Установка для напыления порошковых материалов в электростатическом поле

Союз Советских Социалистических Республиксания 30.04.80 2) Авторыизобретения Э, Е. Тукбаев, Е. П, Круглов, М, ф. Кузнецов, А. М. Тихомири С. Д. Анциферов71) Заявитель 4) УСТАНОВКА ДЛЯ Н МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕК О Изобретение относится к оборудованию для напыления полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле и может быть, преимущественно, использовано на предприятиях машиностроения для обра зования защитных покрытий из порошковых материалов.Известна установка для напыления полимерных порошковых материалов 111, содержащая камеру напыления, снабженную уст О ройствами ввода порошка, систему дозирования и подачи заряженного порошка, систему рекуперации порошка, конвейер для изделий.Недостатком данной установки является 1; затрудненность очистки камеры от порошка при его замене на другой тип, в связи с сложной конструкцией камеры напыления.Известна также наиболее близкая к описываемому техническому решению установка для напыления порошковых материалов в электростатическом поле 12, содержащая камеру напыления со щелевыми форсунками, систему дозировки и подачи заряженного порошка, систему рекуперации и подвесной конвейер для транспортировки изделий.Недостаток этой установки состоит в некачественном покрытии изделий сложной конфигурации из-за неравномерной концен- ЗО ЕНИЯ ПОР 0111 КОВЫХ ",АТИЧЕСКОМ ПОЛЕ :-.;:; ,";" "; .: 75трации облака заряженных частиц вокруг изделия.Цель изобретения - повышение качества напыления на изделиях сложной конфигурации н упрощение очистки камеры от порошка.Поставленная цель достигается тем, что в установке для напыления порошковых материалов в электростатическом поле, содержащей камеру напыления со щелевыми форсунками, систему дозировки и подачи заряженного порошка, систему рекуперацин н подвесной конвейер для транспортировки изделий, камера напыления выполнена в виде горизонтально установленного цилиндра с боковыми отсеками воздушных завес, а щелевые форсунки расположены с одной стороны от вертикальной диаметральной плоскости цилиндра по касательным к его внутреннему контуру и по обе стороны от его диаметральной горизонтальной плоскости. При этом, с целью ограниченпя осевых перемещений вращающегося потока заряженных частиц камера напыления снабжена перегородками, частично перекрывающими поперечное сечение камеры.На фиг. 1 н 2 представлена предлагаемая установка, общий внд в двух проекниях; на фнг. 3 - разрез А - А на фнг, 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фнг. 3,Установка состоит из камеры 1 напыления с двумя боковыми отсеками 2 для воздушных завес, которые смонтированы на станине, где размещены система 3 дозировки и подачи заряженного порошка по кана лам 4 к щелевым форсункам 5, а также система б рекуперации порошка, не осевшего на поверхность изделия 7, Выходные каналы 8 форсунок 5 направлены по касательной к внутреннему контуру цилиндра. Вдоль 10 продольного паза 9 камеры 1 напыления расположены каналы 10 с направленными друг на друга отверстиями 11, которые образуют продольную воздушную завесу при подаче к ним сжатого воздуха. 15Подвески 12 для изделия связаны с подвесным конвейером 13.Установка действует следующим образом.На подвески 12 непрерывно движущегося конвейера 13 укрепляются изделия 7, кото рые проходят через рабочие проемы в камеру 1 напыления, Из системы дозировки и подачи заряженный порошок подводится к выходному щелевому каналу 8 форсунки 5 и дополнительным вентилятором проду вается в камеру напыления. В зоне каждой форсунки воздушно-порошковый поток начинает вращаться, образуя при этом облако заряженных частиц. При этом частицы порошка приобретают определенную кипе- З 0 тическую энергию, которая способствует омыванию сложных участков на поверхности изделия, а электростатическая сила способствует удержанию частиц на поверхности изделия. Регулирование режимов напыле- З 5 ния производится изменением подачи порошка, напряжения зарядки и скорости перемещения изделия через камеру напыления.Конструкция установки позволяет быстро перейти с одного типа напыляемого матери ала на другой, что осуществляется продуванием установки через форсунки 5 сжатым воздухом. При этом цилиндрическая форма камеры способствует образованию вращающегося воздушного потока, омывающего и очищающего стенки камеры.Благодаря тому, что нанесение порошковых покрытий осуществляется за счет вращающегося облака заряженных частиц в цилиндрической камере напыления предлагаемая установка позволяет получить равнотолщинные покрытия на поверхности деталей сложной конфигурации. Упрощается переналадка установки при смене напыляемого материала.Формула изобретения1. Установка для напыления порошковых материалов в электростатическом поле, содержащая камеру напыления со щелевыми форсунками, систему дозировки и подачи заряженного порошка, систему рекуперации и подвесной конвейер для транспортировки изделий, отл ич а ющая ся тем, что, с целью повышения качества напыления на изделиях сложной конфигурации и упрощения очистки камеры от порошка, камера напыления выполнена в виде горизонтально установленного цилиндра с боковыми отсеками воздушных завес, а щелевые форсунки расположены с одной стороны от вертикальной диаметральной плоскости цилиндра по касательным к его внутреннему контуру и по обе стороны от его диаметральной горизонтальной плоскости.2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью ограничения осевых перемещений вращающегося потока заряженных частиц, камера напыления снабжена перегородками, частично перекрывающими поперечное сечение камеры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР М 40100, кл. В 05 В 5/08, 04.08,70.2. Авторское свидетельство СССР Мо 321939, кл. В 05 В 5/08, 06.02.73 (прототип).730372 6-Б фиг, г Редактор Т. Никольская Заказ 760/5 Изд Мо 299 Тираж 810 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5