Способ получения клейковины из пшеницы ржи или ячменя

Союз Советских Сбцмалистиисннх Республик(22) ЗаявкеО 200976 2) ооЭ 8/8-13 75 тет 231/10 Государственный коСССРио делам изобретеи откоытий те 1 33) Явейцария 47 75 й БЗ) УДК 664. 2,057 ,2(088,8) бдконан т 1. 9.золлетеь .Ь ч 3 зта ОпбИковсшня пиеа 25117 о Иностранцыи Геннес (финляндия) и Кристи(72) Авторы изобретения ппунер (вейцария) Иностранные фирмыГебрюдер Бюлер йЕ (вейцари и Ой Вехнаэ Аб (финляндия). со ячм клейк Для это три этапа этапе риф.г гладких, а мегкорифле деление по осуществля ковой шири На перв скорости вИзобретение отно сп очдля обработки пшени и енядля изготовления кр овины,Известен способ получения клейко- Ьвины из пшеницы, ржи или ячменя,включающий дробление и размол зерен навальцевых станках с последующим разделением их на фракции, диспергирование полученных фракций в воде и центрифугирование суспензии с отделениемклейковины, нагрев клейковины с образованием нитеобразных агломератов,добавлением к последним воды и интенсивное перемешивание их для укрупле 5ния агломератов 1)Цельно изобретения является повышение выхода и улучшение качества клейковиныг.0 го размол осуществляют в с использованием на пе 1 звом еных валков, на второмна третьем - гладких или ных валков, При этом разсле каждого этапа размола от посредством сит с одинаной отверстий,ом этапе размол ведут при алков 1:1,3 до );1,8, на втором от 1,0:1,0 до 1,0:1,2, а на третье; этапе от 1,0:1,2 до 1,0:1,4.эобретение поясняется установкой для осуществления описанного способа, состоящей из устройства грубого помола и системь размола, снабженных секциями, содержащими по меньшей мере :;,ру валков и ситс, например плоский рассея, Устройство грубого помола со-ерит пары рифленых валков, несколько полнровочнь.х машин для зерна или би;-евых вымольных машин для отрубяистых продуктов, а также снабжена одним или несколькими рассевами. Этатанозка также содержит систему раз - мола, состоящую из трех подключенных последовательно одна за другой групп секций, а именно редуцируюшие группы, секции которой снабжены парами рифлень:х валков для измельчения крупы с соогношением скоростей, лежащим в пре-ез-.ах между 1:1,3 и 1:1,8, из прессовочной и удародробильной группы, секц,1 и которой снабжены парами гладких валков с соотношением скоростей в диапозоне от 1:1,0 до 1."1,2, причем ударный и молотковый разрыхлители расположены между парой валков и плоским рассевом; и из группы конечного помола, секции которой снаб"ЖЕНЫ ПаРаМИ: ГаДКИХ 15 И МР:КОРИфГР-ЬХвалков с соотношением скоростей вдиапазоне от 1:3,2 до 1:1,4,В ОтдР)1 ьных секциях 10 гут ыт ьпредусмотрены Дробильные:1 мслогкоь)еразрыхлители,Влагодаря разделению ист-мы ра.:. -мола на три раэгИчные груп:ы секцийобеспечиваетсЯ ОптимальнаЯ Рсзботапри наименьшел количестве секций иразличное действие отдельных группобеспечивает Осторожный помол,На фиг, 1 показано устройство дляразмола; на фиг, 2 - устройство дляотделения крахмага и клейковины,Установка (см, фиг, 1) снабженаустройством грубого .