Устройство для питания конусной дробилки

11727221 Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическикРеспублик п тГ 1 г ЬмОпубликовано 15.04.80. Бюллетень14Дата опубликования описания 25.04.80 по делам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения Джезказганский ордена Ленина горно-металлургический комбинат им. К. И. Сатпаева н Всесоюзный ордена Ленина горнометаллургический комбинат им. К. И, Сатпаева(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИГоУдйР тееиимй комитет (23) П ио итет -Изобретение относится к устройствам, равномерно распределяющим руду по окружности дробящей полости конусных эксцентриковых дробилок среднего и мелкого дробления. Оно может быть использовано в горно-обогатительной промышленности.Существующие тарельчатые распределители питания, установленные на головках конусов эксцентриковых дробилок, не обеспечивают равномерного питания рудой по окружности дробящей полости, как по количеству, так и по гранулометрическому составу, что приводит к неравномерному и ускоренному износу броней, и соответственно к повышению нагрузок на отдельные детали машины. По этой причине может снижаться срок службы дробилок.Известно устройство для питания конусных дробилок, включающее в себя питающую воронку, ее опору и привод 11. Это устройство свободно от недостатков распределительных тарелей, однако имеет довольно сложную конструкцию, требующую дефицитных и дорогих подшипников большого диаметра и точной обработки корпусных деталей при значительных их размерах. Кроме того, оно отличается большой металлоемкостью и малой надежностью из-за трудности уплотнения подшипниковых узлов набольших диаметрах, Самый существенныйнедостаток этой конструкции - необходи 5 мость в автономном приводе, снабженномклиноременной передачей с натяжной станцией.По своей технической сущности наиболееблизким к изобретению является устройстводля питания конусной дробилки, содержащее воронку с боковым лотком, соединенную посредством вала и втулки с водилом,закрепленным на консольном валу подвижного дробящего конуса 2,Такое устройство не имеет автономного1 привода и получает крутящий момент отдвигателя дробилки через подвижный конус, Последний совершает гирационные движения на сферической опоре с частотойоколо ЙФО кач/мин, при этом он медленновращается вокруг своей оси (не более20 1 - 5 об/мин).Вращение конуса не передается воронке. Гирационное движение конуса с помощью водила, постоянно отклоненного от727223оси дробилки на определенный угол инерции; преобразуется посредством эксцентрично посаженной на дно воронки или на ее вал втулки во вращательное движение, Однако воронка получает при этом число оборотов, равное числу качаний конуса (240 кач/мин), При такой скорости вращения руда вылетает из лотка с большой центробежной силой почти по прямой траектории и ударяется о стенку приемной емкости дробилки. Удары крупных кусков руды приводят к быстрому износу футеровок 1 в стенки емкости и создают шум, превышающий санитарные нормы, Не меньший износ наблюдается и у самой воронки. Ее подшипники в таком режиме имеют пониженный ресурс работы.Цель изобретения - повышение надеж 15 ности устройства путем снижения скорости вращения воронки до оптимальной.Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для питания конусной дробилки, содержащем воронку с боковым лотком, соединенную посредством вала и втулки с водилом, закрепленным на консольном валу подвижного дробящего конуса, втулка снабжена зубчатым венцовым колесом, связанным посредством ступенчатой зубчатой передачи с валом воронки, и смонтирована с возможностью вращения на консоли вала подвижного конуса, при этом в теле втулки выполнен радиальный паз, контактирующий с водилом.Это позволяет без возврата к автономному приводу снизить скорость вращения воронки до оптимальной (35 - 45 об/мин) и при этом исключить интенсивный износ самой воронки, ее подшипников и стенок приемной емкости дробилки.На фиг. 1 показана конструктивная схе ма предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Устройство включает в себя воронку 1 с боковым лотком 2 и валом 3, который установлен в подшипниках 4 неподвижного корпуса 5, подвешенного к приемному столу 6. На нижнем конце вала Ь с помощью подшипников 7 смонтирована ступица-втулка 8 с пазом 9 и шестерней 10. Последняя 14входит в зацепление с большой шестерней 11, сидящей на одном валу 12 с малой шестерней 13, входящей в зацепление с зубчатым колесом 14, жестко посаженным на валу 3. Вал 12 установлен в подшипниках выступа корпуса 5, выполняющего роль картера зубчатого редуктора. В прямоугольный паз 9 установлено водило 15, имеющее вращающуюся и самоустанавливающуюся насадку 16. Водило 15 закреплено на головке подвижного конуса 17 соосно с ним,При качаниях последнего водило 15 приводит во вращение ступицу 8 через прямоугольный паз 9.Ступенчатая зубчатая передача снижает скорость качаний конуса примерно в пять раз, При этом воронка 1 получает оптимальную скорость. Руда из приемного стола 6 попадает в воронку 1 и через лоток 2 равномерно по окружности загружается в приемную емкость дробилки.Устройство позволяет снизить центробежную силу руды до минимума.Формула изобретенияУстройство для питания конусной дробилки, содержащее воронку с боковым лотком, соединенную посредством вала и втулки с водилом, закрепленным на консольномвалу подвижного дробящего конуса, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения надежности устройства путем снижения скорости вращения воронки до оптимальной,втулка снабжена зубчатым венцовым колесом, связанным посредством ступенчатой зубчатой передачи с валом воронки, и смонтирована с возможностью вращения на консоли вала подвижного конуса, при этомв теле втулки выполнен радиальный паз, контактирующий с водилом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Австралии Хо 286615, кл. 10.4,1968.2. Авторское свидетельство СССРМо 434989, кл. В 02 С 2/04, 1974 (прототип).НИИПИ Гпо дела 35, Моск в ППП кП Составитель ВТехред К ШуфрТираж 679сударственного ком изобретений иа, Ж - 35, Раушсктент, г, Ужгород,Губаревч о ектор В. Синнцка и К ррПодписиитета СССРоткрытийя наб д, 4/5ул Проектная