Устройство для получения вспененных материалов

) 21 02 75 ооударотеенньн комет Совета Министров ССС по делам нзобретеннй н отнротнй( ФРГ) 72) Авторы иаобретени Иностранная фирмадзе Апджон Компани(СБА) 4) УСГРОЙСТБО дЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БСПЕНЕННЫ МАТЕРИАЛОВИзоо)сГ(.:с Отностся к б.)/ОвИк) д,15 пдчи ио 1 дав,)еРсм В фо) и у Всяки;( М(.)ИР),ОВ, 1.Р)П)И.(СР ЬСИСПСР)И.Х11 зВ(стиы строЙл Ва д,и НОЛ чс иия с (. - и(.Нных мтерпалов, содерждп 1 ие ииГиои 1 ис ЕМКОСГ. СССИТЬНЪО ГО.ОБКМ С КГДна- ,ИИИ ПО 31 И И ВС)ЗВПт; КОМПОНЕНТОВВ11 ри отливке редкиноиой пены в форме к с 5 Вс итсл ьной голов(0 по3 от( я дед или бс)льиее число пластичных компонентов, где они смешивдотся и ипрыскивдк)тся в литейнуо форму. (ля подачи пластичных компо- НСТОВ ТОЛЬКО В ТЕЧСНИЕ ПСРИОДОВ ВПРЫСКВ В смсситс, И 1 ук)Оловк) Ооычио применяли ОДИН ВХОДНОЙ КЛанд 1 У СМЕСИ ТЕЛЬНОЙ Г 0.10 В- ки для каждОГО соотВетствуюшеГО комиопеита этот клапан был открыт в течение пери- ОДОВ Впрыска и закт)ьт В пд)здх. сОч.( ПЛВСТПЧНЫЕ КОМПОНЕНТЫ С ПОМОИПО 3 СОСД подавали из питаюпей емкости через титаюшую лню к Входному кгаг 3 у.,.1 ля Обсспече)И 51 ци якли(ив пластичных комп 015 ентов в периоды пауз входной клапан, кроме того, соединяли с линией возврата, связанной с питаошей емкостью. В периоды пауз ВходОЙ клапан здкрьВдл Отв(рстие, сосдиняюшее эти линии с Предазндцениьч для Зд Грзк и и 1)остра нс гвоы 1 В этоСлч со СХЕСИТС,ЬНОИ Кг)МЕРОЙ С.ЕСИТС,ИИ 01 1 ОГ 10 В- ки 1 и оставлял открытым лишь соединение между линиями подачи и возврата, так что пл(стииьР )13 Териал В этОЙ 11)мбоироводиой сисгем( мог Нркхлировдть обратно в иитдюиу 10 (мкост 1 В Течение пе)иодов ВпрэСкс входой клдпди окрывдлся таким образом, то соединял линии подаи и Бозв 1)дтд с одной с.гороиы с),(Ситсльнхк) кюер с дрмгой. Кроме того, здиорный краи, расположенный В линии 1)озврдтд здкр 1 ВРЛС 51, чтО прс,)ывдло ииркуляшю, и в питающей линии с 10 хои 1 ьО ндГистдтсльОГО насОса сОзддв(1- лось ддв.ение, которос п 1)огд,кива,:О плдсииыи 513 с риал чс 1)е; ВходОЙ кгдпди В 15 смеситсльную кдхеру смеситсльной головки.Недостатком из тного устройства являСТСЯ ТО,ЧТО ВССЬ ПОТО ПЛДСТИЧНОГО МЗТС;)И- ала приводится в дижение также и в интервалс между отделНыми периодами вирыска через входОй клапан смссительной головки, При значительной вязкости пластичного материала это приводит к сушествениому СГО ид)ГреГ)у, и результате требуетс 1с.таиовка )н)полнительных охлдждаюши уст.ройств В лции или трактс системы. Для сии жсни 51 идг 1)еВ 3 попсречнь 1 е сечения питаюших трубопроводов к смесительной головке и сечения каналов в смесительной головке сле.дует делать большими, что увеличивает стоимость и размеры установки и затрудняет обслуживание смесительной головки.Целью изобретения является создание устройства для подачи под давлением текучего материала, которое даже в случае материалов с относительно высокой вязкостью имеет сравнительно небольшие поперечные сечения. в результате предотвращается избыточный нагрев материала.Предлагаемое устройство отличается тем, что снабхкено байпасной линий с регулирующим дросселем, соединяющей линии подачи и возврата, а также тем, что поперечные сечения линий подачи и возврата компонентов на участках от байпасной линии до клапана смесительной головки меньше, чем сечение линий на участках, соединяюШихся с питаюгцей емкостью линии питания и возврата на участках между байпасной линией и клапаном смесительной головки выполнены в виде двух телескопических труб, внутренняя из которых представляет собой гибкий шланг, а линия возврата компонентов снабжена теплообменником.