Способ непрерывного изготовления армированной пластмассовой трубы

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИяК ПАТЕНТУ(22) Заявлеио 08,05,74 (21) 2026763/23-05 Союз Советекнх Соцналнетнцескнх Реслублнки 651676 23) Приоритет 2) 10.05.73 29 Р 23/1 осударстеенный ноннтет СССР но делам нзобретеннй н открытейИностранец Варне Гарте р2) Автор изобретения 71) Заяви ОСОБ НЕПРЕР РМИРОВАННОЙ(5 эана схема установки труб; на фиг. 2 - ус) в момент получения Нв фиг. 1 покдля изготовлениятановка (частичнопокрытия на внуттрубы,оверхности н- получение нв внутре Изобретение относится к усовершенствованию способов производства армированной волокнами пластмассовой трубы.Известен способ непрерывного изго товпения армированной пластмассовой трубы путем намотки на оправку переменного сечения, перемещения в осевом направлении вдоль оправки с нанесением связующего, частичного отверждения с последующим полным отвержде- нием 1.Известный способ не обеспечивает получения покрытия на внутренней по верхности трубы.,Бель изобретения . покрыя хорошего качества нней верхности трубы,Эта цель достигается тем, что посЮоперации частичного отверждения на астке меньшего диаметра оправки осу ествляют операцию пропитки поливом рмореактивной смолы на наружную оверхность трубы. ОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯАСТМАССОВОЙ ТРУБЫ Способ осуществляют на дорне переменного диаметра, имеющем секцию 1 большего диаметра, секцию 2 меньшего диаметра и секцию 3 диаметра, равного О, диаметру секции 1. Нв секцию 1 дорнаподают трубу, на которой формируется труба из лент, сматываемых с бобин 4 и укладываемых продольно к дорну, причем труба и ленты выполнены из абсорбирующего смолу материала. Движущаяся труба совместно со сформованной из лент трубой образует единую конструкцию, служащую тяговым устройством для бумажных лент, сходящих с бобин 4 таким образом, что продольные кромки лент накладываются с незначительным перекрытием. Накладыввемые продольные ленты направляются для получения етого перекрытия с помощью нвправляюшего элемента 5, который имеет ценральное отверстие для возможности прохождения через него дорна.После того, как ряд продольно выступающих лент накладываются в секции 1 дорна с перекрытием кромок, ленты усипимются с помощью усиливающих стренгов 6 которые сматымются с ро ликов 7 и накладываются по окружности вокруг продольно выступающих бумам- ных лент в дорне. Затем осуществляется нагрев. Тепло генерируется в нагремтеле 8 и подается в таком количестве, чтобы его было достаточно для связи стренг 6 с трубой 9, в то время как поток смолы к внутренней стороне трубы тормозится. Предпочтйтельно используется нагрев инфракрасными л- чами, Поток смолы достаточен для связи стренг с бумагой, Причем необходи-. ,мо, чтобы поток смолы был достаточным только для осуществления связи, смола не должна течь через бумажную трубу; в противном случае произойдет , залипание с основой секции 1 дорна и остановка линии.Лента 10 из пористого материала, такого как папиросная бумага, может навиввться на армируюшую трубу стренгу перед подачей тепла, связывающего стренги с трубой. Затем труба 9 при перемешении входит на участок секций 2 дорна с меньшим диаметром. На наружную поверхность трубы из дозатора 11 подают термореактивную смолу. Зазор А образуется за счет меньшего диаметра секций 2, чем диаметр секций 1 и 3 для того, чтобы смола, которая просасывается через трубу, не связывалось с дорном. Смола, подамемая к этой "точке, полностью впитывается в армиромнную трубу, просачивается через проницаемую материал, пропитывает его и обеспечивает внутреннее покрытие или густой смоляной слой 12 (фиг. 2).После получения внутреннего покрытия 12 труба входит в зону натрем нагревателя 13. Тепло, предпочтительно в виде инфракрасных лучей, подается взазор А между секциями 1 и 3 дорна,а пропитанная смолой труба пересекаетзазор, причем в это, время происходит5 по меньшей мере частичная вулканизация смолы, Пропитанная смолой труба,имеющая покрытие 12, непрерывно подается в секцию 3 дорна, которая имеетдиаметр и размеры, позволяющие осу 16 шествлять операции навивки на трубудругих слоев, которые накладываютсяобмотчиками 14, 15 и 16 для армиромния транспортной трубы. Эти нити накладываются с существенными усилиямисжатия, Для оказания сопротивленияэтим усилиям транспортная труба заполняется воздухом под давлением, создаваемым специальным устройством. Затем труба проходит через ряд печей 17,О 18, 19 и 20 для окончательного отверждения, отрезается на мерные Отрезки искладируется,Предлагаемый способ изготовленияармиромнной пластмассовой трубы дает5 возможность упростить получение слоистой трубы с внутренним покрытием. формула изобретения30Способ непрерывного изготовленияармированной пластмассовой трубы путемнамотки на оправку переменного сечения, перемещения в осевом направлениивдоль оправки с нанесением связующего,частичного отверждения с последующимполным отверждением, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью полученияпокрытия на внутренней поверхности 40трубы, после операции частичного от- верждения на участке меньшего диаметра оправки осуществляют операцию пропитки поливом термореактивной смолына наружную поверхность трубы.45Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Авторское свидетельствоУо 366977, кл, В 29 Х) 23/12, 1969.651676 Составитель МТехред 3, фа иповаКорректор Б. Дичинская кова Фющал ППИ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,854/86 ЦНИИПИ Госуд по дедам 113035, Москва