Сместитель-подогреватель

Юо 63955 Класс 6 Ь, 2 СССР ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗарегистрировано в Бюро изобретений Госплана СССР Вечерский ЕВАТЕЛЬ дак и П. А. СИТЕЛЬ-П иром за Лов 3320 (319077)1944 года аявлено 9 мая 1941 года в Наркомпи Опубликовано 31 авгусщего лом, тель В авторском свидетельстве за ;п 1 о 53799 дано описание устройства непрерывно действующего разварочного агрегата, состоящего из вертикальной трубы с рядом сопел для ввода пара и доваривателя с подводом пара из агрегата в смеси- тель. В частности, такое устройство может быть применено для разваривания жома в производстве пектинового клея.В технике известны также аппараты-смесители, снабженные мешалками и шнеками, расположенными в вертикальных выводных патрубках.Предлагаемый смеситель-подогреватель, являющийся частью устройства непрерывно действующего разварочного агрегата, имеет существенное отличие, заключающееся в том, что, с целью подвода части размешанной и уже подогретой массы обратно в смеситель для образования со свежезагружаемым сырьем легко подвижной массы, смеситель снабжен центральной трубой, не доходящей до его дна.На чертеже изображена схема устройства непрерывно действуюразварочного агрегата в цевключая предлагаемый смеси-подогреватель. Смеситель-подогреватель 1 представляет собой железныц открытый чашеобразный сосуд, снабженный .барботером 2 и раз мешивак.щим устройством 3. Основание сосуда изготовлено из листового железа или специального каркаса, внутри которого размещены ра.ходная труба-колено 4 и механизм размешивающего устройства.Конструкция смесителя-подогревателя и его размешивающего устройства обеспечивает вполне нормальную работу насоса. В горловине трубы-колена на валу мешалки имеется винт 5, способствующий продвижению массы к насосу. В центре смесителя-подогревателя помещена вертикальная труба б. Нижний ее конец почти соприкасается с лопастями мешалки, а верхний находится на уровне крышки. Эта труба служит приемником циркулирующеи массы в системе смеситель - подогреватель - насос.В рассматриваемой непрерывнодействующей установке насос предусмотрен увеличенной производительности, так что часть массы через байпас 7 возвращается обратно в смеситель-подогреватель в его концентрически установленную вертикальную трубу 6.Разварочная труба 9 - 10 состоит из вертикально установленной трубы 9; трубы меньшего диаметра 10, являющейся продолжением трубы 9 и оканчивающейся разветвленными патрубками 11 у дна доваривателя 14; основного парового коллектора 12; парового коллектора И для ввода добавочного пара.Труба 9 устанавливается в непосредственной близости к доваривателю 14 на общем с ним основании. По высоте трубы 9 на равных расстояниях установлены паровые сопла. Нижние основные паровые сопла 15 питаются паром от основного коллектора 12, верхние сопла 1 о - ст добавочного коллектора 13. Пароподводящие трубки паровых сопел снабжены вентилями, что дает возможность в необходимых случаях выключать отдельные сопла. На паровпускных штуцерах обоих коллекторов установлены обратные клапаны. В нижнем коническом переходе трубы 9 имеется шаровой обратный клапан для пре-. дупреждения выбрасывания массы в смеситель-подогреватель при ненормальностях в работе шестерен- ного насоса. В случае установки плунжерного насоса обратный клапан может отсутствовать.Паровые сопла 15 и 16 имеют по два диаметрально противоположных отверстия (устье сопла) в вертикальной плоскости. Расположение этих отверстий в сечении трубы 9 таково, что две вертикальные линии, проведенные через центры отверстий, делят диаметр трубы на три равные части,Довариватель представляет собой железный вертикальный резервуар, укрепленный в каркасе, устанавливаемом непосредственно на фундаменте. При нормальной работе нижняя большая часть объема доваривателя заполнена развариваемой массой, верхняя, гораздо меньшая часть объема - паровое пространство, откуда пар через ловушку 17 отбирается для подогрева массы в смесителе-подогревателе 1. Уровень массы в дюваривателе всегда должен поддерживаться несколько выше расходного штуцера. Для этой цели предусмотрено регулирующее приспоссбление (насхеме не показано).Назначение ловушки 17 - удалитьиз экстра-пара частицы сваренноймассыкоторые могут быть захвачены отбираемым паром, На доваривателе 14 и ловушке 17 имеютсяпредохранительные клапаны. Довариватель в паровом пространствеснабжен манометром.