Устройство для упаковки пластичных продуктов

Ой ИСАЙИЕ ЙЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскийСоциалистическиеРеспублик(22) Заявлено 26,01.77(21) 2447645/28-т 2 51) М. Кл, В 65 В 25/О рисоедннением заявкиоодерстееннь 5 и комитетСоеета. Министрое СССРео делан изобретенийа открытий(43) Опубликовано 15.12,78.оюллетень4 (45) Дата опубликовании описания 18,12.78 Благодарский Розенштейн,(72) Авторы изобретени И. Одесский технологический институт пищевой промыщленнос им. М. В. Ломоносовааявитель УСТРОИСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПЛАСТИЧНЫ ПРОДУКТОВ овочмысл нм обраом, Лент на попадаприжимаетсМеханизм Изобретение относитс м для расфасовки и упакопродуктов.Известно устройство для упаковки пластичных продуктов, содержащее механизм для подачи упаковочного материала, формовочный механизм, дозатор, ротор с гнездами, имеющими подьемно-опускные толкатели с приводом, и механизм для заделки упаковочного материала 111,Бель изобретения - повышение производительности и надежности работы устройства.Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве привод толкателя состоит из коромысла, имеющего приводной кулачок, тяги, соединенной с коромыслом, и копира, прикрепленного к тяге, для взаимодействия с толкатепем посредством ролика.На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - кинематическая схема привода толкателя. И. СпивакВ. Я. Белецкнй,А. Андрияускас и Ю. С. Каулинвс Устроиство содержит механизм 1 длподачи; паковочного материала, форм.ный механизм 2, дозатор 3, ротор 4 сгнездами 5, имеющими подьемно-опускнойтолкат,ль 6 с приводом 7, и механизм8 для заделки упаковочного материала,причем привод 7 толкателя 6 состоит изкоромысла 9, имеющего приводной кулачок10, тяги 11, соединенной с коро ом9, и копира 12, прикрепленного к тяге11, для взаимодействия с толкателем 6посредством ролика 13.Устройство работает следующ упаковочного материала с рулот на направляющий валик ия прижимом 14 (см. фиг. 1).1 для подачи упаковочного материала периодически сматывает с рулоналенту пергамента определенной длины.В то время, когда сматыванияне происходит, игольчатый механизм 15 нанесениядаты наносит на пергаментную ленту дату, Поданный участок ленты проходитмежду ножами 16, которые отрезают развертку определенной длины. Полученнаяразвертка переносится секторами 17 переноса развертки и далее подается рычагами 18 подачи развертки на формирующуюматрицу 19 под пуансон 20. Шуп 21контролирует наличие развертки на матрице. Пуансон опускается и проталкиваетразвертку в матрицу, Подгибатели 22подгибают развертку; фиксируя ее положение, тем самым устраняя воэможностьсмятия ее при образовании коробки. Вовремя проталкивания развертки направляющие матрицы (на чертеже не показаны)образуют нижние торцовые клапаны коробки. Далее складыватель 23 матрицы загибает правый торцовый клапан коробкии левый торцовый клапан, После этогопуансон 20 проталкивает сквозь матрицуобразовавшуюся коробку и вставляет еев гнездо 5 ротора.4,Ротор периодически подает гнездо скоробкой под кран 24 дозатора 3. В этовремя шнеком 25 фасуемый продукт подается в дозатор. Гильза 26 дозатора,периодически .поварачиваясь, ориентируетсвое отверстие поочередно к бункеру илик крану. Когда ее отверстие ориентировано к бункеру, поршень 27 засасывает вгильзу определенную порцию продукта.В следующий момент заполненный продуктом цилиндр поворачивается к крану. Приэтом кран опускается и тем самым открывается. Поршень выталкивает продуктиз цилиндра через кран в коробку, находящуюся гнезде ротора. По окончаниифасовки отсекатель 28 отсекает налипший продукт от крана. Далее ротор подаеткоробку, заполненную продуктом, под механизм 8 заделки. Ланки 29 торцовойзаделки подгибают пергамент на торцовыхгранях коробки. Затем подвижная лапкаЗО боковой заделки подгибает пергаментна правой боковой грани коробки. По окончании этой операции ротор 4 начинаетподавать коробку под механизм 31 подпрессовки. При этом происходит окончатель ная заделка коробки, и неподвижная лапка 32 боковой заделки подгибает пергамент на левой боковой грани коробки. Ме ханиэм 31 подпрессовки подпрессовывает пакет, придавая ему окончательную форму. Затем ротор подает продукт в пакете к сьемнику ЗЗ.При этом коромысло 9 получает кача- тельное движение от кулачка 10 через ролик 34, катящийся по пазу кулачка 10. Коромысло через тягу 11 передает движение копиру 12, по которому катится ролик 13, сообщая подъемнику 35 толкателя 6 дополнительное движение,Толкатель 6 выталкивает пакет из гнезда. Сьемник 33 переводит пакет на переворачиватель 36, Переворачиватель переворачивает пакет заделанной стороной вниз, в результате чего пакет укладывается на транспортер 37 и транспор тируется на укладку в тару.Формула изобретены яУстройство для упаковки пластичныхпродуктов, содержащее механизм для подачи упаковочного материала, формовочныймеханизм, дозатор, ротор с гнездами,имеющими подъемно-опускные толкателис приводом, и механизм для заделки упаковочного материала, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышенияпроиэводительностй и надежности работы,привод толкателя состоит нэ коромысла,имеющего приводной кулачок, тяги, соединенной с коромыслом, к копира, прикрепленного к тяге, для взаимодействия столкателем посредством ролика,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Харламов С. В. и др. Автоматическая расфасовка пищевых пластичных продуктов. М., "Пищевая промышленностью, 1969, е. 66-68.027/11Тираж 1033 ВНИИ ПИ Государственного ко по делам изобр 113035, Москва, Ж-ЗВПодписное итета Совета М теиий и открыти Раушскаа наб.,. КовалеваифВВЭВВФв Фею инистров СССР