Масса для изготовления полупроводящей бумаги

(6) Дополнительное к авт. свил-вуКл. 22) Заявлеео 04.02.76 (2 ) 2331606/1 врисоеденеееееа заявки Ж 3) Преоретег Н 3/00 Н 5/00 З 2 Государстоениый комитетСооота Мииистроа СССоо делам изобретенийи открытий(7 Ц Заявитель 54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОЛУПРОВОДЯЩЕЙ БУМАГИ сохие иэико-механические с ства и и - .теристики,стабильны12.Цельмех нич ектрические ха О иэол Ви ловиях были бораторных у бумаги с ра тх компонент ученыием бразцьказанОбр ичным содер готовили следующим образо Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается полупроводящей бумаги, используемой для экранов высоковольтных устройств, в частности для экранов маслонаполненных кабелей.Известна полупроводящая бумага, содержащая сульфатную целлюлозу н 10-35% угольного штапельного волокна, имеющего удельное электрическое сопротивление 110 - 110 ом. см11 . Такая бумага2обладает большой массой одного квадратного метра (126 г) и значительным удельным. электрическим сопротивлением, что не позволяет использовать ее для экранов маслонвполненнык кабелей высокого напряжения.Известна полупроводящая бумага, содежащая сульфатную целлюлозу и 10-40%Фугольного штапельного волокна удельное электрическое сопротивление которого составляет 0,04 ом см. Такая масса имеет значительно меньшую массу одного квадратного метра (40-80 г) и более низкое удельное электрическое сопротивление.Эта бумага, являющаяся наиболее близкой к предлагаемой, имеет недостаточно выизобретения - повышение физикоа вских свойств и однородности удельного электрического сопротивления булиги.Это достигается тем, что масса для изготовления полупроводящей бумаги, состоящая из сульфатной целлюлозы и угольного штапельного волокна, дополнительно содержит углекислый магний при следующем соотношении компонентов, (вес.%): Угольное штапельное волокно 3-7 Углекислый магний 3,5-7,5 Сульфатная целлюлоза остальное,Углекислый магний вводят в бумагу содержащую углеродное волокно, для улучшения структуры бумаги, что способствует стабильности удельного электрического сопротивления и качества бумажно-маслянойБел.чюлоз размалывали до степени помола 45-60 Ш.Р., в размолотую массувводная углекислый магний н углеродное волокно, затем массу тщательно перемеши 2вали и отливали образцы массой 1 м 95100 г. с содержанием . углеродного волокна 3% и 7%. При этом для каждого процентного содержания углеродного волокна количество углекислого магния в образцахсоставляло 3,5%, 5% и 7,5%, Иэ массы ссодержанием углеродного волокна 3% былиизготовлены образцы бумаги, не содержвиие магний. Образцы бумаги были испытаны ло стандартным методикам на фиэикомеханические и электрические характеристики. Для сравнения были получены н испытаны образцы бумаги по авт. свид,423909.Результаты испытаний приведены в таблицах 1 и 2,В табл. 1 представлены физико-мехаиические и электрические свойства бумаги,полученные из предлагаемой массы с различным содержанием угольного волокна иуглекислого магния. В этой таблице приведены аналогичные характеристики бумаги, полученные по авт.св.423909,Как следует из . габлицы, сушественноеповышение однородности удельного электрического сопротивления бумаги, полученной из предлагаемой массы, достигается Опри введении в нее 3,5-7,5% углекислогомагния. Разброс удельного объемного электрического сопротивления от среднего значения составляет 0,264-0,393 ом, смпри, разбросе 0,835 ом см. для бумагипо авт.синд.423909. Введение углакислого магния в массу более 7,5% песмотря на некоторое повышение стабйльности электрических .характеристик приводитк снижению механических показателей бумаги. При содержании углекислого магнияиенее 3,5%-ные электрические характеристики не улу пяаются. г В то же время снижение содержания углеродного волокна с введением углекислогомагния 35-7,5% приводит к повышениюфизико-механических показателей бумаги,В табл. 2 приведены результаты испытаний по оценке адсорбционной способности бумаги из предлагаемой массы, Длясравнения в этой таблице указаны данныепо адсорбционной способности бумаги поавт,св.423909. Оценку адсорбционнойспособности осушествляли с помошью измерения 1 д кабельного масла МНпосоле старения е о при 100 С в течение 100 чв контакте с медью и полупроводяшей бумагой иэ предлагаемой массы и с бумагойпо авт. св.423909,Как следует из таблицы 2 1 д масла, находяшегося в контакте с полупроводяшей бумагой, полученной из предлагаемой мас- сы, заметно меньше, чем 15 д масла, находящегося в конакте с бумагой, полученной по авт.св.423909 (0,0029- -0,0032 вместо 0,0045).Повышение качества бумажно- масляйой изоляции с использованием полупроводяшей бумаги, полученной из предлагаемой массы, происходит за счет адсорбционных свойств углекислого магния и за счет применения углеродного волокна и возможности снижения его количества.Использование поедлагаемой массы в производстве бумаги позволит сократить расход дефицитного углеродного волокна, получить бумагу с улучшенными физико-механическими показателями и стабильными электрическими характеристиками. Применение укаэанной бумаги для экранов высоковольтных кабелей позволит значительно повысить их эксплуатационные характеристики.Бумага из предлагаемой массы может использоваться на существующем оборудовании и не требует дополнительных затрат.565967 Таблица 2 1 ф 8 масла при 100 С и 50 Гц Примечание Измерение 1 Я о маслапроизводили йо 3 ОСТ6881-86 Бумага по ввт.саид.Хф 423909 0,0048 Бумага иэ предлагаемоймессы Кабельное маслоМН ТУ1-189-68) 0,0029 0,0032 1 углекислого магния7,5 Ъ углекислого магния имело в исходномсостоянииУВ ЛОО 9 Составитель О. МаслаченкоРедактор А. Морозова Техред Н. Андрейчук Корректор Н, Ковалева Заказ 2569/45 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент., г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретали я Масса для изготовления . полупроводяшей бумаги, содержашая сульфатнув целлю-. лозу и угольное штапельное волокно, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью пооышвщя фиэико-мехаиических свойств и однородности удельного электрического сопротивления бумаги, масса дополнительно содержит углекислый магний при следу 3 ошем соотношении компонентов, (вес.9 о): Угольное штапельное волокно 3-7Углекислый магний 3,5-7,8Сульфатная целлкщоза Остальное. 25Источники информации, принятые во вн- мание при экспертизе:1. Патент Японии М 32766,ил. 39 С 8, 1970. 2. Авторское свидетельство М 423909,М.Кл. П 21 4 Н 3/00, 1974.