Способ глазирования мороженых продуктов в блоках и устройство для его осуществления

(51) М. Кл,А 23 В 28-13 вкц о 2598 присоединением Государственный комитет 3) Приорит.5 (088.8) 6.80. Бюллетень, 1 я описания 30.0 по делам изабретенн и открытий54) СПОСОБ ГЛАЗИРОВАНИЯ МОРОЖЕНЫХ ПРОДУКТО В БЛОКАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯе ержит агнитвляется повышение утем равномерного Изобретение относится к холодильной технике, а именно к техиолопш глазирования мороженых продуктов в блоках, и может быть использовано в рыбной и мясной промышленности.Известен способ глазироваиия пищевых продуктов в блоках путем периодического погружения их в охлажденную воду 1. Этот способ является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту,Способ осуществляют устройством, содержащим корпус с ванной для жидкости, установленный в цем ротор, несущий кассеты с фиксаторами для блоков, загрузочное и разгрузочное приспособления.При глазировании блока продуктов известным способом путем погружения слой глазури неравномерно распределен по всей поверхности блока, хотя структура глазированного льда получается плотной.Многократным погружением толщина глазировочного льда на блоке образуется около 70% от требуемого слоя за первый раз и 25% - за второй. При третьем и последующих погружениях прирост слоя льда незначителен, а процесс получения глазури очень длителец.Целью изобретения якачества глазироваиия п Э. А. Мартыновкторское и технологическое бюро ленного объединения Азовоого бассейна нанесения глазури по всеи поверхности блока.Поставленная цель достигается тем, чтов предлагаемом способе в периоды между погружениями на блоки воздействуют охлажденной водной аэрозолью, при этом в процессе обработки каждый блок вращают вокруг его оси.Такой способ может быть осуществленустройством, в котором каждая кассета закреплена иа роторе с возможностью вращения вокруг своей оси, а ось ротора выполнена в виде коллектора с форсунками для распыления жидкости.15 Ротор состоит из ведущей и ведомых шестерен, а кассеты жестко закреплены на осях ведомых шестерен.Фиксаторы кассет выполнены в виде подпружиненных планок с упругими упорами, 20 а в местах загрузки и выгрузки блоков закреплены направляющие, взаимодействующие с упорами.Загрузочное приспособление содопрокидывающийся стол и электром 2 б иый разделитель блоков.На фиг, 1 изображено устройство дляглазирования мороженых продуктов вблоках, вид сбоку, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг,3 - 30 выносной элемент 1 ца фиг. 1 (фиксаторво время загрузки блока в кассету); пафиг. 4 - выносной элемент 11 на фцг. 1(фиксатор ВО Время Выгрузки блока из кассеты); на фцг, 5 - разрез Б - Б на фцг. 2;а фцг. 6 - схема, поясняющая сущнос;ьспособа.Способ осуществляют следующим образом.Блок а, вращающийся относительно своей оси, проходит зону водяной аэрозоли, созданную путем подачи воды под давлениемчерез микроотверстця.Распыленные мельчайшие капли воды,попадая на блок мороженых продуктов,вследствие своей малоц массы, скорости ибыстрого отбора тепла полностью замерзают, равномерно покрывая глазурью поверхность блока, образуя прц этом очень плотную структуру льда с шероховатой поверхностью.Блок, продолжая вращаться относительно своей оси, погружается в охлажденнуюводу, прп этом поверхностный слой льдаподтаивает, заполняются его микропоры, и,замерзая при выходе пз воды, дополнительно наращивается новый плотный слой глазури, равномерно распределенный по всейповерхности блока, благодаря его врацсенцю.При выходе блока из охлажденной водыо вновь попадает в зону водной аэрозоли,где происходит окончательное формирование последнего слоя глазури с плотнойструктурой льда, так как мельчайшие частицы водяной аэрозоли прц сопрцкосповесшц с поверхностью блока (в сравнении сначалом процесса) успевают слиться в монолитпую водную пленку, которая и замерзает.Устройство для осуществления способасостоит из разъемного корпуса 1, в нижнейчасти которого расположена ванна дляжидкости и установленного в корпусе ротора с кассетами 2 для блоков.Ротор образован ведущей шестерней 3 иведомыми 4, а кассеты 2 закреплены наосях 5 последних с возможностью вращениявокруг нпх.Ось 6 ротора выполнена в виде коллектора с форсупкамц для распыления жидкости, подключенного к насосу 7. На корпусе1 размещено загрузочное окно 8 ц разгрузочный лоток 9,Каждая кассета 2 снабжена фиксатором,выполненным в виде подпружиненной планки 10 с упругими упорами 11, а в местахзагрузки ц выгрузки блоков смонтированынаправляющие 12 и 13, взаимодействующиес упорами 11.