Устройство для доводки торца кольцевой канавки

.В 37/О Заявлено с присоединеия (23) ПриоритетОпубликов Гввудврвтввеаб СССР вв лвмм мввврвтвввФ и вткрвпхк(5 З) УДК 621.9 , .5(088,8) ать опубликования описания 28.08.79 Князев, В. Л. Блох, В. Р, и Г. И. Кащелевский сутдинов 72) Авторы изобретен и 71) Заявнтел(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ТОРЦА, КСПЬЦЕВОЙ КАНАВКИ яв Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для доводки беговой дорожки непод-вижного ножа. электробритв типа "Харьков.,"Агидель и т.п.Известно устройство для доводки торца кольцевой канавки с помощью разреного трубчатого притяра, сегменты которого закреплены шарнирно на вращающейсяопращсе и перемещаются в радиальном направлении под, действием центробежных сили подвижного вдоль оси оправки охватьвающего их кольца 111.Недостатком известного устройстваляется низкая производительность,Бель изобретения - повышение производительностии обработки,Это достигается тем, что устройствоснабжено консолямя, несущими вилки и установленными в оправке с воэможностьюповорота в горизонтальной плоскости, при .26этом на консолях размещены введенные вустройство грузы с роликами, установленными с возможностью взаимодействия с конической или дилингической поверхностями кольцаеНа фиг. 1 изображено устройство; нафиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг2 в момент взаимодействияропиков с конической поверхностью кольца; на фиг. 4 - . разрез Б-Б на фиг. 2; нафиг. 5 - разрез В-В на фиг, 2; на фиг. 6 разрез Й-Д на фиг. 2; на фиг. 7 - разрезИ-И на фиг, 2 в среднем положении колью на фщъ, 8 - разрез Д-Д на фнг. 2 вверхнем положении кольца; на фиг. 9 - разрез Д-Й на фиг. 2 в нижнем положениикольцаеУстройство содержит: сегменты 1 трубчатого нритира (или плоские пластины),закрепленные на валиках 2, снабженныхна верхних концах консолями 3 с грузами4,Валики с консолями образуют рычагии устанавливаются с возможностью поворота на подшипниках 5 в оправке 6,Оправка 6 (см. фиг. 2) состоят яэ верхней и нижней цилиндрических частей, сое680866 3диненных между собой вертикальными стойкамифОправка закреплена на хвостовике 7,на котором подвижно вдоль его оси установлено кольцо 8 с внутренней конической .9 и цилиндрической 10 поверхностями.В оправке на подшипниках 11 установлены вертикально оси 12, на которыхмежду шайбами размещены консоли 13.Консоли снабжены вилками 14, эакрепленными вверху на осях 15, а внизу коническими штифтами 16, Консоли с виднами имеют возможность поворота в горизонтальной плоскости,Сегменты 1 притира одеваются на падь 45цы 17 и шпильку планок 18 и крепятсяк вилкам с помощью гаек.На консолях размещены ролики 19 игрузы 20 (см. фиг. 3 и 4).Ролики установлены на консолях с возможностью их взаимодействия с коническойили цилиндрической поверхностями кольца8 при его осевых перемещениях в нижнееи среднее положения. При перемещениикольца в верхнее положение ролики не вэаимодействуют с ним. Во время доводкиторца кольцевой канавки детали 21 привращении оправки 6 возникают центробежные силы от грузов, стремящиеся развернуть консоли с вилками вокруг их осей. ЗОВместе с вилками разворачиваются сегменты 1 притира на угол сампо упора ихв наружную или внутреннюю стенки обрабатываемой канавки, Этим исключаетсяпоявление ступенек", у внутренней и наружной стенок обрабатываемой канавки.Чтобы обеспечить касание боковыми кромками сегментов наружной или внутреннейстенок канавки, отверстия под пальцы 17в сегментах 1 притира смещают в ту или 40иную сторону.Обрабатываемая деталь 21 устанавливается на пальце 22 приспособления 23 ификсируется от поворота фиксатором 24.Во время доводки кольцо 8 перемещается 45вверх и вниз с помощью привода с частотой, обеспечивающей самоэатачивание тор 4цов сегментов притира и наилучшие результаты обработки в зависимости от числа оборотов оправки, материала притира и обрабатываемой детали.Взаимодействуя своей конической или цилиндрической поверхностью с роликами, установленными на консолях кольцо йпоиз. водит разворот сегментов притира в ту иди иную сторону, при котором они боковыми кромками попеременно касаются внутренней или наружной стенки обрабатываемой канавки, а своими торцами производят доводку торца кольцевой канавки,/йдя удобства смены износившихся сегментов притира через отверстия 25 в грузах выбирают конические штифты 16 и поворачивают вилки в удобное положение,Такое конструктивное выполнение устройства повьппает производительность обработки. Формула изобретения Устройство для доводки торпа кольцевой канавки, содержащее разрезной трубчатый притир, сегменты которого закреплены на вилках, установленных в оправке с воэможностью перемещения под действием центробежной силы, и подвижное в осевом направлении и связанное с оправкой вращающееся кольцо с внутренней конической и цилиндрической поверхностями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, устройство. снабжейо консолями, несущими вилки и установленными в оправке с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости, при этом на консолях размещены введенные в устройство грузы с роликами, установленными с воэможностью взаимодействия с конической или цилиндрической поверхностями кольца.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство