением диаметра заготовкик ее длине; содержащее смонтированные вкорпусах матрицу, пуансон и поддерживающийвысажнваемую часть заготовки инструмент, .состоящий иэ поворотных от привода секций,а также механизм возврата секций в исход.ное положение, отличающееся5 745586 6 , тем, что, с целью повышения стойкости под- ванного в корпусе пуансона параллельно толдерживающего инструмента, секции укрепленыкател 1 о стержня с продольным пазом,обрана одной оси, каждая из них выполнена в ви.щенным к другим боковым поверхностям де пластины с отверстием. под заготовку, а при- пластин-и" с подпружиненным перпейдикуляр-" вод их поворота - в виде смонтиронанного в5 но "его Оси хвостовиком, входящим в "одинкорпусе пуансона параллельно оси секций подпру- из пазов втулки, в.друтом пазу которой уста жиненного в осевом направлении толкателя с " новлен вьступ"толкателя; при"этом корпувыступом на подпружиненном торце и кони- " са матрицы и пуансона связаны между собой ческой головкой, взаимодействующей с бо. накидкой гайкой. ковыми поверхностями пластин, на другом; а ц " Источники информации, механизм возврата секции в исходное положе.принятые во внимание при экспертизе нне выполнен в виде охватывающей корпус 1. Авторское свидетельство СССР пуансона втулки с двумя пазами и смонтиро. И 180078, кл. В 213 5/08, 1964 (прототип).Коррек едактор С. Головен Подписное аказ 3855/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект Тираж 986 ЦНИИПИ Государе по делам изобре 113035, Москва, Ж, венного комитета СССний и открытийаушская наб., д. 4/5