Конусная дробилка

(23) Приоритет -В 02 С 2/04 Государственный комитет СССР ао девам изобретений и открытий(53) УДК 621.926.3 (088.8) Опубликовано 15.04.80. Бюллетень14 Дата опубликования описания 25.04,80(72) Авторы изобретения Г, В. Федоров, Л. А. Лосева и Л. П, Зарогатский Джезказганский ордена Ленина горно-металлургический комбинат им, К. И. Сатпаева и Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых(54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА Изобретение относится к конусным дробилкам для мелкого дробления полезных ископаемых и может быть наиболее широко использовано в горно-металлургической промышленности на рудоподготовительных отделениях обогатительных фабрик, 5Один из путей повышения технологических показателей конусных дробилок является поддержание разгрузочной щели между конусами дробилки в определенных пределах, обеспечивающей стабильность гранулометрического состава дробленого про 1 О дукта и производительность. В известных конусных дробилках мел-кого дробления с гидравлическим регулированием разгрузочной щели величина ееувеличивается при увеличении нагрузки, чемухудшается гранулометрический состав готового продукта 11,По своей технической сущности наиболееблизкой к изобретению является конуснаядробилка для мелкого дробления, содержа ощая корпус с наружным конусом, установленный на сферической пяте со сферическим подпятником внутренний конус с приводом и валом с подшипниковой втулкой,а также усТройство регулирования зазорамежду конусами 12,Наружный конус такой дробилки снабжен резьбой большого диаметра (до 2500 мм),сопряженной с резьбой корпуса. Для регулирования зазора наружный конус при помощи крана с блоком или специальных гидротолкателей вращают до уменьшения зазора до требуемого размера,Основными недостатками такой дробилки являются: сложность конструкции и технологии изготовления, а также трудоемкостьэксплуатации, Кроме того, такое устройство без риска повредить резьбу не можетбыть приведено в действие в рабочем режиме дробилки. Это объясняется тем, чтонеподвижное резьбовое соединение подвергается ударным колебаниям дробящей силы,пики которой достигают 4 ОО тс.Цель изобретения - упрощение конструкции и снижения эксплуатационных затрат,Указанная цель достигается тем, что вконусной дробилке, содержащей корпус с наружным конусом, установленный по сферической пяте со сферическим подпятникомвнутренний конус с приводом и валом сподшипниковой втулкой, а также устройство регулирования зазора между конусами, подшипниковая втулка снабжена гидропружинным сцеплением со сферической пятой и валом внутреннего конуса, при этом сферическая пята сопряжена с подшипниковой втулкой посредством резьбового соединения.Помимо этого сферическая пята может быть снабжена сопряженной с ней и подпятником по концентрическим сферам промежуточной опорой, на верхней и нижней поверхностях которой выполнены взаимно перпендикулярные и диаметрально расположенные зубья, подвижно установленные в пазах пяты и подпятника.На фиг, 1 показана общая конструктивная схема дробилки; на фиг 2 - узел гидропружинного сцепления; на фиг. 3 - узел сферической опоры внутреннего конуса. Дробилка включает корпус 1 с закрепленным на нем наружным конусом 2 (жестко или с помощью пружин) и сферическим подпятником 3, имеющим диаметральные пазы, На подпятнике 3 установлена промежуточная опора 4, снабженная со стороны контакта с подпятником 3 диаметральными нижними зубьями 5, входящими в его пазы. Верхняя сферическая поверхность промежуточной опоры 4 также имеет диаметральные зубья 6, перпендикулярные нижним и входящие в соответствующие пазы пяты 7, внутренняя расточка которой снабжена резьбой и юбкой. В упорную резьбу 8 пяты 7 ввинчена подшипниковая втулка 9, представляющая собой стакан, в котором установлен вал 10 внутреннего конуса 11. Вал 10 на дне втулки оперт на упорный кольцевой подшипник 12. В корпусе дна втулки 9 смонтировано гидропружинное сцепление, снабженное радиальными гидроцилиндрами 13 для стопорения втулки 9 относительно пяты 7 и аксиальным гидроцилиндром 14, служащим для обеспечения сцепления втулки 9 с валом 10 конуса 11. Каждый из гидроцилиндров 13, 14 снабжен штоками 15 с пакетами отжимных тарельчатых пружин 16. Торцы штоков радиальных гидроцилиндров 13 при работе дробилки усилием пружин прижаты к юбке пяты 7, обеспечивая тем самым стопорение резьбы. Наконечник штока 15 аксиального гидроцилиндра 14 имеет форму усеченного конуса и размещен внутри соответствующей ему конической расточки в торце вала 10 конуса 11: Шейка штока