На загрузочном окне 8 корпуса укреплено загрузочное приспособление, содержащееопрокидывающийся подпружиненный стол14, кинематически связанный с электромагнитным разделителем 15 с конечным выключателем 16. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Опрокидывающийся стол управляется путевым выключателем, содержащим подпружиненную илапку 17, взаимодействующуючерез рычаг 18 с упором 1), расположенным па оси 5 ведомой шестерни.Работает усгройстио следующим образом.Замороженпый блок рыбы подают (например, транспортером) на опрокидывающийся стол 14. Под воздействием движущегося блока на конечный выключатель 16срабатывает электромагнитный разделитель15, который отсекает следующий блок.Одновременно вкгпочают привод и вращающаяся шестерня 4 вместе с кассетой 2, обкатываясь вокруг шестерни 3, упором 19оси 5 входит в зацепление с рычагом 18.Рычаг 18 поворачивается ц сдвигает подпружиненную планку 17 путевого переключателя, которая освобождает опрокидывающийся стол 14. Под тяжестью блока рыбыподпружиненный опрокидывающийся стол14 поворачивается, а блок рыбы соскальзывает в кассету 2.Под действием направляющей 12 упругийупор 11 кассеты в этот момент отжат. Прцдальнецшем продвижении кассеты с блокомупор 11 соскальзывает с направляющей 12и подпружиненная планка 1 О зажимаетблок рыбы в кассете,Включают насос 7, жидкость нагнетаетсяв коллектор ц через форсункц рыспыляетсяв корпусе. Мелкие капли жидкости, соприкасаясь с находящимся в кассете блокоммороженой рыбы, образуют корочку глазури, Затем кассета с блоком входит в ваннус жидкостью, после чего образуется новыйслой глазури.После окунания кассета с блоком рыбывновь попадает в зону распыления жидкости, где образуется еще один слой глазури,равномерно распределенный по поверхности блока.Выгрузка блока осуществляется следующим образом.Упругий упор 11 кассеты отжцмается направляющей 13 прц цх контактированиц.Расфиксированцый блок рыбы под собственным весом скользит в разгрузочный лоток 9 ц попадает на следующие операции,Таким образом, кассеты с блоком рыбыпостоянно вращаются вокруг своей оси содновременным персмещецем последней поокружности за счет зубчатой передачи, чемдостигается равномерное распределениеглазури по поверхности всего блока.Для данного примера кассета должнапри загрузке и выгрузке занимать строгоопределенное положение. Расчетом определено, что это условие выполняется в случае,когда делительная окружность ведомой шестерни 4 равна /8 делительной окружностиведущей шестерни 3.Предлагаемый способ позволяет наноситьвысококачественную глазурь с одинаковой5толщиной по всему блоку, а устройствоимеет высокую производительность засчетнепрерывности процесса,Ф о р мул а изобретения1. Способ глазпрования мороженых продуктов в блоках путем периодического погружения нх в охлажденную воду, отл ич а ю щи й ся тем, что, с целью повышения 10 качества глазировапня путем равномерного нанесения глазури по всей поверхности блока, в периоды между погружениями на блоки воздействуют охлажденной водной аэрозолью, при этом в процессе обработки 15 каждый блок вращают вокруг его осн.2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее корпус с ванной для жидкости, установленный в нем ротор, несущий кассеты с фиксаторами для блоков, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающееся тем, что каждая кассета закреплена на роторе с возможностью вращения вокруг своей оси, а ось ротора выполнена в виде коллектора с форсупкамн для распыления жидкости.3, Устройство по п. 2, отличающееся тем, что ротор состоит нз ведущей и ведомых шестерен, а кассеты жестко закреплены на осях ведомых шестерен.4. Устройство по п. 2, отл нча ющееся тем, что фиксаторы кассет выполнены в виде подпружиненных планок с упругими упорами, а в местах загрузки и выгрузки блоков закреплены направляющие, взаимодействующие с упорами.5. Устройство по п. 2, отл ич а ющееся тем, что загрузочное приспособление содержит опрокидывающийся стол и электромагнитный разделитель блоков.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР422782, кл. А 23 В 4/06, 1973 (прототип).пография, пр, Сапунова, 2 аказ 1211/1 НПО Поис Изд.356 Тираж 569сударственного комитета СССР по делам изоб 113035, Москва, Ж, Раушская паб., д. 4(5 Подписнбе тений и открытий