-Смога с четыь -мя секия 113 Б 1-В 4, как;.;ая из которых сот ержит пару риф)е(ых ва):кови прОСзивающее уст 1)ойс 1 НО Г 3 ыпсГ:ненНСЕ В ВИДЕ ПЛОСКОГО РаССса)а - Сита)Д2, 1 ОЧ 1 ОСГ Ь (ЭИфЛЕНИ и С Кс 3)0 ОН С(3 (1 Ией увел(ч)вается, Соотноение скор(эстей ежду медленно и быстро вращак 1 гщГМ 1 С;"; ВаКНМ),1;-,ОС - ,а.3 т я т 1 )ЧЕТ)ЕОтаЯ СРКЦИЯ Кготоойт ТВа "Г)УЭОГО ПОГ 1 ОЛся В 4 раЗДЕЛЕНа Н 3 ",ЭУбсЮ Им(лкУю ф 1 э кЦИН г кажда.1 из котОРх От -дельно подводит к паре рифленых валков 1 В 4 для грубого помола и мет:кого помола,тг ГгКаж ый плоский ра сев 2 .одержитШтабЕЛЬ С.т 3 Снта 3 ОДНОГС ГштабЕл я с н а б ж Р 11 ы :, и т О Б О Й т к а 1 ь к) с р а:3.; и .1 -ной шириной отверст 1 й, Плос:(ис расс(3 в больтинства стен(циЙ ус г а(овкиОЭЪЕ;ИснЕТС я ОДНИМ П 1 ЭИЗОДНЬг МРХа. -НИЗМОМ В ОД;11:1 ЛОСКИЙ РаоЕВ Вс;ПО: -Н ЯЮЩ 1(й Н ЕОбХ(О 1"1 ОЕ Дт". Я Цс)(.СЕВ а 1 И Я,ЦВ 1)КРН И Е, 1, Е, Е ОУ "ОВ СР ОР)1 З О 1"сЛ Ь"3 эе постуйательное движение,В плоском рассеве 2 штабсль г.итгОдразделе 3 1 а ) руппы 4 сит с одинаКОВОЙ ШирНОЙ ОтВЕро -Ий, С Г;.)Е):К" Соцнсй стоРснь Обозначают ,ОДа:Уг сдэуг,)1 стороны - хо)т с сита к 1:оСЛЕДУЮШИМ СЕКЦИЯМ , СтаНОВК: 1)1 И ПС,:1РЕШЕ-НЫй РОДУКТ, ТЕ .КО.атЕЛЬНСР гт 3 ГГОЛ О ТЫ й П тЭ О,. с/ К Т, Г Э Е 1 Н а 3 1 а с 1 Е г Н Ь ЙДЛ Я Дап ЬН ЕЙ 1 ВЕ 0 ИС;1 С.:1 ЬЗОЬ а Н 15 ВРОЙТВР Д;15 В.СДЕ 1 :,т г;ахаклейковины, гВ Каждом плоском )ассеве 2 уста овки сортируют 1 родукт, прос)еянныйЕРЕЗ СИТОВгО ТК а НЬ С: ОДИ Нак СВ Ой :И-.1 иной ОтвеРстий г ОтсОРТГ 1)овса 1 ь:сс) с 0сех сек;,иях установки г;родуктытрансг.ортируют на злеватор :",. а о -туда подают на устройство д.г:я г(э)учения крахмала и клейковиныД т 1 Я У а Я И Н гг Н И Я П Р 011 Р С С а П 1 Э 0 С Е Н с 3 а -ния в секциях грубого помо.а нескончательно просеянные продукты подают из плоского рассева 2 В 1 иЕ 2 на последующую групг;у плоских рас -СЕВОВ 2 ДЛя ОтСЕИВання В ттг 5)р(3 иг1;ак крупную крупку подают нс)О( редст700045 Содержание белковна сухой основе,Сухой выход на основе сухого продукта эндоспермы, % 0,45 64,6 Крахмал А 8,7 16,6 81,2 Крахмал ВА + В 81,2 14,6 Клейкавина 4,2 0,50б,б80,8 59,4 80,5 14,45,1 но также использовать биче; ю вымольную машину для отрубянистых продуктов, Из плоских рассевов 12 Р 2 к 12Р 3 продукт поступает в секцию Е 1, Сплоского рассева 1 Е 1 продукт поступает в секцию Е 2, Из секции 1 Е 2 наряду с желаемым прод 5 ктом извлекаюткормовую муку и измельченные отруби,Часть гродуктов из плоского рассева12 Е 2 обрабатынают до готовности втурбосите 17, причем снова н качестве побочного продукта получают кормовую муку и измельченные отруби.Секция Е может быть также снабженапарой меЛкорифленых валков.