Многоамперный разъединитель постоянного тока

О П И С А Н И Е п 11 532139ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик;овета Министров СССло делам изобретенийи открытий 53) УДК 621.316,545(71) Заявител ОГОАМПЕРНЫЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛ ПОСТОЯННОГО ТОКА(5 Изобретение относится к электроооорудованию для электротехнологических производств с применением постоянного тока 100 - 200 кА при напряжении до 1000 В и может быть использовано для оперативного включения и отключения участков многоамперного шинопакета, с которых по условиям технологического процесса допустимо снятие нагрузки на время оперативных переключений, например, в цепях графитировочных печей.Известны разъединители на большие токи с поступательным движением ножа и фиксированным зазором между рабочими контактными поверхностями на период оперирования ножом, содержащие кулачковый механизм для раздвигания мощных пружин, стягивающих контактные ножи и обеспечивающих необходимое контактное давление, Неподвижные контакты выполнены из шин трапециевидного профиля и расположены по окружности или эллипсу 1). Относительно низкое контактное давление, создаваемое пружинами, определяет необходимость значительного развития контактирующей поверхности нохкей, которая увеличивает габариты разъединителя. При больших номинальных токах возможен местный перегрев контактирующих поверхностей и пружин, что может вызвать нх естественный отпуск и ослабление контакта. Управление разъединителем осуществляется 2отдельным приводом со сложными кинематп.ческими узлами, Известны многоамперные коммутаторы электролпзера, содержащие неподвижные контакты, выполненные в виде то копроводящих изолированных один от другого и расположенных Один под другим цилиндров, и подвижный контакт, размещаемый внутри неподвижных контактов и выполненный в виде поршня, а в зазоре между контак П тами помещена легкоплавкая металлическаясмазка 2. В Откл 1 очснном положении коммутатора не образуется видимый разрыв электрической цепи. Обслуживание и ремонт коммутатора требует снятия напряжения с коммутируемых участков шпнопакета и прекращения питания потребителей. Наиболее близким техническим решением к изобрстеншо является разъединитель на большие то и с пост 1 пательным движен 11 ем 1 сонта 1 стного 20 устройства, содержащего неподвижную контактную систему, выполненную из труб с прорезями, и подвижное контактное устройство с жестко встроенным внутри него приводным толкающим механизмом, укрепленным на не подвижном устройстве токосъема 3. Однакопри включении разъединителя необходимое контактное нажатие осуществляется за счет прогиба ла 1 слей ножа и устройства токо- съема, что при больших номинальных токах ЗО требует создания развитой контактной поверхностп и значительного увеличени габаритов разьсдпннтеля, Обслуживание; рсмшт разъединителя дол 1 кны производиться прн снятом напряжении с неподвижной контактной системы, Подвижное ко 1 ггактпос устройство кестко укреплено на устройстве токо- съема. Отсутствуст фиксироьяпный зазор между рабочими контактными поверхностями на период оперирования ножом,Целью изобретения является повышение надекности электросняожения электротсхпологических производств путем уменьшения общей продолжительности вынужденных перерывов электроснабжения на период технического обслуживания и ремонта разъединителей, а также сокращение капитальных затрат и эксплуатационных расходов на оослуживание многоамнерных разъсд 11 Н 1 Теле и повышение их долговечности, В описываемом разъединителе, содержащем, как и известный многоамперный разъединитель постоянного тока с поступательным движением контактов с фиксированньв зазором между рабочими контактами до начала их п 1 эодолш 1 ОГО движения, два неподвижных электрически разобщенных токосъемных цилиндра, расположенных по продольной оси, подвижные контакты, расположенныс внутри токосъемных цил 1 Ндров, отжимное и выдвигающее устройства с приводами, это достигается тем, что в нем откимнос устройство выполнено в виде выдвижной взаимозаменяемой капсулы, цилиндрическая поверхность которой образована пластинами сегментного профиля с встроенными внутрь нее разжимными конусами, перемещаемыми встречно-поступательнО с помощью стяжного винта с приводом и равномерно распределяющими в процессе сжима рабочее контактное давление пластин между внутренними поверхностями токосьемных цилиндров,На фиг. 1 изображен разъединитель в свободном состоянии рабочих контактов, общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг, 1.