Устройство для обработки отверстий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ п 11 440220 Союз Советскмй Социалистмцескки Реслублик(51) М. Кл, В 23 Ь 394 с присоединением заявкиГааударствеииый иамитетСввета Мииистрае СССРае делам изабретеиийи аткрытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к устройствам, предназначенным для обработки отверстий в плоских изделиях, расположенных параллельными рядами с равномерным шагом. К таким изделиям, например относятся трубные доски теплообменных аппаратов и сита сепараторов,Известны устройства для обработки отверстий в таких изделиях, выполненные в виде подвижных кондукторов. Однако применение их ограничивает габариты обрабатываемых деталей, так как они устанавливаются на станки с определенными габаритами.Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства и обработка изделий различных размеров,Это достигается тем, по сверлильная головка снабжена приводом шагового перемещения, позволяющим головке совершать установочные перемещения от отверстия к отверстию непосредственно по поверхности обрабатываемого изделия, Привод шагового перемещения содержит двигатель, кинематически соединенный с двумя параллельными валами, несущими на концах кривошипы, иа которые подвижно установлена рамка, соединенная с помощью шарниров со стопои, Эксцентриситст кривошипов равен половине шага между отверстиями в обрабатываемом изделии,2На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 3 и 4 данысхемы перемещения устройства вдоль рядаотверстий; на фиг. 5 - схема смещения уст 5 ройства на соседний ряд отверстий.Самодействующая сверлильная головка 1(фиг. 1) с инструментом 2, предназначеннымдля обработки отверстий 3, расположенныхдруг от друга на расстоянии 1 рядами с ша 10 гом 1 в изделии 4, снабжена приводом шагового перемещения. Привод шагового перемещения включает в себя двигатель 5 (фиг. 2),который посредством червячной передачи 6 ишестерен 7, 8 и 9 соединен с параллельными15 валами 10 и 11, на концах валов находятсякривошипы 12 с зксцентриситетом, равным0,5 1 ь На кривошипах 12 подвижно смонтирована рамка 13, с которой рычагами 14 соединена стопа 15, причем положение се относи 20 тельно рамки 13 может изменяться при помощи цилиндров одностороннего действия 16 и17, ход поршней которых равен ,В нижней части головки 1 справа и слева 25 от инструмента 2 на расстоянии 1 находятся датчики 18 контроля наличия отверстий в обрабатываемом ряду по ходу движения, ио каналам которых после окончания обработки последнего отверстия ряда осуществляется ие реход устройства на соседний ряд.В нижней части головки справа и слева от инструмента на расстояниях, кратных 1 ь расположены подпружиненные пальцы 19 с заборным конусом, которые при переходе головки от отверстия к отверстию западают в них, предотвращая тем самым увод устройства от заданного направления движения.В исходном положении устройства пальцы кривошипов 12 находятся в крайнем верхнем положении, нижняя плоскость стопы 15 при этом будет выше нижней плоскости головки 1 на 0,5 1 (фиг. 3), шток поршня цилиндра 16 полностью выдвинут из цилиндра до упора поршня в переднюю стенку, а шток поршня цилиндра 17 полностью выдвинут в цилиндр до упора поршня в заднюю стенку (фиг. 2).Устройство работает следующим образом.Устройство, механизмы которого находятся в исходном положении, устанавливается на горизонтально расположенное изделие, подлежащее обработке, так чтобы ось инструмента 2 совпала с осью первого отверстия исходного ряда, а подпружиненный палец 19, находящийся перед инструментом, запал в одно из отверстий этого же ряда, Затем включается привод инструмента 2, который получает вращение и осевую подачу и производит обработку первого отверстия ряда. Одновременно с приводом инструмента включается двигатель 5 привода шагового перемещения. При этом валы 10 и 11 получают вращение, и кривошипы 12 начинают перемещать рамку 13, а вместе с ней и стопу 15 из крайнего верхнего положения вниз и в направлении расположения отверстий в ряду по стрелке А (фиг. 3) до контакта нижней плоскости стопы 15 с поверхностью изделия 4. За время движения стопы 15 инструмент производит обработку отверстия и занимает исходное положение. После контакта стопы 15 с изделием 4 (при дальнейшем вращении валов 10 и 11) кривошипы 12 производят перемещение головки 1 в направлении расположения отверстий в ряду до контакта нижней плоскости головки с изделием 4, при этом инструмент займет положение над вторым отверстием ряда и пока стопа 415 (при дальнейшем вращении валов 10 и 11) будет совершать шаг вперед, осуществит его обработку - и так далее. Когда инструмент осуществит обработку последнего отверстия 5 ряда, что будет зафиксировано расположенным перед ним датчиком 18, головка 1 при совершении очередного шага вперед остановится по команде этого датчика в крайнем верхнем положении (фиг. 4).10 После этого в рабочую полость цилиндра17 подается рабочая среда, а рабочая полость цилиндра 16 соединяется со сливом, при этом шток поршня цилиндра 17 полностью выйдет из цилиндра и переместит головку 1 в направ лении соседнего ряда по стрелке Б на величину ъ а шток поршня цилиндра 16 вдвинется (фиг. 5). Затем головке 1 сообщается перемещение в прежнем направлении до контакта ее с изделием 4, при этом инструмент займет поло жение над первым отверстием второго ряда, астопа 15 поднимается в крайнее верхнее положение и останавливается. После этого в рабочую полость цилиндра 16 подается рабочая среда, а рабочая полость цилиндра 17 соеди няется со сливом и стопа 15 займет исходноеположение. По окончании перехода устройства на соседний ряд, обработка его отверстий осуществляется описанным выше способом, Затем устройство переходит на следующий 30 ряд и так далее. Предмет изобретения Устройство для обработки отверстий, распо ложенных параллельными рядами в плоскихизделиях, например в трубных досках тепло- обменных аппаратов, самодействующей сверлильной головкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и обра ботки изделий различных размеров, сверлильная головка снабжена приводом шагового перемещения, выполненным в виде двух валов, имеющих на концах кривошипы с эксцентриситетом, равным половине шага между отвер стиями, на которых установлена рамка с шарнирно соединенной с ней стопой, взаимодействующей с обрабатываемым изделием.440220 иг Составитель Г. ГерасимовТехред Т. Миронова рректор И, Позняковская Редакт нч Тираж 944комитета Совета Минибретений и открытийРаушская иаб., д. 4/5 Заказ 5 ипография, пр. Сапунова, 2 Изд,177 ЦНИИПИ Государственного по делам изо Москва, Ж, Подписиов СССР