Гибочный штамп

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЯЬСТВУ щ 741993 61) Дополнительное к авт, свид-восударственныи комитет СССР по делам изобретений и открытийень Мо 23 Дата опубликования описания 2 "06 72) Автор изобрете Д,А,Вайнтрауб) Заявитель енинградский институт точнои механики и оптики) ГИБОЧНЫЙ ШТ обраб настке Изобретение относится к отке вметаллов, в частности к ос длялистовой штамповки.Известен штамп, содержащий эластичную матрицу, заключенную в контейнер,и жесткий пуансон. Он обеспечиваетплоскостность полок штампуемых деталей, а компенсация распружиниваниядостигается подбором пуансона с соответствующим углом 11Недостатком этого штампа являетсяневозможность точно компенсироватьраспружинивание детали в соответствиис упругими свойствами материала заготовок данной партии, Это вызывает необходимость иметь комплект пуансоновс разными углами между рабочимигранями пуансона, что увеличивает затраты на изготовление штампа и требует дополнительного времени на егопереналадку для получения деталей стребуемым углом гибки. Кроме того,поскольку каждый из пуансонов комплекта имеет определенный угол междурабочими гранями, не всегда удаетсяподобрать пуансон, полностью компенсирующий распружинивание, чтобы получить на детали угол в пределах допуска чертежа,Ю Наиболее близким к изобретению является штамп, содержащий шарнирную матрицу и пуансон, выполненный из двух шарнирно связанных секторов, образующиХ рабочими гранями угол гиба 21Однако в штампе не обеспечивается установка пуансона на заданный угол,Цель изобретения - обеспечение бесступенчатой регулировки угла гиба.Для достижения этой цели штамп снабжен пуансонодержателем с червячным винтом, одна половина которого выполнена с левой, а другая с правой резьбой, а на цилиндрической поверхности каждого сектора выполнен выступ с резьбой, образующей с упомянутым винтом червячное зацепление.Для уменьшение осевых нагрузок на червячный винт, на цилиндрической поверхности секторов и сопряженной с ней поверхности пунасонов выполнены продольные риски.Для увеличения универсальности штампа оба сектора выполнены сменными и взаимозаменяемыми.На фиг.1 показан штамп, общий вид, на фиг,2 - пуансон штампа, частично в разрезе, на фиг,3 - вид А пуангтта,5 0 15 20 25 Формула изобретения 30 35 40 45 50 55 60 также частично в разрезе, на фиг.4 пуансон, вид сбоку, на Фиг.5 показана в косоугольной проекции нижняя часть одной из секций пуансонаНа Фиг.6 - вариант исполнения одной иэ боковых частей пуансона резрез; на фиг.7 - сечение А-А фиг.6.Штамп содержит установленный в пуансонодержателе 1 пуансон, состоящий из секторов 2 и 3, связанных шарнирно и имеющих на цилиндрической поверхности выступы 4 и 5 с резьбой. В пуансонодержателе установлен на оси 6 винт 7, одна половина которого выполнена с правой, а другая - с левой резьбой. Резьбы винта 7 и выступов 4 и 5 образуют червячное зацеплениеНа оси 6 закреплен штифтом 8 лимб 9, торцы секторов 2 и 3 пуансона снабжены дугообразными выступами, с помощью которых накладки 10 соединяют их с пуансонодержателем 1. Накладки 10 прикреплены к пуансонодержателю 1 винтами 11 и штифтами 12, На секторах 2 и 3 предусмотрены штифты 13,. ограничивающие их взаимное раскрытие. Штамп снабжен также установленной в корпусе 14 матрицей 15 в виде эластичного блока секторов.Рабочая часть каждого из секторов 2 и 3 пуансона имеет чередующиеся цилиндрические и желобообразные участки, которые образуют цилиндрическую поверхность соответствующего радиуса.Регулировка угла между рабочими гранями секторов 2 и 3 производится следующим образом.Оь 6 поворачивают с помощью ключа (не показан) в обусловленное положение, соответствующее делению на лимбе 9. Это положение может быть зафиксировано одним из известных .способов, например зажимом лимба 9 винтом (не показан) , входящим в резьбовое отверстие в пуансонодержателе 1.В условиях мелкосерийного производства для получения деталей с различным радиусом гиба дан вариант соединения секторов 2 и 3 с пуансонодержателем 1, показанный на фиг.6 и 7. К пуансонодержателю с обоих концов винтами 16 прикрепляются шпонки 17 (показана одна иэ них), а в накладках 18 предусмотрены вертикальные пазы под эти шпонки. Накладки 18 снабжены горизонтальными ребрами прямоугольного сечения, входящими в горизонтальные пазы на торцах пуансонодержателя 1. Накладки 18 прикреплены к пуансонодержателю 1 винтами (не показаны). Смена секций при варианте конструкции, показанном на фиг.6 и 7,производится путем снятия накладок 18,после чего вынимают оба сектора 2 и3, ставят на их место другие и вновьустанавливают обе накладки 18.Для случая гибки деталей увеличенной толщины или иэ материаловповышенной прочности на цилиндрические опорные поверхности секторов 2и 3 и на сопрягаемую с ними поверхность пуансонодержателя 1 могут бытьнанесены продольные риски, чтоуменьшает осевые нагрузки на червячный винт 7.Штамп работает следующим образом.Отрегулированный на заданный уголпуансон, спускаясь на заготовку, деформирует ее. Заготовка принимаетформу пуансона,Технико-зкономический эффект, создаваемый описанным штампом, заключается в повышении точности деталей,снижении трудоемкости изготовлениядеталей, так как отпадают операции ихдоработки, например подгибки до заданного угла. 1, Гибочный штамп, содержащийматрицу и пуансон, выполненный иэдвух шарнирно связанных секторов,образующих рабочими гранями угол гиба, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью обеспечения бесступенчатой регулировки угла гиба, онснабжен пуансонодержателем с червячным винтом, одна половина котороговыполнена с левой, а другая с правойрезьбой, а на цилиндрической поверхности каждого сектора выполнен выступ с резьбой, образующей с упомянутым винтом червячное зацепление,2. Гибочный штамп по п,1, о тличающийся тем, чтодляуменьшения осевых нагрузок на червячный винт, на цилиндрической поверхности секторов и сопряженной сней поверхности пуансонов выполненыпродольные риски,3. Гибочный штамп по п,1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения его универсальностиоба сектора выполнены съемными ивзаимозаменяемыми.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Вайнтрауб Д.А. и Клепиков Ю,М.Холодная штамповка в мелкосерийномпроизводстве, Л., "Машиностроение",1975, с.150-151, рис.57.2. Авторское свидетельство СССР9 359082, кл. В 21 Э 22/02, 1967..4 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 3563/2 ЦНИИПИ Госуда по делам 113025, МосквТираж 98 бтвенного комитета СССРобретений и открытийЖ, Раушская наб.,