Стенд для сборки и сварки конических днищ

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соаетскин Социалистических Республик0 некием заяв рис Гооударотвеннми комитет СССР по делам изобретений и открытий( 9.5 юллет публикован 2.7 описан и 72) Авторы изобретения ниченко и В, П, Лебедев Л Ф.1 елябинский филиал Всесоюзного научно-исслерозательс и конструкторско-технологического инстигута стальных конструкцийо 1) Заявитель СВАРКИ КОНИЧЕСКИХ 54 СТЕНЙ СВОР Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для изготовления конических днищ резервуаров из листовых заготовок.Известен стенд для сборки и сварки конических днищ из двух лепестков, содержащий раму с роликовым настилом, подъемную флюсомедную подушку, сварочную головку и стяжки, смонтированные на раме симмет- рично относительно продольной оси флюсомедной подушки и расположенные на оси, перпендикулярной к продольной оси этой подушки 1 .Однако в известном стенде стяжки расположены так, что стягивают кромки заготовки днища лишь у периферии выреза, что снижает качество сварки из-за неравномерной сходимости кромок по всей их длине (кроми расходятся от периферии к середине).Кроме того известный стенд имеет низкую производительность из-за непблной механизации сварочных работ и большого объе. ма вспомогательных операций по установке, доводке и транспортированию изделий.Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является стенд для сборки и сварки конических днищ, содержащии раму с роликовым настилом, флюсомедную подушку с магнитами, направляющую для сварочной головки, смонтированную на стойках рамы, и пневматические стяжки. установленные на раме симметрично относительно продольной оси флюсомедной подушки и расположенные на оси, перпендикулярной к продольной оси этой подушки 12),Однако этот стенд не обеспечивает необходимого качества сварки, так как усилие стягивания от стяжек, расположенных у пе риферии выреза заготовки, передается нерав, номерно по длине сварного шва, кромки расходятся от периферии к середине, и требуемая форма кромок может быть обеспечена лишь ручной подбивкой.Цель изобретения - повышение качествасварки за счет выравнивания усилия стягивания кромок днища по всей длине свариваемого шва.Для этого в предлагаемом устройстве осьрасположения стяжек размещена в середи не флюсовой подушки, стяжки выполненыв виде поворотных рычагов с эксцентриковым зажимом, направляющая для сварочной головки закреплена на стойках посредством эксцентриковых осей, а на раме смонтирова6483684медной подушкой 7, включают электромагниты, производят поджатие медных шарнирно-соединенных пластин к обратной стороне стыка и после корректировки направления5 электрода по шву посредством эксцентриковых осей 5 направляющей 4 производят сварку второго стыка. После сварки отключают механизм подъема медных пластин и электромагниты, отклк)чают стяжки и отводят10сварочную головку с направляющей в крайнее положение поворотом рычагов 6 параллелограммного устройства, Заготовку краном удаляют со стендаПрименение предложенного стенда позволит повысить качества сварного шва за - 15 счет выравнивания усилия по всей длинекромок расположением стяжек (и усилия стягивания) по центру свариваемого шва. Кроме равномерного прижима свариваемых кромок по всей их длине на предложенном стенде обеспечивается плоскость стыка. Оснащение стенда подъемной опорой обеспечивает фиксированное направление угла формовки конуса, а закрепление направляющей для сварочной головки на стойках посредством эксцентриковых осей - точность установки5 этой направляющей относительно свариваемого шва. Формула изобретения 3на подъемная опора, выполненная и виде поворотного рычага.На фиг. 1 изображен предложенныйстенд, вид сверху, на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 1;на фиг. 5 - заготовка изготавливаемого дни. ща; на фиг. 6 - схема расположения стягивающих усилий.Стенд для сборки" и сварки коническихднищ содержит сварную раму 1 со съемным роликовым настилом 2.Самоходная сварочная головка 3 установлена на направляющей 4, которая посредством эксцентриковых осей 5 закреплена на по 1воротных рычагах 6 параллелограммного уст ., ройства, смонтированного на стойках рамыВ рабочей зоне стенда установлена флюсомедная подушка 7 с магнитами, закрепленная ца подъемной балке 8.Симметрично относительно продольнойоси флюсомедцой подушки 7 на раме закреплены стяжки 9, расположенные ца оси, перпендикулярной к флюсмедной подушке и про ходящей через ее середину. Стяжки 9 выполнены в виде поворотных рычагов, шарнирно закрепленных на раме 1 и снабженных эксцецтриковым зажимом 10, соединенным с пневмоцилиндром 11.На раме 1 смонтирована также подъемная опора 12, выполненная в виде поворотного рычага, соединенного со штоком силового пцевмоцилиндра 13.30Опора 12 обеспечивает направление угла формовки конуса днища,Стенд работает следующим образом.Две предварительно вырезанные заготовки 4 подают на стенд и устанавливают встык над флюсомедцой полушкой 7, Затем полцимают балку 8 с флюсомедной подушкой и включают электромагниты для притяжения кромок по стыку. Подают сжатый воздух в рукав флюсомедной подушки и осуществляют поджатие медных шарнирных 40 пластин к обратной стороне стыка. Проверяют по указателю направление движения электрода, включают в работу сварочную головку 3 и сваривают первый шов. После наложения первого шва отключают электромагниты и опускают флюсомедную подушку457 с балкой 8, Заготовку поворачивают на 180, укладывают слой флюса на флюсомедную подушку и устанавливают ее в рабочее положение. После этого включают пневмоцилиндр 13, связанный с опорой 2 служа щеи для направления угла формовки конуса.Затем вклочают пневмоцилицдры 11 стяжек 9, осуц 1 ествляющих стягивание кромок выреза заготовки точно по центру свариваемого шва. Затем поднимают балку 8 с флюсоСтенд для сборки и сварки конических днищ, содержащий раму с роликовым настилом, флюсомедную подушку с магнитами, направляющую для сварочной головки, смонти - рованную на стойках рамы, и пневматические стяжки, установленные на раме симметрично относительно продольной оси флюсомедной подушки и расположенные на оси, перпендикулярной продольной оси этой подушки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет выравнивания усилия стягивания кромок днища по всей длине свариваемого шва, ось расположения стяжек размещена в середине флюсовой подушки, стяжки выполнены в виде поворотных рычагов с эксцентриковым зажимом, направляющая для сварочной головки закреплена на стойках посредством эксцентриковых осей, а на раме смонтирована подъемная опора, выполненная в виде поворотного рычага.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Колпин И. С Дорош Р. А. Производство стальных горизонтальных оцинкованных резервуаров, М., Машиностроение, 1967, с. 47, фиг. 16.2, Там же, с. 48, фиг. 17.8 иг. Соетавитель Е. Крюк 1 Техред О. Луговая Тираж 12 оЦНИИПИ Государственного ком по делам изобретен ий и 113035, Москва, Ж.35, Раушск илиад ППП Патент, г. УжгороРедактор Т. Иванов;Заказ 442112 ваКорректор А. ВласеПодписноетета СССРоткрытийая чаб д 4/5д, ул. Проектная, 4