Способ электрохимического полирования алюминия

Номер патента: 434139

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Институт, Майтак, Назаренко, Неорганической

МПК: C09G 1/00, C25F 3/26

Метки: полирования, сплавов, титана, электролит, электрохимического

...охи мическому ю его сплавов.Известен электролит для электрохимического полирования металлов, содержащий фосфорную,кислоту, серную кислоту и ингибитор БА-б.Предлагаемый электролит отличается от известного введением в его состав калия фосфорнокислого однозамещенного и натрия фосфорнокислого двузамещенного при определенном содержании компонентов, что позволяет повысить качество обработки, т. е. блеск и степень сглаживания поверхности, и применять широкие пределы плотностей перемепно. го тока.Предлагаемый электролит содержит следующие компоненты, г/л;Фосфорная кислота 760 - 860 Серная кислота 88 - 98 Ингибитор БАЙ - 10 Калий фосфорнокислыйоднозамещенный 10 - 20Натрий фосфорнокислыйдВо ву замещенный 10 - 20да Остальноеесс полирования...

Номер патента: 1239177

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Мифтахова, Петрова, Сабирзянов, Шапник

МПК: C25D 3/46

Метки: серебрения, электролит

...сетки царапин, Микротвердостьизмеряют намикротвердомере РП при нагрузке на индикатор 20 гОтражательную способность покрытий оценивают с помощью фотоблескомера ФВ. 2391773Внешний вид покрытия оценивают визуально, Стабильность электролита оценивают по количеству осадка, выпадающего при стоянии его на свету с от 5крытым зеркалом и по количеству пропущенного электричества. Вырабатываемость электролита оценивают по изменению концентрации компонентов последвух месяцев его эксплуатации.1 О Уменьшение концентрации компонентов предлагаемого электролита нижепредел.а приводит к тому, что электролит теряет стабильность, быстро желтеет, причем рассеивающая способность электролита составляет менее507 Увеличение же концентраций компонентов внше...

Номер патента: 1709766

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Кузнецова, Москвичева, Озеров, Остроухов, Фомичев, Хоренян

МПК: C25D 3/04

Метки: износостойких, покрытий, хромовых, электролит

1. ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ, содержащий хромовый ангидрид, серную кислоту и органическую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения рассеивающей способности, в качестве органической добавки он содержит (кек) шлам при производстве присадки экстракта фенольноалкилбензольной очистки (ЭФО) при следующем содержании компонентов, г/л:Хромовый ангидрид - 250 - 300Серная кислота - 2,5 - 3Шлам (кек) - 3 - 62. Электролит по п.1, отличающийся тем, что шлам (кек) при производстве присадки ЭФО имеет состав, мас.%:Минеральное масло - 85 - 90Оксид цинка - 8 - 5Оксид алюминия - 5 - 4Оксид магния - 2 - 13. Электролит по п.1, отличающийся тем, что шлам (кек) при...

Номер патента: 1608253

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Антонов, Беланович, Голосов, Коледа, Селянинов, Щукин

МПК: C25D 11/14

Метки: алюминии, анодных, изоляционных, пленок, сплавах, термостойких

...менее 40 В и более 80 В, а также при темпео оратурах менее 42 С и более 46 С. Примеры осуществления способа представлены в таблице,Покрытия получали на образцах алюминия или его сплавов И 1 Г 2 АМГЗ,Предварительно образцы обрабатывали алмазным резцом до 10-1 класса шероховатости поверхности, обезжиривали кипячением в хлороформе в течение 15 - 20 мин, промывали 3-5 мин в дистиллированной воде, Повторное анодирование осуществляли при 2 А/дм2отемпературе 40 С в течение 60 мин в электролите, содержащем, г/л: щавелевая кислота 30-70; борная кислота 40 50 нее 3 мкм при 42-46 С и напряжении 0-80 В, а затем в электролите на основе щавелевой, борной и лимонной (виннои, яблочнои) кислот прп плотности тока 1-4 А/дм и температуре 35-43 С в...

Номер патента: 865993

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ганицкая, Левинзон

МПК: C25D 1/10

Метки: матрицы, мер, образцовых, поверхности, шероховатости

...легкуюзачистку поверхности осажденной медишлифовальной шкуркой, чтобы при накладывании латунной подложки на згчииенный слой не наблюдалось просветов,б. Нанесение демнфирующего подслоя на осажденными слой производятсоставом, вес,ч;Лак КО ГОСТ 15081-78)(сухой остаток лака 30-347.) 1Медный порошок ПМ 1Режим полимеризации:Температура,С 50"60Продолжительность, ч 4Толщина слоя, мкм 25"307.Приклеивание подложки к осажден.ному слою. Поверхность латунной подложки перед, склеиванием обдувают злектрокорундом В били В 8, а затем производят обезжиривание поверхности подложки ацетоном, Склеивание производятклеевой композицией следующего состава,вес.ч:Эпоксидная смола - ЭД 20-10Полиэфир МГф 9-1Полиэтиленполиамин(ПЭПА) ,2"1,4Медный порошок ПИ...