Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое

(и 722564 ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(331 ЧССР корите ГЬеударотевнный комвт СССР1)ПВ 4 2 публиковано лм взобретении открытий 5.03,80,бюллетень Мо 11 вания описания 28.03.80 66.0958. 8) а опубл И н Новосад, Вла(ЧССР)транное предприятиенка академие вед Прага(71) Заявител ИноПЧескословенс 54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕ В ПСЕВДООЖИЖЕНН ПРОЦЕСССЛОЕ е материавозникаетел и отвер анап геетое могутэкой 1, что приве 1 ш убок выбирает з тапололичество тр условия, что определенное о материала ы газом было з круговое кольцо кого сь нен пуч вис ширина которогоструи газа, выте 1 ют размерсопла. Изобве.;иие.касается обработки материалов .: псевцоожиженном слое. Ономожет быть применено в химической, металлургической и других отраслях промышленности.Известен аппарат для проведенияпроцессов в псевдоожюкецном: слое, включающий вертикальный корпус, по оси которого размещен установленный в подшипниках полый вал для подвода ожижаюшего агента, на котором укреплено распределительное устройство, выполненное ввиде перфорированного конуса Ц ,Наиболее близок к предлагаемомуизобретению аппарат для проведения прцессов в псевдоожиженном слое, включающий вертикальный корпус, с днищемпо оси которого размещен установленныйв подшипниках полый вал для подводаожижаюшего агента, на котором укреплены перемешивающие лопасти и радиальные трубчатые насадки с соплами 2.1,Однако вытекающий из отверстий газобладает низкой кинетической энергией вследствие чего при обраб : ов, склонных к сцеплению возможность засорения со тий и образования пустот а - слое, Кроме того, ввиду. нческой энергии струй газ возникнуть застойные зонь дет к образованию агломератов.Бель изобретения - интенсификация процесса псевдоожижения путем устранения застойных зон.Для этого трубчатые насадки выполнены различыой длины, в торцах которых размешены сопла, при этом выходные концы трубчатых насадок радиальны или выполнены под углом в сторону вращения относительно радиуса вала из 7225Нелесообразцо вгцбцрать большие скорости истечения газа цз сопел для, образования высокой кинетической эцергиц когорая может проникнуть ца большие расстояния. При этом число насадок с5 соплами можно уменьшить. Выполнение концов трубчатых насадок под углом в сторону вращения вала и днища даетвозможность использовать энергию вращения для увеличения радиального рас стояния проникновения газа в слой,вследствие чего можно еще больше уменьшить общее число сопел. Согласно опы-ту, при достаточном давлении газа требуется для полного заполнения газом 15 (для полного газирования) сосуда диаметром 500 мм одно сопло и для сосуда диаметром 1000 мм - два-три сопла.Если давление газа недостаточно боль-.шое, то число сопел надо увеличить. 20Необходимц чтобы поток газа, исходящий из сопла самой длинной насадки, проник до стенКи сосуда, чем воспрепятствует образованию сводов. В случае их возникновения, образовавшийся свод не 25 имеет опору и падает на уровень вращающихся сопел, где потоком газа разрушается.Дальнейшее усовершенствование состоит в том, что по оси вращающегося, 30 корпуса находятся два или более каналов для подвода газа, причем каждый канал имеет свой собственный подводгаза и к каждому каналу присоединена только одна насадка с соплом, чем га- З 5 рантируется, что, ни одно сопла не засорится и подводом цеобходимого количества газа в отдельные сопла можно регулировать силу циркуляции в псевдоожиженном слое. 40Типичным примером использования предлагаемого изобретения является прямой синтез метил - или фенилхлорсиланов из порошкообразного кремния и хлористого метила или хлорбецзола. 45На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; ца фиг. 2 - узел на фиг 1, на фиг. 3 - газораспределительное устройство с одним радиальным соплом; на фцг. 4 - то же, вид сверху. 50Устройство включает корпус, выполненный из четырех царг 1, цылеотпели 64 4тель 2 с газовыггускцым цагрубком 3 иднищем 4. Внутри корпуса установлецогазораспределительное устройство 5,приводимое в движение двигателем 6.Газораспределительное устройство состоит из вала 7, установленного в верх -нем 8 и нижнем 9 подшипниках с двумяпараллельными каналами 10 и 11, которые выходят из вала сбоку через систему сальников.На валу 7 в корпусе над днищем закреплены перемешивающие, лопасти 12 ирадиальные трубчатые насадки 13 с соплами 14,Насадки имеют различную длину, причем их концы имеют отклонение на 30от радиального направления к днищу сосуда и на 45 от радиуса вала в сторонуовращения.Псевдоожижающий газ вводится однойили несколькими трубками 15, в зависимости от числа каналов, которые,содержат .вал 7.формула изобретения1, Аппарат для проведения процессовв псевдоожиженном слое, включающийвертикальный корпус с днищем, по осикоторого размещен установленный в подшипниках полый вал для подвода ожцжающего агента, на котором укреплены перемешивающие лопасти и радиальные трубчатые насадки с соплами, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса псевдоожиженця путем устранения застойных зон, сопла размещеныв торцах трубчатых насадок, выполцеццыхразличной длины.2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что выходные концытрубчатых насадок выполнены цод угломв сторону вращения относительно радиусавала и днища.Источники информации,принятые во внимание прц экспертизе1, Гальперин и др. Осцовг,г техникипсевдоожижения.- МХимия, 1967,2. Авторское свидетельство СССРЗака 2/ П "Патент, г. Ужгород, ул. Проектна 1 1303 Филиал Тира 1 ИИПИ Госуд по делам 5, Москва, Жж 809 Подписное рственногокомитета СССР изобретений и открьггий -35, Раущская наб., д. 4/5