гидроцилиндра 13 имеет цлицевое соединение с дном втулки 9, При работе дробилки конический наконечник, отжат пакетом пружин 16 от расточки в валу О, при этом втулка 9 не имеет сцепления с валом 10 и застопорена относительно пяты 7, Поскольку пята 7 не имеет кругового вращения, а мо. жет только гирировать относительно центра сферы, к ней гибкими шлангами подведено сквозь корпус 1 масло, которое под давле. нием может поступать в гилроцилиндры 13 о 26 25 36 З 5 46 45 и 14 через центральный вертлюг 17 во втулке 9, На наружной цилиндрической поверхности пятыразмещен привод внутреннего конуса 11, например, в виде дисбалансного вибратора 18, Привод может быть также эксцентриковым. Дисбалансный вибратор имеет собственный опорноприводной вал 9 от электродвигателя 20. Опорно- приводной вал снабжен датчиком 21 амплитуды конуса 11, которая зависит от зазора между конусами, Дробилка снабжена масло- насосом 22, связанным через командный электроблок 23 с датчиком 21. Для подачи масла под давлением из пяты 7 во втулку 9 использован вертлюг 17, смонтированный во втулке 9.От электродвигателя 20 крутящий момент через опорно-приводной вал 19 передается дисбалансному вибратору 18, при вращении которого возникает циркулирующая по окружности центробежная сила, заставляющая пяту 7 вместе с подшипниковой втулкой 9 и внутренним конусом 11 совершать гирационное движение на подпятнике 3, Руда, попадающая в полость между конусами 2 и 11, разрушается при их сближении и разгружается через разгрузочный зазор при их расхождении. Промежуточная опора 4 между пятой 7 и подпятником 3 благодаря наличию зубьев исключает вращение пятя 7 и допускает только качательное движение. Благодаря этому возникает возможность подачи масла под давлением в гидро- пружинное сцепление. При превышении амплитуды конуса 11 выпье допустимого значения датчик 21 через командный блок 23 включает маслонасос 22, Поршни гидроцилиндров 13 при своем перемещении оттягивают свои штоки 15, сжимая пружинные пакеты 16. При этом ослабляется зажим втулки 9. относительно пяты 7 и включается сцепление втулки гидроцилиндром 14, шток 15 которого входит в фрикционное сцепление с валом 10 конуса 11, Благодаря тому, что последний при трении о руду имеет медленное вращение в направлении вывинчивания резьбы, крутящий момент от него через шлицы штока 15 гидроцилиндра 14 и редаетс втулке 9, которая начинает вывь пивать и из пяты 7, поднимая конус 11 и уменьшая зазор между конусами до тех пор, пока уменьшившаяся амплитуда конуса 11 будет зарегистрирована датчиком 2 и сигнал от него отключит маслонасос 22. При этом пружинные пакеты 16 возвращают штоки 15 гидроцилиндров 13 в положение стопорсния втулки 9 относительно пяты 7 и обеспечивают отключение ее сцепления с конусом 11. Для корректировки размера разгрузоч. ного зазора реверсом электродвигателя 20 можно заставить втулку 9 вращаться в противоположную сторону, увеличивая зазор между конусами 2 и 11,Полная автоматизация управления работой дробилки и ее эксплуатации при упрощении конструкции позволит получить годовой экономический эффект от одной машины с диаметром конуса 2200 мм около 30 тыс, руб.Формула изобретения1, Конусная дробилка для мелкого дробления, содержащая корпус с наружным конусом, установленный на сферической пяте со сферическим подпятником внутренний конус с приводом и валом с подшипниковой втулкой, а также устройство регулирования зазора между конусами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения эксплуатационных затрат, подшипниковая втулка снабжена гидропружинным 6сцеплением со сферической пятой и валомвнутреннего конуса, при этом сферическаяпята сопряжена с подшипниковой втулкойпосредством резьбового соединения.2, Дробилка по п.1, отличающаяся тем,что сферическая пята снабжена сопряженной с ней и подпятником по концентрическим сферам промежуточной опорой, на верхней и нижней поверхностях которой выполнены взаимно перпендикулярные и диаметрально расположенные зубья, подвижно ус 10 тановленные в пазах пяты и подпятника,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Муйземнек Ю. А. и др. Конусные дробилки. Машиностроение, М 1970,с. 185 - 187.132. Донченко А. С. и др, Эксплуатацияи ремонт дробильного оборудования, Недра, М.; 1972, с. 109.727220 арен Редактор Э. ШибЗаказ 1020/3 Ю 15 Составитель В. Гуехред К. Шуфричираж 679 ЦН И ИП И Государственного копо делам изобретений и3036, Москва, Ж - Зб, Раушск нал ППП Патент, г. Ужгород Корректор В. СинПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4(бул. Проектная, 4