Предусмотренная дополнительно в соответствии с изобретением байпасная линия шунтирует входной клапан смесительной головки, в период циркуляции через смесительную головку проходит только часть материала, остальное ко 1 ичество течет через байпасную линию. Поэтому байпасная линия действует подобно увеличению проходного сечения смесительной головки, так что перегрев пластичного материала уменьшается. В течение периодов впрыска запорный кран, расположенный ниже по течению соединения байпасной линии с линией возврата, закрыт, так что пластичный материал сечет как через питаюшую линио, так и через байпасную линию и линию возврата ко входному клапану и поступает в смесительную камеру смесительной головки. Так как и течение периодов впрыска как питающая линия, так и линия возврата служат для подачи материала к входному клапану, поперечные сечения этих двух линий складываются, представляя собою суммарное сечение для подачи материалов, так что в этом случае оказываются достаточными меньшие поперечные сечения труб и соединений у смесительной головки.Сбычно поперечные сечения трубопроводов питания и возврата между точками разветвления байпасной линии и входным клапаном делают меньше, чем сечения этих труб между точками разветвления и питающей емкостью, а также чем сечение байпасной линии. Необходимо, цтобы в период фазы циркуляции лиць малое количество материала протекало через смесительную головку. Это количество материала можно регулировать соответствующим подбором поперечных сечений. Дополнительная регулировка при работе может достигаться также путем установки на байпасной линии регулирующего дросселя. Наибольшая часть количества материала циркулирует через байпасную 5 линию с большим поперечным сечением ипоэтому лишь несушественно нагревается.Поэтому охлаждающие устройства в циркуляционной системе можно делать значительно меньшими, что удешевляет установку и уменьшает ее размеры. Поскольку, кроме этого, уменьшаются присоединения к смесительной головке и проходные сечения в головке, то всякмесительная головка становится мень.ше, а ее работа - проше.На чертеже показано устройство для получения вспененных материалов.Предлагаемое устройство включает смесительную головку 1, имеющую смесительную камеру 2, в которой скользит плунжер 3, перемещающий смесь пластичных материалов из камеры в форму. Смесительная каме- ра 2 через отверстия соединяется с клапан- ными камерами 4 и 5 двух входных клапанов 6 и 7. В клапанных камерах 4 и 5 установлены скользящие поршни 8 и 9, перемешаюшие игольчатые клапаны в направле нии закрытия отверстия, соединяощего камеру клапана со смесительной камерой 2.Устройство для подачи соответствующихпластичных компонентов к входным клапанам 6 и 7 показано на чертеже лишь для входного клапана 6.Питаюшее устройство включает питаюшую емкость 10, в которой пластичные компоненты находятся в текучем состоянии. Из емкости 1 О пластичный материал насосом 11 через напорные линии 12 и 13 подает ся в камеру 4 входного клапана 6. Г 1 омпмоэтого, входная камера 4 соединена с линиямп возврата 4 и 15, ведушнми обратно в пптаюшую емкость 10. Б линия.х возврата установлены запорный кран 16 и теплообменнпк 17, который в данном случае является 40холодильником для поддержания заданной температуры циркулируюшего материала.