Разъединитель содержит два токосъемных цилиндра 1, подключенных соответственно к питающему 1 пинопакету 2 и к элсктропотрсбитслю через шинопакет 3, и от 1 кпмное устройство в виде выдвижной капсулы 4, с пластинами 5 сегментного профиля, которые образуют цилиндрическую контактную поверхность, расположенную концентрично относительно оси токосъемных цилиндров. Радиус выпуклой поверхности персходных пластин 5 равен радиусу внутренней контактной поверхности токосъсмных цилиндров 1. С помощшо 1)дд 1 Яльно-подв 11 кных подпр жиненных штифтов 6 пластины 5 крепятся к внутреннему кольцу 7, жестко закрепленному на четырех неподвижных направляющих стержнях 8, которые скреплены с одной стороны капсулы фиксирующим кольцом 9, с другой - корпусом червячного редуктора 10. Отжимное устройство содержит два отжимных конуса 11, сочлененных посредством втулок 12 с резьбойо 15 20 2;) 30 3 д 40 45 50 дд О в для ст 1 жнОГО Винта 13, сВободный КОпсц которшо с номо 1 цью шлнцевого соединения проходит сквозь выходную шестершо 14 червячного редуктора 10 с рсгсрсивным электропрподом 15. Стяжпой винт 13 имеет на противоположных концах участки соотвстс 1 Вснно правой и левой резьбы. Втулки 12 служат для начальной регулировки положения сжимных конусов при сборке разъединителя. Оба отжпмных конуса 11 вместе со стяжпым винтом 13 могут продольно перемещаться в капсуле по направля 1 ощим стержням 8, Спиральные пружины 16 определяют исходное положение от 1 имных оусоВ 1 и стяжного винта 13 относительно пластин 5; в исходном положении создастся кольцевой зазор между переходными пластинамп 5 и внутренней поверхностью 1 Окосъсмных цилиндров 1. Выдвн 1 дюп 1 ес 1 стройство 17 с рсгсрсивпым элсктропр:Водом 18 предназначено для придания капсуле определенного положения во внутренней полости токосъсмных цилиндров, Устройство 17 вместе с капсулой 4 находится на изолированной Лдгфо 1)мс 19 трднспорИ 1 зусмо 1 тслс:ккн электроприВодом 20. 1 еле 1 кка псрсдв 11 гаетс мскду Оммутируемь 1 ми участкаи ш 1 Нопдкстов при нх псрек;почениях вдоль питающего шинопровода, Для изоляции пла;формы 19 В разъединителе предусмотрены опорные изоляторы 21. Персходныс пластины 5 снабжены неподвижно закрепленными на нпх, например пайкой, сегментными накладками 22, обеспечивающими их фиксацию в продол; ном направлении относительно внутреннего кольца 7 при работе отжимного устройства, а также сопряжение конических поверхностей,Прп вращении стяжного вгита 13 в сторону сжима рабочих контактов оба отжнмных конуса 11, перемещаясь встречно-поступательно, прикимают в радиальном направлении пластины 5 к внутренней контактной поверхности токосъсмных цилиндров 1. Равномерное распределение контактного давления на токосъемные цилиндры обеспечивается в процессе сжатия контактов, вследствие свободного продольного псремещения стяжного винта 13 сквозь выходную шестерню 14. Создание необходимого контактного давления в конце сжима контролируется предельным моментом электропривода 15, после чего электропривод автоматически отключается,-1 срвячный редуктор предотвращает самоотвинчивание отжимных конусов.При обратном вращении стяжпого винта 13 отжимныс конусы 11 поочередно расходятся в исходнос положение, в котором пластины 5 при помощи подпружиненных штифтов 6 перемещаются к Внутреннему кольцу 7 и образуют кольцевой зазор с внутренней поверхностью цилиндров.Исходное положение отжимных конусов 11 и стяжного шпта 13 устанавливается пруки нди 16 и контролируется конечным Выкл 10 чатслсм, действующим на отключение элскт. ропривода 15.532139 г Псрсдвижснпс капсулы 4 пз полости цилиндров в отключенное положение, и наоборот, осуществляется выдвигающим устройством 17. Предельные положения капсулы на платформе 19 контролируются конечными выключателями.В пределах рабочей контактной поверхности пластины 5 на участках сегментных накладок выполнено несколько продольных шлицевых разрезов для придания пластине некоторой эластичности с целНо увеличения количества контактных точек.Уменьшение вредного влияния уравнительных токов на внутренние конструкции капсулы достигается применением гибких, например пластинчатых, медных ц 1 унтирующих пе- реходОВ 23 между Отжимными конусами. Формул а изобрстсппяМногоампсрный разъединитель постоянного тока с поступательным движением контактов с фиксированным зазором между рабочими контактами до начала их продольного движения, содержац 1 ий два пеподвикных элсктрп 1 сски рязоощенных токОсъсмных цпгп 1 ндря,расположенных по продольной оси, подвижные контакты, рясположсеныс Внутри тоОСЪЕМНЫХ ЦПЛПНДРОВ, ОТЖПМПОС П ВЫДВИГЯ 10- щсе устройства с прпьодамп, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежностиэлектроснабжения, снижения эксплуатацпон 11 ых расходов и повышенпя долговечности, отжпмпсс уст 1 О 11 ство Выполнено В Впдс ВыдвпО гяющейся взаимозаменяемой капсулы, ци 11 Н 1:дричсс я поверхность которой образована пластпнамп сегментного профиля со встроеннымп внтрь нее разжимнымп конусами,соедпне 1 г 11 ымп с помощью стяжного винта с5 приводом возвратно-поступательного движен:я.Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе:1. Лвт. Св. Л 1 з 265212, М. Кл. Н 01 Н 29/04,2 п 1968,2. Авт. св. М 427414, М. Кл.- Н 01 Н 29/04,1972.3. Лвт. св. М 289453, М, Кл.- Н 01 Н 31/321969.532139 А -А иг 2 Составитель В. филистоВи Техред Л. Кочемирова Корректор Л. Орлова Тюрина Редакт Типография, пр. Сапунова,аказ 2324/14 Изд Мв 1659 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушс