Штамп для вытяжки

Союз Советскик Социалистическик Республик(22) Заявлено 31,03.78 6 з) 2596916/25-27с присоединением заявки Нов(51)М. КЛ.2 В 21 Ю 22/029 В 21 Р 37/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Тульский политехнический институт( 54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ь,тФ Мо 2 тз5 м 2 1 ф Х гд длиназунов интер колич котор проце пути п штампа алов п ство и е усло с вытя ремещения полв одном иэоцесса вытяжки,тервалов, нано делитсяки; О Изобретение относится к листовой штамповке,Известен штамп для вытяжки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу, прижим с равномерно расположенными по окружности радиальными пазами, в которых установлены с возможностью радиального смещения ползуны, а также привод перемещения ползунов. Привод ползунов выполнен в виде клиньев, жестко смонтированных на нижней плите в проходящих через отверстия ползунов 1 . Недостатком этого штампа является 15 то, что ползуны штампа имеют скорость радиального перемещения, не соответствующую скорости перемещения края заготовки при вытяжке. В начальный момент вытяжки край заготовки пере- зо мещается значительно медленнее, чем в конце вытяжки, Наклонная прамолинейная поверхность клиньев и отверстия ползунов обуславливают постоянство скорости радиального перемеще ния ползунов. Это приводит к тому, что при вытяжке, подпор края заго-.товки осуществляется или в начале или в конце операции, что снижает качество готового изделия. 3 Цель изобретения - повышение качества готового изделия за счет создания равномерного торцового подпора заготовки.С этой целью ползуны предложенного штампа подпружинены в радиальном направлении, а привод их перемещения выполнен в виде неподвижно закрепленного на нижней плите кольца, охватывающего прижим и несущего подпружиненные в радиальном направлении толкатели, каждый из которых взаимодействует с боковой поверхностью соответ ствующего ползуна, при этом боковая поверхность каждого ползуна выполнена профилированной, профиль которой рассчитывается по формуле741994 ти 0 15 начальный радиус заготовки,радиус матрицы вытяжки;показатель степени определяемый в зависимости откоэффициента аниэотропииматериала заготовки в направлении совпадающем снаправлением перемещенийползуна штаь"ча по зависимосбезразмерная величина,характеризующая способностьматериала заготовки к фестонообразованию и равная 5 - зазор между матрицей ипуансоном,Яо - начальная толщина материалазаготовки- показатель степени в направлении образования впадин привытяжке анизотропного материала,показатель степени в направлении образования фестонов.Выполнение профилированной поверхности ползунов по приведенной формулепозволяет им радиально перемещатьсяпо закону, близкому к закону перемещения края заготовки, а установкатолкателей упирающихся в упругие подушки с одной стороны в профилирован.ную поверхность полэунов, с другойпозволяет обеспечивать подпор краязаготовки, избегая необходимостикоррекции профилированной поверхности ползунов в случае изменения анизотропии механических свойств материала. Ползуны.штампа целесообразнеевсего устанавливать в направлениях,совпадающих с направлением образования впадин при вытяжке анизотропногоматериала. Обычно при вытяжке образуются четыре впадины. Тогда в математическом выражении Ю= 1, а т = ХВВ случае необходимости дальнейшей интенсификации процесса вытяжки,количество ползунов следует увеличить и установить их в направленииобразования фестонов. Тогда в приве,денной зависимости построения профиля поверхности полэунов=ф и А) 1.При вытяжке без утонения дляопределения профиля поверхности пол.