Вследствке большого давлени- ибольшой разности скоростейпар гладких валков 14 Е 1 и 14 Е 2 измельченке в таких секциях уже не является таким осторожным, но это относится только к небольшой части продуктов, составляющей 4-8% веса исходного зерна,Для дальнейшей переработки продукт из элеватора 5 непрерывно суспендируют в воде н пропорции 1.;1,22,0, зависящей от качества продукта, 25в смесителе 18 для предварительногосмешивания, Суспензия подается насмеситель 19, в котором продукт диспергируется в воде до гомогеннойдисперсии, Затем дисперсию разделя Оют в центрифуге 20 на тяжелую, богатую крахмалом, и легкую, богатуюклейковиной фракции,Тяжелую Фракцию, содержащую Акрахмал, промывают водой 21, после 35чего очищеннь;й А-крахмал поступаетв сушилку 22, Воду 23 возвращают врабочкй процесс, Легкую, богатуюклейковкной Фракцию, температуру которой повышают посредством воды клитеплообменника, подают насосом наотстойник 24, откуда с примесью водь 25 она поступает в смеситель 26,Финские полутвердые озкмыепшеницы, промолотые с продук -том эндоспермы согласно предлагаемому способу Сливная водаПромолотые с мукой финские полутвердые озимые пшеницы кзвест - ным способомКрахмал АКрахмал ВА + ВКлейк ов инаСливная вода в котором клейковинар образующая Вотстойнкке 24 нитеобразные сгустки,вследствие действия лопастей смесителя выделяется в виде больших спекшихся сгустков из крахмального молока содержащего крахмал низкого качестна (В), другие твердые частицыи растворимые частицы муки, Смеськз сгустков клейковины и крахмального молока постоянно подается на сегаратор 27 где сгустки клейковиныотделяются от крахмального молока,а затем подаются на сушилку 28,Крахмальное молоко иэ сепаратора27 нагнетают в центрифугу 29, гдеотделяют крахмал нкзкого качества(В) и другие твердые частицы от воды и подают насосом на сушилку 30,1 асть воды, содержащей растворимыечастицы муки, возвращают н процесс,аостаток вьлквают.П р к м е р, Финские полутвердыеозимые пшеницы были подвергнуты помолу в установке согласно предлагаемому способу, а затем были переработаны на крахмал и клейковину в подопытном устройстве согласно схемена Фиг, 2, В устройстве на фиг, 2обрабатывали продукт при расходе110 кг в час, Температура суспенэионной воды была установлена такой,.то температура концентрата белка,т,е. легкой, богатой клейковинойФракцки, после разделяющей центрифуги 20 составляла 40 С. Длительность обработки в отстойнике 24 составк.т;а 30 мкн,Для сравнения финскке озимые пшеницы были перемолоты обычным образом в известном опытном устройстведля получения крахмала и клейковины,Результаты этих опытов показаны втаблице, Крахмал А в таблице обозначает крахмал высшего качестна, акрахмал В - низшего качества,;О 3 т, - т . -ттр-. - , ,1 ч СПОСОб Г:ОтУЯ:П КГтИ.ОЗ;т: ИЗ ГДт 5 ЯтИтт 1 т 1 тИ И тИ тл, К И . Д 1:, тт 1, .:111- ЖИЙ ДРОбтЕтИт И :Эд З 1;СтХ: р ЕСОР .1: т ЦВВЫХ СТсИКттХ С ОС 18 ттт 1 ЩИтт 1 Зт; Р Р КИЮВ ИХ НЕ т 33 ВК 1.ИИ,ИСт сО 1 СтСр т 1-тКт:.т От тт б Н НТХ т С, тр;И т т тт т О Ц С И-. ;" 1 т ф 1 тт, ИЭСРИКИР ССИРИ:тИт:Г-,тт,".,т 1 тК дЕИК Орт,.т, И;1 -дСтрИ К 1-т-тр КОт; 11;1.1;- 1", . ЗОВЯ-;ИЕт ,;11 тС;тттттт:1 ,;,1 11,.-.Ст;.,1 Ортр 1 Б т Р .ттт т К СС 1:р 11 т, -,- р 1 т 1 т ",ттт у СИЗНОЯ ттРтртттЕтИ 11 сИ 10 ",К,т,"т 1 К ,КРу 11 .1 ЯКИ В 13 тОМЯ 3:СБ О " Гт т:т. тт; т,Н 1 И 1:Рт 0.11: 1 Л/11:":т ИЕ т,т: "-С-" 2