Инструмент для абразивной обработки выпуклых гиперболических поверхностей

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытйй(72) Автор изобретения Г Иа Смагин Новосибирский электротехнический институт(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВЫПУКЛЫХ ГИПЕРБОЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к области станкостроения и приборостроения и может быть использовано при проектировании и изготовлении инструментов для специальных шлифовальных станков.Известен инструмент для абразивной обработки выпуклых гиперболических поверхностей оптических деталей, выполненный в виде цилиндра или однополостного гиперболоида, образующая поверхность которого составлена прямолинейными стержнями, шарнирно присоединенными концами к периФерии двух соосных дисков, при повороте " " 15 которых один относительно другого стержни образуют линейчатый одно- полостной гиперболоид вращения с из- .меняемыми параметрами 11.Недостатком известного инстру мента является то, что стержни зак-реплены на одном уровне на периферйи дисков. Этоделает невозможной быструю переналадку инструмента для обработки других видов поверхностей 25 (конических, цилиндрических ионогоз:- радиуса и др.) .Белью изобретения является расширение Функциональных возможностейинструмента. Это достигается тем, что в инструменте для абразивной обработки выпуклых гиперболических поверхностей стержни установлены с возможностью фиксированного радиального перемещения ото(осительно торцов дисков.В известную конструкцию введены сухари для закрепления в них стержней, а диски выполнены с направляющими радиальными пазами, в которых установлены указанные сухари.На фиг. 1 изображен стержневой инструмент; на фиг. 2 - радиальные пазы с сухарями, в которых закреплены стержни; на фиг, 3 - инструмент в процессе наладки на обработку поверхности типа однополосной гиперболоид; на фиг. 4 - планшайба иэделия; на фиг, 5 - инструмент в процессе наладки для обработки конических участков деталей; на фиг,б - отдельный стержень.Стержни 1 (например, алмазные на металлической связке) инструмента крепятся в сухарях 2. Сухари перемещаются по радиальным направляющим пазам 3 (см,фиг, 1, 2) боковых дисков 4 и 5. Хвостовик инструмента представляет собой конусную оправку 6. Боковой диск 4 крепится на тяге 7и закрепляется жесткогайкой 8. Натяжение стержней осуществляется через тягу 7 пружиной .9, поджимаемойколпачком 10,Обрабатываемая деталь 11 (см.фиг. 3, 4) крепится на планшайбе изделия 12 прижимами 13, Боковой диск4 скручен относительно другого нанеобходимый угол. Планшайба изделия 12 приводится во вращение роликами 14, один из которых ведущий 10(см.фиг.4), Ролики 14 в свою очередькрепятся на кронштейне 15. Кронштейн15 перемещается в поперечном илипродольном направлении. На фиг. 5показана модификация стержневого инструмента для обработки деталей типател вращения с различными углами конуса. Натяжение стержней в этом инструменте также осуществляется под пружиненной тягой 7.Отдельный стержень (см.фиг,6) состоит из захвата 16, стального тросика 17 и алмазного стержня 18 на металлической связке. Для обеспеченияшарнирности крепления стержней с планшайбами в концы стержней 18 заваль- .5цованы гибкие стальные тросики 17,Инструмент работает следующим об;разом.Стержни 1 инструмента (например,алмазные"на металлической связке количеством 3 - 8 штук) закреплены всухарях 2 боковых дисков 4, 5 (см,фиг,1) . Конусная оправка 6 инструмент ВстВлятся В соотВтстВующе 35гнездо шпинделя шлифовальной бабки. /Обработка детали 11, например твердосплавной матрицы, (см.фиг. 3,4),закрепленнойна планшайбе изделия 12,.производится при подаче технологического тока на инструмент и деталь, 0а также подаче электролита черезсопло 19 в зону обработки и соответствующего вращения чнструмента ипланшайбы изделия,45Для обработки поверхностей второго :порядка типа однополостной гипербо.лоид гайка 8 ослабляется, а боковой . диск 4 (см.фиг,1) .разворачивается на необходимый угол, после чего гайка 8 50 фиксирует жестко нбвое положение бокового диска. Съем прийуска при этом осуществляется за счет поперечной подачи инструмента на деталь. В случае же обработки конических 55 поверхностей.(см.фиг,5) съем припус"ка может осуществляться как за счет поперечной подачи, так и за счетпродольной подачи инструмента относительно детали,В случае обработки достаточно глубоких матриц, т,е, когда длина инструмента такова, что жесткость инструмента становится недостаточной,к диску 4 подводится поддерживающийцентр 20 (см.фиг.3),Предлагаемый инструмент легкоперенастраивается на обработку деталей (матриц) различных размеров. Приобработке сложных деталей, например вытяжных матриц, имеющих цилиндри-, ческий и несколько конических участков требуется несколько дорогостоящих фасонных инструментов, а использование стержневого переналаживаемого инструмента позволяет обойтись одним инструментом.Дополнительным преимуществом данного инструмента является простота его сборки, при наличии оправок цикл изготовления инструмейта заключается в натяжке соответствующих стержней на сухари боковых дисков, чтобы образовать конструкцию типа беличьегоколеса.Данным инструментом можно обрабатывать конусные, цилиндрические иповерхности типа однополостной гиперболоид абразивным, электроалмазным и электроискровым способом.При износе алмазоносного слоя с одной стороны круглого стержня егоможно развернуть на ту сторону, гдеалмазоносный слой не изношен,Формула изобретенияИнструмент для абразивной обработки выпуклых гиперболических поверхностей, выполненный в виде расположенных по его образующим прямолинейных стержней, шарнирно связанных концами с торцами двух соосныхдисков, установленных с возможностью поворота один относительнодругого, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения функциональных возможностей инструмента,стержни установлены с возможностьюфиксированного радиального перемещения относительно торцов указанныхдисков, 1Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР .156864, кл. В 24 В 13/02, 1962.