Устройство для дуговой сварки

Номер патента: 418297

Авторы: Корниенко, Ордена

ZIP архив

Текст

(22) Заявлено 10,03.71 (21) 1632396/25-27 51) М. Кл,с присоединением заявк 2) Приоритетпубликовано 05.03.1974. Бюллетень Уеата опубликования описания 1.08.1974 сударстеенный комитетоввта Министров СССРао делам изобретенийи открытий 53) УДК 621.791,754.037(71) Заявитель А. Н, Корниенко и Н. Н. Корниенкордена Ленина и ордена Трудового Красного Зн институт электросварки им. Е. О. Патона 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВА Изобретение относится к области дуговой сварки, преимущественно неплавящимся электродом в защитных газах, и может быть применено при изготовлении тонколистовых конструкций с отбортовкой кромок, имеющих сложную форму шва, поверхность с различной кривизной.Известно устойство для сварки тонколистовых конструкций с отбортовкой свариваемых кромок, имеющее сжимающее ролики и не- плавящийся электрод, горелку и механизм перемещения, содержащий привод, соединенный с конической шестерней, размещенной вокруг сопла горелки на втулке-подшипнике и жестко связанной с фрикционным коническим колесом. Устройство обеспечивает плавление отбортовки непосредственно между роликами, в результате чего ролики подвергаются интенсивному износу, приводящему к потере формы роликов и их работоспособности. Кроме того, известное устройство не обеспечивает выполнение сварного шва заподчицо со свариваемыми поверхностями.Отличительной особенностью,предлагаемого устройства является то, что ось вращения конической шестерни и вертикальная ось механизма перемещения смещены относительно оси сопла горелки вперед по ходу сварки за счет эксцентричности внутренней и наружной поверхностей втулки подшипника,Для изменения зазора между роликами присварке материалов различной толщины механизм перемещения с приводом может быть смонтирован подвижно вдоль своей оси, при 5 этом обжимающие отбортовку ролики подпружинены со стороны конической шестерни.На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 3 - устройство для перемещения горелки и сжатия кро мок,Горелка с механизированным приводом состоит собственно из дуговой сварочной горелки 1, рукоятки 2 со встроенным в нее электродвигателем 3, коническая шестерня 4 которого 15 находится в зацеплении с ведущей шестерней5, жестко скрепленной с фрикциопным коническим колесом 6. Последнее находится в зацеплении с фрикционными коническими колесами 7 и 8, а колеса 7 и 8 - соответственно с 20 фрикционными коническими колесами-роликами 9 и 10, служащими для сжатия буртов 11 сварных листов и являющимися ведущими роликами для перемещения всего устройствапри сварке.25 Электродвигатель 3 размещен в полостирукоятки 2 и может перемещаться в вертикальном направлении винтами 12. Рукоятка 2 жестко скреплена с обоймой 13, которая удерживает две пары фрикционных кониче ских колес 7 и 9, 8 п 10.Вдоль рукоятки 2 и горелки 1 размещены необходимые коммуникации 14 (токоподвод, газовые шланги, водяное охлаждение и т, и,).Обойма 13 через эксцентриковую втулку 15 с винтом 16 удерживает горелку 1 на необходимой высоте относительно свариваемых буртов 11. Ось 01 наружной окружности эксцснтриковой втулки-подшипника 15 (следовательно она же и ось всего механизма перемещения) и ось горелки 02 размещены так, что ось О горелки находится за осью О, по ходу сварки на расстоянии С, определяемом условиями сварки (параметрами режима, толщиной свариваемого материала, м 1 етодом сварки ит,д,).Для крепления осей 17 - 20 двух пар конических фрикционных колес в наружной и внутренней части обоймы 13 сделаны пазы, в которых оси 17 и 18 перемещаются вертикально, а оси 19 и 20 - под углом к буртам 11.