Предлагаемое устройство содержит также байпасную линию 18, соединяюшую напорные линии 12 и 13, с линиями возврата 14 и 15. Точка 19разветвления байпасной линии 18 из возвратной линии расположена между точкой присоединения возвратной линии ко входному клапану и к запорному крану 16. Поперечное сечение напорной линии выше точки присоединения 19 байпасной 50 линии 8, сечение байпасной линии 18 и сечение линии возврата 4 ниже по течению от точки 19 больше, чем сечения напорной линии 13, ниже по течению от точки 19 и возвратной линии 15 выше по течению от точки 20 разветвления. В предпочтительном варианте эти поперечные сечения большев два раза.Кроме того, в байпасной линии 18 предусмотрен дроссель 21 с регулируемым проходным сечением. В результате этого можно 60 установить коэффициенты поперечного сече620 197 10 Фор,ггуга ггзобретения оцця байпасцой, напорной и возвратной линий, соответствующие работе в оптимальном режиче . Эта адаптация в частности может осуществляться в период работы.Работа устройства осуществляется следующим образом.В паузах между периодами впрыска входной клапан 6 закрыт, так что пластичный материал не может поступать из камеры 4 в смесительную камеру 2.К тому же запорный кран 16 открыт. Г 1 ластичный материал нагнетается из емкости 10 насосом 1 через напорную линию 12. В точке 19 разветвления поток материала делится, большая часть течет обратно через байпасную линию 18 и линию возврата 14 в питающую емкость 10. Меньшая часть течет через питаюшуго линию 13, клапанную камеру 4 лцциго возврата 15 ц линиго возврата 14 к емкости 10. Лишь эта небольшая часть существенно нагревается благодаря малым сечениям для прохода потока. Охлаждающие устройства 17 в линии возврата 14 отбирают полученное таким образом количество тепла,В течение периодов впрыска входной клапан 6 открыт, а запорный кран 16 закрыт. Так как благодаря закрытию запорного крана 16 циркуляция пластичного материала через линию возврата 14 предотвращена, пластичный материал проталкивается насосом 11 через питающую линию 12 к точке 19 разветвления. Оттуда пластичный материал течет как через питающую линию 13, так и через байпасцую линию 18 и линию возврата 15 к камере клапана 4, откуда,давлением насоса 11 проталкивается в смеси- тельную камеру 2. Поперечные сечения питаю щей линии 13 и линии возврата 15 предпочтительно равны половице сечения ццтаюшей лицин 12, так что общее проходное сечение для подаваемого материала ко входному клапану 6 остается неизменным.Байпасная линия 18 в предпочтительном варианте располагается внутри корпуса 22 агрегата, обозначенного пунктирной линиейохватывающего насос 11, питаюгцую емкость 1 О, охлаждающие устройства 17, запор ный кран 16 и другие устройства,1. Устройство для получения вспененных 15 материалов, содержащее питающие емкости,смесительную головку с клапанами, линии подачи и возврата компонентов, отличающееся тем, что, с целью предотвращения избыточного нагрева материала, оно снабжено 20байпасной линией с регулирующим дросселем, соединяющей линии подачи и возврата.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что поперечные сечения линий подачи и возврата компонентов на участках от байпасцой лцнцц до клапана смесительной головки 25 меньше, чем сечение линий на участках, соединяющихся с питающей емкостью.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что линии питания и возврата на участках междубайпасной линиейи клапаном смеси- тельной головки выполнены в виде двух телескопических труб, внутренняя из которых представляет собой гибкий шланг.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что линия возврата компонентов снабжена теплообменником.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство о 293699.кл. В 29 1 Э 27/00, 1969.) си вл и М Ои п и и и1 си . Г,11 еован Корректор Д. Мельниченк 1 нра.к 1 Подписное СС Р пи истр арстненпоео котаслам на .о 1,- Мо, каа, Ж 35, 11 :Г 1 апи,. г.