Устройство для изучения процесса сверления

О П А Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Совет сиикСоциалистическикРеспублик 11689788 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) М. Кл.е 510809/25-08 ЗВ 49 соединением заявк Гееудерстееинмй иемитет СССР ее делам изабретеиий и открытий(72) Авторы изобретенная Ведмедовский и Давыдо й ордена Трудового Красного Знамен политехнический институт 1) Заявите) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ПРОЦЕССА СВЕРЛЕНИ ние относится к устройствам, м при исследовании стружкообдеформации срезаемого слоя бработки отверстий сверлением м и развертыванием.устройство для исследования ерления, содержащее корпус, пружину, штифт, соединяющий корпусомШ ,ком известного устройства то невозможно определить, п ках (осевая сила и момент) оформообразование кори яври су- ей зобретения является измерениеи крутящего момента. го устройство снабжено стака вленным в корпусе на шарикои соединенным с подпружиненельно стакана полумуфтой пос. тифта, причем на стакане уста- а и рычаг, взаимодействующие и. Кроме того, стакан снабжен ным рычагом, а корпус регулиром, взаимодействующим с этим Для это иом, устано вых опорах ной относит редством ш новлены пят с датчикам дополнитель руемым упоИзобретеиспользуе мыразования ив процессе озенкерованиеИзвестнопроцесса свполумуфту,полумуфту сНедостатляется то, чкаких нагрузществляетсястружки,Целью иосевой силы рычагом,Это позволяет уменьшить время фиксирования корня стружки.На фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стре,пке Б иа фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке Г нафиг. 4;Устройство содержит корпус 1, закрепляемь 1 й на столе 2 сверлильного станка, стакан 3, установленный на шариковых опорах 4 и 5 в корпусе 1, и полумуфту 6, размещенную в стакане 3 с зазором.На наружной цилиндрической поверхности стакана 3 выполнена резьба, на которую навернуты гайки 7 и 8 и контргайки 9 и 10.Нижняя часть корпуса имеет резьбовое отверстие, в которое ввернуто кольцо 1, служащее опорой для упругого элемента 12, представляющего собой круглую шайбу.В расточке стакана 3 установлен шарикоподшипник 13 с запрессованной в него пятой 14, опирающейся на упругий элемент 12. Для исключения попадания стружки в зазор между стаканом 3 и корпусом 1 на последнем закреплены два полукольца 15.Между внутренней торцовой поверхностью стакана 3 и кольцевой расточкойполумуфты 6 на упорных шарикоподшипниках 16 и 17 размещена пружина 18. Дляцентрирования пружины служат втулки9и 20.Стакан 3 и полумуфта 6 соединены между собой штифтом 21 (см. фиг. 2), проходящим через закаленную стальную втулку 22,установленную в стакане 3,Для предотвращения выталкивания полумуфты 6 из стакана 3 пружиной 18 приневставленном или перерезанном штифте 21предусмотрена шайба 23.В расточке полумуфты 6 с помощью винтов 24 закреплена заготовка 25.На основании корпуса 1 установленпругий элемент 2 6, а в верхней части корпусаразмещен жесткий упор 27 с регулировочным винтом 28 и контргайкой 29 (см. фиг,1,4),На упругие элементы 12 и 26 наклеенытензодатчики 30 и 31. Стакан 3 и полумуфта 6 снабжены рычагами 32, 33, 34 (см.фиг. 4). На конец рычага 52 напрессованшарикоподшипник 35.На рычаге 34 закреплена накладка 36(см. фиг. 2, 4), в рас 1 очке которой помещен стопорный палец 37, поджимаемыйпружиной 38. В исходном положении стопорный палец 37 удерживается собачкой 39,вращающейся на оси 40. Гайка 41 служитдля регулировки усилия пружины 38.На шпинделе 42 сверлильного станка спомощью винтов 43 закреплена полумуфта 44 с выступом (см. фиг. 1, 3).Для доступа к гайке 7 и контргайке 9при регулировке зазора между корпусоми стаканом 3 выполнены два окна 45 (см.