В верхней части механизма имеется устройство для прижатия фрпкционных конических колес, например, в виде двух диаметрально расположенных винтов 21 с подпружиненными шариками.Перед сваркой в зависимости от суммарной толщины буртов 11 устанавливают зазор между ведущими роликами 9 и 10 путем регулировки винтов 21. При этом усилие от ви:.тов передается на шестерн:о 5 и фрикцпоппое колесо 6, которые скользят по эксцептриковой втулке 15.Усилие от фрикционпых колсс 7 и 8 соответственно передают на ролики 9 и 10. При этом оси 17 и 18, 19 и 20 этих колес псрсмсщаются,в пазах внутренней и наружной частей обоймы 13. Зазор должен оыть таким, чтобы обеспечить сжатие буртов свариваемых листов и необходимое сцепление фрикционных колес с буртами.С целью обеспечения зацепления конической зубчатой шестерни 4 электродвигателя 3 с ведущей конической шестерней 5 при Вышеуказанной регулировке электродвигатель 3 перемещают внутри рукоятки 2 с помощью винтов 12.Положение горелки 1 в эксцентр иковой втулке 15 фиксируют с помощью винта 16 в зависимости от необходимой длины дуги при сварке.1. Устройство для дуговой сварки тонколистовых ко;1 струкций с отоортовкой свариваемых кромок, состоящсс из горелки и меха 11 изма псрс 111 сщс 11 Н 51, содержащего приВод, соед 11 1 сппыЙ с ко 11 ичсскоЙ шсс 1 ернсй, размещен;юй вокруг сопла горелки на втулке-подшипнике и гксстко связанной с фрикциопным коническим колесом, в сво:о очередь, кинематичсскп связанным с охватыва 1 ощими и обжима 1 ощ 11 ми отбортсвку роликами, отлич ающесс я тем,:то, с целью повышения качества сборки и сварки, точного направления горелповып 1 с 11 Н 51 маневренности, упрсщспия техники сварки и выполнения сварного шва заподлицо со свариваемыми поверх 11 остями, ось ьращепия конической шестерни и всртпкалы 1 ая Ось мсханизма перемещения смсщс 11 ы ст.:оситсльно оси сопла горелки вперед походу сварки за счет эксцентричности Внутре 11 нсй и 1 аружпОЙ 110 срхностей Втулкиподш иц нп ка.2, Устройство по п, 1, отличающееся тем, что, с цельо изменения зазора между роликами при сварке материалов различной толщины, механизм перемещения с приводом смонтирован подвижно вдоль своей оси, при этом Обжимающие отбортовку ролики подпружинены со стороны конической шестерни. 25 :10 лг 40 45 .,0 5 10 15 20 При сварке вращение конической шестерни 4 электродвигателя 3 приводит в движение коническую шестерню 5, фрикцнонное колесо б и через фрикцио 11 ные колсса 7 и 8 ролики 9 и 10. Ведущие ролики 9 и 10 сжимают кромки и обкатываются по буртам 11. В результате этого сварка происходит непосредственно вслед за сжатйсм буртов свариваемых листов.Устройство может иметь вид портативного трактора, т. е, иметь еще два дополнительных приводных или холостых колеса, расположенных за двумя ведущими или вид полуавтомата с поддержкои горелки при сварке рукой. В последнем случае рукоятку располагают за электродиигатслем и совмещают с ним.Для сварки может быть применена горелка с нсплавящимся электродом или плавящейся электродной проволокой, подаваемой механизмом подачи известной конструкции. 11 рсдмст пзооретеcияЗаказ 1872/10 Изд.558 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государсгвснного комитета Совега Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Б, 1 аушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2

Смотреть

Заявка

1632396, 10.03.1971

А. Н. Корниенко, Н. Н. Корниенко, ордена Ленина, ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки Е. О. Патона

МПК / Метки

МПК: B23K 9/028, B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

Опубликовано: 05.03.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-418297-ustrojjstvo-dlya-dugovojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для дуговой сварки</a>

Похожие патенты