зунов с достаточной для практикиточностью можно принять в математи%ческой зависИмости 5 = 1,При комбинированной вытяжке (одновременном уменьшении диаметр и толщины заготовки) отношение 92 следует учитывать, чтобы пост;гноить профиль поверхности ползунов, отвечающих закону радиального перемещеаия края заготовки. В случае, если материал заготовки изотропен или его плоскостная анизотропия мала, фестоны не образуются и профилированная поверхность всех ползунов штампа будет одинакова, так как показатели степенидля всех направлений равны, В частном случае для изотропного материала зависимость имеет вид ЬХ аХ ЬХНа фиг,1 изображена схема штампа для вытяжки; на фиг,2 - прижим-съемник с ползунами. Штамп имеет верхнюю 1 и нижнюю 2плиты, кольцо 3, закрепленное нанижней плите 1, пуансон вытяжки 4,по которому перемещается прижимсъемник 5, имеющий пазы, равномернорасположенные по окружности, в которые установлены подпружиненные ползуны б,упирающиеся своей профилированной поверхностью в толкатели 7,смонтированные в кольце З.В кольцо 3 помещены упругие подушки 8, подпружинивающие толкатели 7, прижим-съемник 5 связан с буфером штампа 9.Матрица вытяжки 10 крепится кверхней плите 1, внутри матрицыустановлен выталкиватель 11 с упругим элементом 12,Штамп работает следующим образом.При опускании верхней плитыматрица 10 упирается в заготовку 13,установленную на ползунах б. Поддействием усилия ползуны б опускаются вниз, скользя своей профилированной поверхностью по толкателям 7 ирадиально перемещаясь по пазамприжима-съемника 5, осуществляя непрерывный подпор края заготовки 13в процессе вытяжки. Толкатели 7могут перемещаться в кольце 3, сжимая или разжимая упругую подушку 8,После вытяжки деталь 14 снимаетсяс пуансона 4 прижимом-съемником 5,перемещающимся вверх под действиембуфера штампа 9, Подпружиненные ползуны б устанавливаются в исходноеположение. С помощью выталкивателя 11и упругого элемента 12 деталь 14удаляется из матрицы 10,Предлагаемая конструкция штампаможет применяться при вытяжке беэутонения и комбинированной вытяжке. 30 35 40 45 50 55 60 65141 чч 4 В случае необходимости замены ползу-нов на другие, их легко удалить ивставить новыечто значительно облегчает настройку штампа , Конструкция штампа позволяет совместитьоперации вырубки и вытяжки, если закрепить матрицу вырубки на кольце 3.Ожидаемые коэффициенты вытяжки 0,350,3, что позволяет сократить количество вытяжных операций примерно в 2раза,ЬХ - перемещение полэуновштампа в одном из интер.валов процесса вытяжки, И - количество интервалов,на которые условно делится процесс вытяжки гле Юначальный радиус заготовки,радиус матрицы вытяжки;безразмерная величина,характеризующая способ-,ность материала заготовкик фестонообразованию иравная 10 Формула изобретения Штамп для вытяжки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу, прижим с равномерно расположенными по окружности радиальными пазами, в которых установлены с возможностью радиального смещения ползуны, а также привод перемещения ползунов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества готового изделия за счет создания равномерного торцового подпора заготовки, полэуны подпружинены в радиальном направлении, а привод их пере мещения выполнен в виде неподвижно закрепленного на нижней плите кольца, охватывающего прижим и несущего подпружиненные в радиальном направле нии толкатели, каждый иэ которых взаимодействует с боковой поверхнос.тью соответствующего ползуна, при 15 20 и 1 - показатели степени, соотвветственно, в направлении образования впадин и фестонов, величина которых зависит от коэффициента анизотропиив соответствующем направлении и находится по зависимости 25 30 1+( этом боковая поверхность каждого 5 - зазор между матрицей иползуна выполнена профилированной,35 пуансономпуанс нпрофиль которой рассчитывается по 5 - начальная толщина материоформулеала заготовки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизел 51 мат 1+1 5 (Ямйьф Ъ ( ЦАЛА + 1. Авторское свидетельство СССРР 313587, кл,В 21 Э 22/02) 1970,741994Составитель О.МатвееваРедактор С.Патрушева Техред Н,Бабурка Корректор Н. Степ Заказ 3563/2 Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытии113035, Москва, Ж, Раушская наб., ц.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4