Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки слитков

Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт, свид-ву2) Заявлено 08.10.75 (21) 2178463/02с присоединением заявки3) Приоритет С 21 С 5/56 Гасударственный комитет СССР по делам нзобретени(45) Дата опубликования описания 30.05.82) Авторы изобретен Щупак, А. Г. Богаченко, К. АВ, Я. Саенко и А, В.Ленина и ордена Трудовогосварки им. Е. О. Патона и Жвод тяжелого машиностроенияОктябрьской социалистиче И Пах Берман, В.ешенцеврасного Знамениановский орденам. 50-летия Велой революции(71) Заявители рде ект нститутЛенинаой КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ 1 2еис 4 о 2,Изобретение относится к спецэлектроме.таллургии и может быть использовано дляполучения слитков в установках электрошлакового переплава с встречным движением кристаллизатора и расходуемых электродов.Известен кристаллизатор для полученияслитков в установках электрошлаковогопереплава с перемещением в процессе переплава кристаллизатора относительно слит- Ика 1.Известен также кристаллизатор для получения цельнолитых валков по способуЭШП со встречным движением кристаллизатора и электрода, состоящего из кожуха 15и гильзы 21,Однако в таких кристаллизаторах приинтенсификации процесса выплавки слитков по способу ЭШП со встречным движением кристаллизатора и электрода скорость 20движения кристаллизатора относительнослитка получается сравнительно большой,корочка металла не успевает сформироваться и затвердеть, Она трескается, и в образовавшуюся щель устремляется жидкийшлак, проходя через пространство междукристаллизатором и слитком, образовавшееся за счет усадки металла в процессекристаллизации, причем шлак вытекает изнижней части кристаллизатора наружу. з 0 Из-за утечки жидкого шлака нарушается технология выплавки слитков методом ЭШП, снижается производительность установки.Целью изобретения является увеличение производительности установки за счет предотвращения утечки шлака при усадке охлаждаемого слитка.Для этого в предлагаемом кристаллизаторе нижняя часть кожуха снабжена кольцевой проточкой П-образного сечения, верхняя плоскость которой ограничена нижней торцовой плоскостью гильзы, а внутри проточки установлено незамкнутое пружинное кольцо с закрепленной на внутренней поверхности асботканью и охватываемое эластичным напорным рукавом, воздействующим на кольцо при подаче избыточного давления,На фиг, 1 изображен продольный разрез описываемого кристаллнзатора; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Кристаллизатор для электр ошлаковой выплавки слитков состоит из кожуха 1, водоохлаждаемой гильзы 2, незамкнутого пружинного кольца 3, асботканн 4, эластичного напорного рукава 5.В первоначальном положении под д " твием пружинного кольца 3 асботкань тходит от рабочей поверхности гильзы549975 Формула изобретения Вордух Редактор Е. Месропова Техред А. Камышиикова Корректор Т. Добровольская Заказ 712/8 Изд.154 Тираж 587 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 При переплаве электродов 6, затвердевании и выходе слитка 7 из кристаллизатора в эластичный напорный рукав 5 подается избыточное давление и пружинное кольцо 3 вместе с закрепленной на внутренней поверхности асботканью 4 прижимается к слитку 7. Зазор, образовавшийся между слитком и гильзой за счет усадки металла в процессе кристаллизации, перекрывается асботканью, предотвращая утечку шлака из кристаллизатора. Кристаллизатор для электр ошлаковой выплавки слитков со встречным движением кристаллизатора и электродов, содержащий кожух и гильзу, о т л и ч а ю щи й ся тем, что, с целью предотвращения утечки жидкого шлама при усадке слитка в процессе охлаждения, он снабжен незамкнутым пружинным кольцом с закрепленной на его внутренней поверхности асботканью и эла стичным напорным рукавом, охватывающим пружинное кольцо, причем напорный рукав и пружинное кольцо установлены в кольцевой проточке П-образного сечения, выполненной в нижней части кожуха, а 10 верхнюю плоскость проточки образует нижний торец гильзы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 15 1. Патент СССР359844, кл, С 21 С 5/56, 1970,2. Рафинирующие переплавы. Сб, Киев,Наукова Думка, 1974, с, 81, рис. 6.