Способ определения утечек газа через поршневые кольца

Союз Советских Сощкалксткцеских Республик(43) Опубликовано 25,07.76.Бюллетень М судврствнннын нокнтетоввтв Мннпстран СССРю данаю нноорет 9 ннйн нтнрктнй К 620,165.29 088,8) о) Дата опублико я описания 21.09,7) Заявител 54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УТЕЧЕК ГАЗА ЧЕРЕЗ ПОРШНЕВЫЕ КОЛЬЦА Изобретение относится к зделий на герметичнос Известен способ опр ости через уплотненияпыта ниям ть.еделения утечек жид, заключаюшийся в тоны о м, что в резервуар, в котором установлеиспытуемые уплотнения, подают испы тательную среду, например жидкость, под заданным давлением и с заданной постоянной скоростью. Величину утечки определяют по изменению давления в резервуаре, кот рое сравнивают с допустимым 1 .Более соверщенным способом определения утечек через поршневые кольца является способ, заключавшийся в том, что в рабочую полость цилиндра подают испытательную среду под заданным давлением, приводят поршень в движение и по расходу испытательной среды через поршневые кольца определяют величину утечки 2.Однако условия испытания не соответствуют реальным условиям работы компрессорного цилиндра, в котором установлены порщневые кольца, А именно, рабочей средой в компрессорных цилиндрах является газ, а не жидкость, и степень повышении давления жидкости в известных способах е соответствует той, которая имеет место в рабочем режиме компрессорного цилиндра.П е лагаемый способ отличается тем р дчто к рабочей полости цилиндра присоединяют дополнктельнук. емкость, объем которой вь;бнрают из условия обеспечения равенства степени повышения давления при реальной работе и при режиме испытаний.На фиг. 1 изображена установка для реализации данного способа; на фиг, 2 дана диаграмма пульсации давления в гцлиндре прн испытании; на фиг. 3 дан график зависимости величины утечки от отношения давлений при испытании.Установка содержит цилиндр 1, установленный в нем поршень 2 с испытуемыми поршневыми кольцами 3. К рабочей полости 4 цилиндра 1 присоединена дополнительная емкость в виде учгстков трубопроводов 5 и 6, перекрытых заглушками 7 - 9, Противоположная полость 10 цилиндра 1 соединена с атмосферой через клапанные гнезда 1 1 и 1 2, К рабочей полости под 522436оПоскольку при работе на каждом режиме определяются параметры газа передсоплом то известен и расход газа черезнегов следовательно, и равная ему по величине утечка газа через поршнееые коль- фца, Для каждого режима определяется средняя величина циклового давления Р 1 (эавремяцикла) и строится графическая э 1- висимость (см, фиг, 3) где по оси вбсщн:с щ откладывается величина Х, представлыюцяяотношение среднего давления в пульсирующемцикле к противодавлениоР 2 (в данном случае Р 2=1 вти)а по оси ординат - соответствуюшая величина расхода через сонно, а 35 следовательно, и утечки Ч кг/сек т,е, зависимость : ,Данная зависимость позволяет определять величинуутечки во всем рабочем диапазоне величины отношения давлений 20 Способ определения утечек газа черезйй поршневые кольца заключающийся в том,что в рабочую полость цилиндра подают иопытательную среду под заданным давлением, приводят поршень в движение и по рвоходу испытательной среды череэ поршневые30,кольца ойределяют величину утечки, о т -л и ч а ю ш и й с я тем, что, с цельюприближения условий испытаний к реальнымусловиям работы компрессорного цнлиндк рабочей полости цилиндра присоединядополнительную емкость, объем которой выбирают из условия обеспечения равенствастепени повышения давлении ри реальнойработе и при режиме испытаний,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Патент США3 561, кл. 73-7608,06.652 утог;кое сММ, Кл. С 01 М 4,Пульсация давления газа, возникающая в цилиндре при,движении поршня, фиксируется датчиком давления 19. Определеййыезначении, давления Рс .последовательно уо танавливаются так, что каждому из них с ответствует определенный уровень пульсации газа в цилиндре (см. иг. 2) при ко-1 тором обеспечивается равенство между утечкой газа через поршневые колыц 3 и 40 через сопло 1 5, Например при давлении передсоплом,17 ати в цилиндрепроисходит пульсация газа в соответствии с нижней кривой, придавлении Р 19 батино верхней и т,д,45 ра 187 о 19567563 (протосидетельство 3/26, 06,0,соединены также расходомерное устройст во 13, резервуар 14, служащий для гашения скорости потока газа перед соплом 15, .в котором установлены термометр 16 и1 маном 17 и ег ли ующий вентиль 18 В рабочей полости 4 установлен датчик давления 19,Способ осуществляется следующим о ,разом.К рабочей полости 4 цилиндра присоединяют дополнительную емкость в виде участков трубопроводов 5 и 6, объем которой выбирают из условия обеспеченияавенства степени повышения дввленияпри реальной работе и при режиме испытаний, при этом соблюдается следующее соотношение:ч Ч +ЧИФ ЦИСИ НАУЛ Емкости .РмАКС а ,Ч " цилиндрлмин раЮ7В рабочую полость 4 цилиндра подают испытательную среду - гаэ под заданным давлением Р, которое устанавливается с помощью регулирующего вентиля 18 и кон- тролируется манометром 17. Приводят по щень 2 с испытуемымипоршневыми кольцами 3 в движение, соответствующее движению при работе компрессорного цилинд- ра ф ормула изобретенияПодписи Совета Мини й и открыгий шская наб. д 4883/364 Тираж 1029ЦНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретени113035, Москва, Ж, Рау Зак оестров СССР Филиал д 7 ОЮО у М сВ ЯОИО ф ЗМ сЖО Ъ 28 О а гало2 Ф,О ф 22 О2 ОО ф ЖО а ЖО с: В,О 72,О 7 ОО ф йО Ощнюшеное Файгигй Ф аоисан х= -- в - е - ФюРиаиФапррлаглайу кпама чугумам аеас 4 Ьг. 5