Ограничитель продвижения заготовки

пц 22922 ОПИСАНИЕ ИЗОВЕЕТЕНИЯ бава Осветскик Социалистических Республик(22) Заявлено 08,08,74 (21) 2052737/08 1) М. Кл.з В 23 Р 45/00 заявкис присоединени3) Приоритет сударственный комитет Совета Министров СССпс делан изобретенийи открытий убликовано 30,07.76, Бюллетень2 та опубликования описания 05.08.76 3) УДК 62-220,64(71) Заявител ьное конструкторское бюро протяжных станко(54) ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПРОДВИЖЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ия 25от Изобретение относится к области машиностроения, а именно к области станкостроения, и может быть использовано в металлообрабатывающих станках, преимущественноотрезных.Известны ограничители продвижения заготовки, выполненные в виде подпружиненногоупора, установленного в корпусе, которыйпередвигается вдоль мерной штанги при настройке на длину отрезки и фиксируется в 10заданном положении. Г 1 лоскость поворотаупора при его устранении с линии движения заготовщики аерпендикулярна к движениюзаготовки. Подпружиненный упор, являющийся элементом командного устройства, взаимодействует с концевым выключателем, закрепленным в корпусе подпружиненногоупора. Установка и устранение упора осуществляются поворотом корпуса упора и мерной штанги. Однако при устранении упора 20последний трется по поверхности заготовки ипри неперпендикулярном резе не исключается заклинивание упора, что может привестик его поломке,Целью изобретения является ликвидацзаклинивания упора во время его отводалинии продвижения заготовки,Это достигается тем, что ограничительпродвижения заготовки, включающий гидравлический буфер, привод установки и устра нения упора с линии продвижения заготовки, имеет плунжерный цилиндр, гильза которого одновременно является гильзой поршневого цилиндра, в котором запирается объем масла при гашении скорости движенич заготовки, а шток поршня жестко закреплен в корпусе, в котором перемещается гильза вместе с плунжером при устранении упора с линии продвижения заготовки,Применение такого цилиндра обеспечивает отвод упора в начале вдоль линии продвижения заготовки, а затем в плоскости, перпендикулярной к продвижению заготовщики, При этом устраняется трение упора по заготовке.На фиг. 1 изображен предлагаемый огра. ничитель, в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг, 4 - сечение по В - В на фиг. 2; на фиг. 5 - гидравлическая схема управления ограничителем продвижения,Предлагаемый ограничитель включает корпус 1, поворотный рычаг 2, шарнирно соединенный с корпусом 1 осью 3, цилиндр 4 со штоком 5, концевые выключатели 6 и 7, штангу управления 8 с лепестком 9, упорную пятку 10, плунжер 11, гильзу 12, цилиндр, шток 13, золотник 14 управления, обратный клапан 15, напорный золотник 16, редуктор 17 ручного перемещения ограничител.-. про522922 7 Е движения заготовки, винт 18, направляющую штангу 19, мерную штангу 20, поршень 21.Работает предлагаемое у стройство следу ющим образом,После установки корпуса 1 с помощью редуктора ручного перемещения 17 по делениям мерной штанги 20 на требуемый размер отрезки подается масло в бесштоковую полость цилиндра 4 и полость 22 гильзы 12 через отверстие в штоке 13. При этом полость 23 соединена со сливом. 11 роисходит подвод рычага 2 и выдвижение плунжера 11 с упорной пятой 10 в исходное положение,Под действием продвигаемой заготовки (на чертеже не показана) на упорную пяту 10 плунжер 11 вытесняет масло из полости 22 через напорный золотник 1 б, который настроен на давление, обеспечивающее торможение заготовки. Обратный клапан 15 не пропускает масло в линию нагнетания. Одновременно с движением плунжера 11 лепесток 9 взаимодействует с концевым выключателем б, который дает команду на уменьшение скорости подачи заготовки. Плунжер 11 вытесняет масло из полости 22 до тех пор, пока лепесток 9 не входит во взаимодействие с концевым выключателем 7, который дает команду на переключение золотника 14 в нейтральное положение, Одновременно со срабатыванием концевого выключателя 7 торец 24 упорной пяты 10 упираемся в торец 25 гильзы 12, Возрастает сопротивление движения заготовки, так как начинает работать площадь бесштоковой полости гидроцилиндра, а не только площадь плунжера. В полости 22 запирается объем масла, который га.рантирует останов плунжера 11 на заданном конструктивно расстоянии до поршня 21, Концевой переключатель 7 одновременно дает команду на зажим заготовки в зоне отрезки (на чертеже не,показано). После зажима переключением золотника 14 полость 1 О 22 соединяется со сливом, а в полость 23 и вштоковую полость цилиндра 4 подают масло.Происходит отвод упорной пяты по линии продвижения заготовки и поворот рычага 2 вокруг оси 3.15 Фор мула из обр етения Ограничитель продвижения заготовки, на пример, для отрезных станков, выполненныйв виде упора, оснащенного приводом для подвода его на линию продвижения заготовки и взаимодействующего с буфером, выполненным в виде гидравлического цилиндра, 25 отлич ающийся тем, что, с целью ликвидации заклинивания упора во время его отвода от линии, продвижения заготовки, упор и буфер установлены в общем корпусе, гид равлический,цилиндр помещен в указанный 30 корпус с возможностью его перемещения от,носительно поршня, жестко связанного с корпусом, а упор выполнен в виде плунжера указанного гидравлического цилиндра.522 2 Составитель Н. филатовТехред М. Семенов Корректор М. Кудряшова Редактор О. Юркова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1688/16 Изд.1498 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5