Пароотделитель 1 о представляетсобой железный цилиндрическийрезервуар с коническим днищем,оканчивасщимся барометрическойтрубой. Труба опускается в сборнвк 19 свавеннсй массы,Работа установки протекает следующим образом, В смеситель-подогреватель 1 непрерывно и равномерно псступает жом, освобожденный от диффузионной воды. Здесьжом подогревается экстра-паромдоваривателя посредством барботера 2 до температуры 70 - 80при интенсивном воздействии мешалки на образующуюся массу. Привходе в горловину трубы-коленаэта масса смешивается с возвращаемой частью мг:сы, псдаваемсйнасосом через вертикальную трубу 6.Образовавшаяся смесь поступаетв насо" с. При выходе,из насосамасса снова разделяется,па двапотока: один направляется в разварочную трубу 9, другой возвращается в смсситель-подогревательь 1,Такое движение сырой ма:сыобусловлено следующим;1. Насос деформирует жомпревращая его в более или менеекашеобразную массу,2. Масса, возвращаемая черезбайпас в смеситель-подогреватель,является связующей системой длясвежезагруженного жома; при условие. подогрева жома до 70 - 80барботирующим экстра-паром образуется кашеобразная подвижнаямасса, легко перекачиваемая насосом.3. Таская система движения массыдает возможность в известных пределах регулировать производительность установки.4. Наличие центральной вертикальной трубы б, опускающейсяпочти до горловвны трубы колена,обеспечивает поступление в насосполностью всей массы, возвращаемой в смеситель-подогреватель,Посредством насоса 8 масса качается через трубу 9, где и подвергается интенсивному воздействию струй пара, истекающего соскоростью 250 - 300 м/сек.Посредством основных сопел 15масса нагревается до температурыкипения, соответственно давлениюв трубе 9. Паровые же сопла1 б необходимы для ввода добавочного неконденсирующегося парав систему установки вплоть до поступления его в смеситель.подогреватель,Пар из сопел 1 б, устремляясьвверх, пронизывает слой жидкостив верхней половине разварочнойтрубы 9, постепенно увеличиваясьв объеме пропорционально ,количеству паровых сспел и уменьшенкчо гидростатического давления.Таким образом в трубе 10 доминирующее положение занимает неразвариваемая масса, а пар, движущийся со скоростью 7 - 10 и/сек.Здесь имеет место стекание массыпо стенкам трубы, движение разбрызганных частиц в потоке пара,а также пенообразование, т. е. осуществлен наиболее тесный контактмежду паром и массой,Масса вводится в довариватель14 у его дна в смеси с некоторымколичеством пара, который поступает через верхние добавочные сопла1 б для более или менее энергичноготеплового :воздействия на развариваемую массу, Масса в доваривателе 14 непрерывно движется вверх иудаляется в вкде готового продуктачерез боковое отверстие. Пар, пронизав всю толщу массы в доваривателе 14, собирается в его паровомпространстве, откуда через ловушку 17 в виде экстра-пара отбирается на подогрев жома до температуры около 80.Для полного процесса гидролизатребуется некоторое время пребывания массы в доваривателе 14 приопределеннам тепловом режиме,(давление в паровом пространстве доваривателя 2 - 3 ага, что соответствует температуре около 130). Продолжительность доваривания зависит от предыдущей тепловой обработки массы в смесителе-подогревателе 1,и разварочной трубе 9 - 10 и составляет не более 20 - 25 минут,Готовая масса под давлением около 2,8 ата поступает в пароотделитель 18, где поддерживается постоянное давление, равное 1,0 - 0,9 ата. В результате перепада давления происходит самоиспарение выдуваемой массы, Образовавшийся экстрапа.р поступает в инжектор 20, откуда, будучи сжатым до давления 2,0 - 3,0 ата, вновь направляется, острым паром, например, на выпарную станцию и другим потребителям.Предлагаемая установка чрезвычайно экономична ц отличается большой производительностью.Описанная схема установки для развариванця жома имеет следующие преимущества:1. В установке осуществлен непрерывный процесс разваривания, что подымает технику процесса на вь ошую ступень.2, Установка псртатцвна, мснтцвуется непосредственно на полу перзого этажа и не требует специальных железных конструкций.3. На сооружение собственно установки требуется меньше металла по сравнению с существующей генцеварочной станццей.4. Расход пара можно сократить вдвое по сравнению с существующец генцеварочной станцией.5. Проду кт получается высокого качества.Предмет изобретения Смеситель-подогреватель для жома и т. п имеющий барботер, мешалку и шнек, установленный в вертикальном выводном патрубке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью, подвода части размешанной и подогретой уже массы ебратно в омеситель для образования со свежезагружаемым сырьем легко подвижной массы, последний снабжен центральной трегубой б, не доходящей до дна аппарата.