фиг, 5).Устройство работает следующим образом.Процесс сверления производится на определенную глубину. Поворотом собачки 39освобождается стопорный палец 37, на который наталкивается выступ полумуфты 44.Это вызывает срез штифта 21 и мгновенноеувеличение скорости вращения полумуфты 6с заготовкой 25 до скорости вращения шпинделя 42 станка. Одновременно со срезомштифта 21 производится ручное выключение электродвигателя станка. После остановки шпинделя станка производится извлечение сверла 46 из отверстия, на дне которого остается корень стружки.Для предотвращения повреждения корня стружки после перерезания штифта 21 служит пружина 18, поджимающая заготовку 25 к сверлу 46. С этой же целью предусмотрены шарикоподшипники 16 и 17, уменьшающие момент сил трения между полумуфтой 6, стаканом 3 и пружиной 18.Регулируемый жесткий упор 27, закрепленный на корпусе 1, предназначен для уменьшения времени фиксации корня стружки. Зазор а (см. фиг. 4) между регулировочным винтом 28 и рычагом 33 подбирается в каждом опыте таким образом, чтобы при максимальных отклонениях крутящего момента от соответствующего данным режимам резания винт 28 не взаимодействовал с рычагом 33 стакана 3.В момент наталки вания выступа полумуфты 44 на стопорный палец 37 крутящий момент, действующий на полумуфту 6 и связанный с ним стакан 3, резко возрастает. Рычаг 33 упирается в регулировочный винт 28, и перерезание штифта 21 происходит на жестком упоре.1Измерение крутящего момента и осевойсиды в процессе резания производится с помощью упругих элементов 12 и 26 с наклеенными на них тензодатчиками 30 и 31.Подключение тензодатчиков к усиливающегонму и измерительному устроиствам, а также перевод электрических величин в соответствующие значения крутящего момента и осевой силы осуществляется общеизвестными методами.1С целью исключения взаимного влияниякрутящего момента и осевой силы на точность измерений предусмотрены шарикоподзо шипники 13 и 35,Для регулировки зазора между корпусоми стаканом 3 наружная поверхностьстакана в местах установки шариковых опор4 и 5 выполнена конической. Регулировказазора производится гайками 7 и 8. С цельюпредупреждения самоотвинчивания гаек 734 и 8 предусмотрены контргайки 9 и 10,Устройство позволяет проводить комплексное исследование процесса сверления,однако может быть использовано для измерения отдельных силовых и температурных4 параметров процесса резания, а также дляполучения корней стружек.Формула изобретения4 1. Устройство для изучения процесса сверления, в корпусе которого размещена полу- муфта, штифт и датчики, отличающееся тем, что, с целью измерения осевой силы и крутящего момента, оно снабжено стаканом с пятой и рычагом, установленным в корпусе на шариковых опорах и соединенным посредством штифта с полумуфтой, . которая подпружинена относительно стакана, причем пята и рычаг взаимодействуют с датчиками.и 2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью уменьшения времени фиксирования корня стружки, стакан снабжен дополнительным рычагом, а корпус регу689788 уЗ И ЗОт 2 7 Г 7 В4002 7п лируемым упором, взаимодействующим с дополнительным рычагом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Повыьчение производнтельннн ти и качества прн оораоотке сталей резанием. Новочеркасск, Новочеркасский политннческий институт, т. 184, с. 59 - 60.689788 ЗГ З 9 Ю ВидЕ Редактор И. Кариас аказ 5360/9 ЦИНИПИ Г по дела 3035, Москв илиал ППП еПСоставитель В. ЖигановТехред О. Дуговая КорректорТираж 222 Подписноеосударствениого комитета СССРи изобретениВ н открытиВа, Ж - 35, Раувская нэб., д. 4/5атеитэ, г. Ужгород, ул, Проектная, 4