Установка для подогрева шихты

ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 и 727966(23) Приоритет по двлам изобретений и открытийОпубликовано 15.04.80. Бктллетень14 Дата опубликования описания 18.04.80(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДОГРЕВА ШИХТЫИзобретение относится к черной металлургии, а именно к плавке маталлав электросталеплавильных печах,Известно устройство для предварительного подогрева шихты перед ее загрузкой в электросталеплавильные печи,содержащее футерованную емкость с горелками и днищем, которое выполненовыдвижным 1,Недостатки известного устройства -его низкая производительность, отсутствие герметизации ввода газовых горе-,лок, неплотность гаэоотводящего тракта,что приводит к попаданию дымовых газов в атмосферу цеха и ухудшает условия труда и обслуживания укаэаннс)гоустройства.Наиболее близкой к описываемомуизобретению по технической сущностии достигаемому результату являетсяустановка для предварительного подогрева шихты, включающая два стенда с колпаками, перемещающиеся с одного стенда на другой футерованные бадьи с раск 2рывающимися днищами и устройства дляподвода и отвода горячих и отработанныхгазов 21Укаэанная установка имеет ряд существенных недостатков.Для подачи горячих газов используется несколько горелок, что усложняетобслуживание установки, так как посленагрева очередной бадьи горящие горелки нуино выключатель и отводить от бадьи 1 Оа затем при подходе очередной бадьитребуется разжигать горелки снова. Вводв отверстия бадьи шарнирно закрепленных горелок не обеспечивает требуемойгерметичности, так как бадья находится 15под избыточным давлением газов, равным сумме сопротивлений столба шихтыв двух бадьях. Отсутствие герметичности приводит к потере нагретых газов, 20что снижает экономичность работы установки и представляет опасность дляобслуживающего персонала, так как отходящие газы имеют достаточно высокуюГтемпературу, а также содержат вредные7279664 для дыхания газы. Отсутствие герметичности на участке разрежения газового тракта на втором стенде вызывает подсос воздуха, что приводит к значительным потерям телла. Установку можно эксплуатировать только на газовом виде топлива11 елью изобретения является снижение энергозатрат при подогреве шихты и повышение техники безопасности процесса. Бель достигается тем, что устройствоо для подачи нагретых газов расположено .на одном из стендов, а устройстводля отвода отработанных, газов - на другом и соединены с помощью гидрозатворов с колпаками бадей, имеющих в нижней части патрубки с фланцами, к кото-рым посредством прижимов герметичноприжаты газопроводы, сообщающие полости бадей,Для исключения интенсивного парообразования в гидроэатворе его внутренняястенка отделена от нагретой стенки колпака воздушным зазором, сообщающимсяс наружной средой,На фиг. 1 показана предлагаемаяустановка; на фиг. 2 - то же, вид пострелке А на фиг. 1.Установка состоит из стендов 1 и 2окончательного и предварительного нагрева шихты, бадей 3 с патрубками 4,механизма 5 их передвижения, устройств 6 и 7 для подачи и отвода газов,гидрозатворов 8 с закрепленными наних колпаками 9, двух механизмов 10прижима колпаков к бадьям 3, двухгазопроводов 11, двух прижимов 12газопроводов, Гидрозатвор 8 состоитиз неподвижной верхней части 13, в которую вмонтиоована труба 14 для подвода охлаждаюгдей жидкости, и подвижнойнижней части 15, в которой имеетсяпереливное отверстие 16. Нижняя частьгидрозатвора выполнена так, что междуустройством 6 для подачи нагретогогаза и емкостью с жидкостью образуется воздушный зазор 17, который сообщается с окружающей средой.Установка работает следующим образом.Механизмом 5 бадьи 3 последовательно продвигаются на позицию стендов 2 и 1. На каждом стенде прижимом 10 колпак 9, соединенный с нижнейчастью 15 гидрозатвора, опускается нафланец бадьи, в котором уложена асбестовая прокладка, и плотно соединяетбадью с устройством для подачи нагретого газа.Прижимами 12 газопроводы 11прижимаются к патрубкам 4 бадьи. Вофланцах газопровода уложены прокладки,с помощью которых бадьи на стейдах 1и 2 герметично соединяются друг с другом. При этом подаваемый через усто ройство 6 нагретый газ поступает в бадью стенда 1, проходит через находящуюся на ней шихту, нагревает ее и, проходямежду двойными стенками бадьи, поступает в два патрубка 4, оттуда по двум 15 газопроводам 11 направляется в бадьюстенда 2 и, проходя сквозь шихту, поднимается, отдавая оставшееся тепло, ачерез колпак 9, г идрозатвор 8 и устройство 7 для отвода отработанного га 2 о за поступает в вентилятор, откуда выбрасывается в атмосферу или направляется на повторное использование в нагревательное устройство.После окончания цикла нагрева прекращается подача нагретого газа, колпаки 9, прижатые к бадьям, поднимаются,газопроводы 11 отводятся и бадьи перемещаются последовательно: с позициизагрузки на стенд 2 предварительного ЗОнагрева, со стенда 2 на стенд 1 окончательного нагрева, а со стенда 1 напозицию транспортировки к плавильнымпечам.О:обенностью гидроэатвора является 35то, что он отделен воздушным зазоромот устройства для подачи нагретого газа и что охлаждающая жидкость поступает постоянно в наиболее нагретуючасть гидрозатвора. Таким образом,4 Опредотвращая интенсивное испарение воды иэ гидрозатвора и попадание паровв нагреваемую шихтуИспользование указанной установкидля подогрева шихты обеспечивает повышение техники безопасности, улучшениеусловий труда обслуживающего персонала, а также снижение энергозатрат наподогрев шихты. Кроме того, применение предварительно подогретой шихты Ыснижает себестоимость выплавляемойэлектростали и увеличивает производительность плавильного агрегата, а всеэто вместе взятое дает значительныйэкономический эффект.55 Формула изобретения 1, Установка для подогрева шихты,содержащая два стенда с колпаками и727966 две бадьи, размещенные на механизмеперемещения, топочные горелки и устройства для подачи и отвода горячих иотработанных газов, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью сниженияэнергозатрат при подогреве шихты иповышения техники безопасности процесса, устройство для подачи нагретых газов расположено на одном из стендов, аустройство для отвода отработанных газов - на другом и соединены с помощьюгидрозатворов с колпаками бадей, имеющих в нижней части патрубки с фланцами, к которым посредством прижимовгерметично прижаты газопроводы, сообщающие полости бадей. б2. Установка по и, 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения интенсивного паросбразования в гидроэатворе, его внутренняя стенка отстоит от нагретой стенки колпака, образуя воздушный зазор, сообщающийся с наружной средой. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе2. Авторское свидетельство СССР72 7966 Составитель А. ПруссРедактор Н. Корченко ТехредМ, Келемеш КорректорРещетн Ъказ илиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектна 16/40ШИИПИпо дела113035,ираж 671 Подписноеударственного комитета СССРзобретений и открытийосква, Ж, Раущскаа наб., д. 4/5