Установка для литья с кристаллизацией под давлением

О П И С А Н И Е (1 н 486863ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик61) Дополнительное к авт. свид-ву 51) М. Кл, В 220 27/12 22) Заявлено 12.02.74 (21) 1994408/22 с присоединением ваяв 23) Приорите асударственнын комитет авета Министров СССР 53) УДК 621,74.043(088,8) убликовано 05,10,75, Бюллетень ЛЪ та опубликования описания 14.01.7 по делам изобретении и открытийДа 2) Авторы изобретен В. П. Кузнецов, В. бешков и В. И. Данили 1) Заявител 54) УСТА Н О В КА ЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИОД ДАВЛЕНИЕМ 15На фиг. 1 изновка, общий в 12 - то же, вид с бражена предлаг д и разрез по А ерху без кожуха. аемая уста - А, на фиг. Установка для литья с крнсталли давлением включает в себя герме ный кожух с плавильным отсеком зочным отсеком 2 с крышкой 3 и отсеком 4 с крышкой 5. В центре поворотный плавильный тигель 6 электропечью и электродом 7, зак на штоке гидроцнлнндра 8. Привод поворота тпгля сост двигателя 9, редуктора 10, ва кой передачи 12, оси 13.ацие изиро под ван- груным щен овой ным прием разме с дуг еплен оит пз эле ла 11, кон тр че Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья с кристаллизацией под давлением.Известны установки для изготовления отливок с кристаллизацией под давлением, например, роторная установка, которая состоит из гидравлического пресса, шестипозиционного поворотного стола с вспомогательными механизмами, установленными на общей плите, и системы автоматики. На прессе смонтирована 4-х позиционная поворотная головка, предназначенная для последовательной смены охлаждения и смазки пуансонов во время работы, Для выталкивания отливки из прессформы и перемещения ее на лоток установлены два гидроцилиндра.Известная установка обладает следующими недостатками: не обеспечивает получение отливок высокого качества и недостаточно оснащена устройствами для управления и механизации основных операций.Целью изобретения является создание установки для литья с кристаллизацией под давлением, обеспечивающей получение отливок высокого качества, оснащенной устройствами для управления и механизации основных операций.Достигается это тем, что предлагаемая установка снабжена герметизированным кожухом, поворотным плавильным тиглем с дуговой электропечью, механизмом запрессовки и механизмом удаления сменных форм, причем поворотный плавильный тигель установлен соосно с поворотным столом, а механизм запрессовки сменных форм размещен соосно с выталкивающим устройством.Герметизированный кожух, внутри которого смонтированы механизмы установки, воспринимает все нагрузки, связанные с технологическими операциями и выполняет одновременно роль силового корпуса. Наличие герметизированного кожуха в установке позволяет выплавлять различные сплавы в вакууме, в том числе тугоплавкие и черные,35 40 45 Механизм удаления сменных форм содержит гидроцилиндр 14 со штоком 15, захватом 1 б и откидным рычагом 17, свободно проходящим к центру установки и обеспечивающим захват формы и перемещение ее на поворотный стол 18 с подпружиненной осью для того, чтобы форма, поступившая на стол, плавно с него сползала на дно приемного отсека 4.Механизм запрессовки сменных форм состоит из гидроцилиндра 19 с пуансоном 20 для запрессовки форм 21 в поворотный стол 22, снабженный выталкивающим устройствами 23 с гидроцилиндрами 24, которые подключены к распределителю 25 при помощи труб 26 и 27.Распределитель 25 имеет возможность свободного вращения вместе с поворотным столом 22 относительно подпятника 28, снабженного продольными отверстиями - по два для каждого выталкивающего устройства, При помощи этих отверстий осуществляется подвод рабочей жидкости к распределителю 25 и далее к гидроцилиндрам выталкивающих устройств 23 от устройства управления (на чертежах не показано).Привод поворотного стола состоит из электродвигателя 29 с электромагнитной муфтой 30, шестерней 31, 32, фиксатора позиций 33 со скосами 34 и гидроцилиндра 35.Поворотный стол 22 смонтирован на подшипнике Зб. В верхней части установки расположен механизм прессования расплавленных металлов, состоящий из гидроцилиндра 37 с плунжером 38 и телескопическим 39 подводом и отводом охлаждающей жидкости. Для удобства установки форм и приемном отсеке смонтирован стол 40.Работа установки для литья с кристаллизацией под давлением осуществляется следующим образом.Готовые литейные формы устанавливаются на столе 40 в приемном отсеке, причем крышка 3 открыта. Вращая поворотный стол 22 при помощи электродвигателя 29 с электромагнитной муфтой 30, и последовательно фиксируя стол фиксатором позиций 33, подготовленные формы устанавливают з поворотный стол при помощи механизма запрессовки сменных форм. 5 10 15 20 25 30 Затем крышка 3 закрывается, и установка подключается к вакуумной системе. Производится плавка металла в плавильном тигле и заливка расплавленного металла в форму 21 при помощи привода поворота тигля.Далее, включается механизм прессования расплавленного металла и плунжер 38 запрессовывает металл в форму. После выдержки на кристаллизацию отливки под давлением плунжер 38 возвращается в исходное положение, стол 22 поворачивается на одну позицию, включается гидроцилиндр 24 с выталкивающим устройством 23. Форма 21 с отливкой сдвигается на поворотный стол 18 после выталкивания ее выталкивающим устройством 23, При повороте подпружиненного стола 18 относительно горизонтальной оси форма с отливкой сползает под собственным весом со стола 18. После этого цикл операций повторяется. При повороте на одну позицию каждый раз поворотный стол 22 фиксируется гидроцилиндром 35 с фиксатором 33, при этом развязка стола достигается за счет электромагнитной муфты 30, отключающей шестерню 31 от электродвигателя 29. После заливки всех сменных форм установку отключают от вакуумной системы (на чертежах не показана), а давление внутри герметизированного кожуха уравнивают с атмосферным. Затем открывают крышки 5 и 3, извлекают залитые сменные формы и загружают вновь подготовленные к заливке формы. Предмет изобретенияУстановка для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая поворотный стол со сменными пресс-формами и выталкивающими устройствами, отличающаяся тем, что с целью повышения качества отливок, она снабжена герметизнрованпым кожухом, поворотным плавильным тиглем с дуговой электро- печью, механизмом запрессовки и механизмом удаления сменных форм, причем поворотный плавильный тигель установлен соосно с поворотным столом, а механизм запрессовки сменных форм установлен соосно с выталкивающим устройством.Редактор М. Васильева Корректор Е. Рожкова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3236/5 Изд.34 Тираж 83 о Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д, 4/5