416300

О П И С А Н И Е 41630 ОИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциалистическихРеспублик 3 ависимое от авт. свидетельстваМ. Кл, В 65 д 25/04 О 5.т 11.1971 (М 1675267/27-11),.аяьле е 11 с. з.-вкс рсоед1 чо Гс оударстееннаи комитетоаета Министров СССРпо делам иэооретенийи открытий, Дата опу ьторыобретенп Гофман, И. М. Гуревич т инское специальное конструкторское бюро автоматнческ линий.)аявитель ШТАНГОВЫЙ КОНВЕЙЕР АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИ Изобретение относится к конвейеризации, в частности к штанговым конвейерам автоматических линий, предназначенных для периодического подьема обрабатываемых деталсй и переноса их с позиции на позицию,Известны штанговые конвейеры автоматических линий, вклочаюцте механизмы подьема-опускания и продольного перемещения штанг, опирающихся на ролики.Однако известные конвейеры имеют инерционное перемещение изделий при остановке штанги, а также значительные габариты механизмов привода транспортирующих штанг. Цель изобретения - уменьшить гаоариты и обеспечить возможность установки механизмов подъема и опускания и продольного перемещения штанг на любой позиции автоматической линии,Это достигается тем, что механизм подъема- опускания выполнен в виде рейки, находящейся в зацеплении с шестернями, закрепленными на осях, на которых жестко закреплены кривошипы, с установленными на них опорными роликами для штанг, а механизм продольного перемещения штанг выполнен в виде прикрепленных к ним зубчатых реек, находящихся в зацеплении с паразитными шестернями, оси которых закреплены в кривошипах, свободно установленных на осях приводных шестерен. Для исключения отрыва штанг от паразитных шестерен боковые поверхности штанг целесообразно выполнить с пазами, в которых расположить отогнутые концы Г-образных 5 планок, установленных свободно на осях паразнтнтях шсстерен.11 а фиг. 1 схс:атично изображен предлагаемый конвес, д сверху; на фиг, 2 - разрез по А - А на фпг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б О на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 2.штатговь ковейер имеет две транспортирующие штанги 1 и механизмы подъема-опускания и продо.ього перемещения транспортирующих штанг.5 Механизм подъема-опускания содержит гидроцилиндр 2, связанный с рейкой 3, проходящей вдоль всего транспортера. Рейка 3 находится в постоянном зацеплении с шестернями 4, жестко связанными с валом 5, на котором О закреплены кривошипы б. На осях 7 кривошипов б установлены опорные ролики 8, на которые опираются транспортирующие штанги 1.Один механизм подьема-опускания размещен в корпусе 9, а остальные - в корпусах 10, 25 установленных на всех позициях автоматической линии.Механизм продольного перемещения содержит двигатель 11, кинематически связанный с валом 12, установленньм в корпусе 9. ПриО водные шестерни 13 оасположены внутри кривошипов 14, свободно установленных на валу 12. На осях 15 кривошипов 14 свободно сидят паразитные шестерни 16, за счет которых приводные шестерни 13 находятся в постоянном зацеплении с рейками 17, закрепленными на тр а испорти рующих штангах 1.На осях 15 паразитных шестерен 16 свободно сидят Г-образные планки 18, отогнутые концы которых расположены в пазах, выполненных па боковых поверхностях штанг 1, Для обеспечения синхронного перемещения паразитных шестерен 16 и опорных роликов 8, планки 18 другим концом свободно посажены на оси 7. Конвейер работает следующим образом, При включении гидроцилиндра 2 шток его приводит в движение рейку 3, которая через шестерни 4 подворачивает кривошипы 6 в положение, при котором транспортирующие штанги 1 поднимают обрабатываемую деталь. При этом паразитные шестерни 16, обкатываясь по приводным шестерням 13, остаются в постоянном зацеплении с рейками 17.При включении двигателя 11 начинает вращаться вал 12, и за счет шестерен 13 и 16 транспортирующие штанги 1 перемещаются на шаг, перенося обрабатываемые детали на следующую позицию автоматической линии. Планки 18 препятствуют отрыву рейки 17 от паразитной шестерни 16.При обратном ходе штока гидроцилиндра 2 рейка 3 поворачивает кривошипы 6 и положение, при котором транспортирующие штанги 1 опускают обрабатываемую деталь в зажимное приспособление станка.После этого транспортирующие штанги возвращаются в исходное положение, и цикл по вторяется.Предмет изобрел ени1. Штанговый конвейер автоматических ли.ний, включающий механизмы подъема-опуска ния и продольного перемещения штанг, опирающихся на ролики, отл ич а ю щи й ся тем, что, с целью уменьшения габаритов и обеспечения возможности установки механизмов подъема и опускания и продольного переме щения штанг на любой позиции автоматической линии, механизм подъема-опускания выполнен в виде рейки, находящейся в зацеплении с шестернями, закрепленными на осях, на которых жестко закреплены кривошипы, с 20 установленными на них опорными роликамидля штанг, а механизм продольного перемещения штанг выполнен в виде прикрепленных к ним зубчатых реек, находящихся в зацеплении с паразитными шестернями, оси которых 25 закреплены в,кривошипах, свободно установленных па осях приводных шестерен.2. Штанговый конвейер по п. 1, о тл и ч а ищии й с я тем, что, с целью исключения отрыва штанг от паразитных шестерен, боковые по- ЗО верхности штанг выполнены с пазами, в которых расположены отогнутые концы Г-образных планок, установленных свободно на осях паразитных шестерен.416390 12 аказ 1475/5 Изд. ЦНИИПИ Государств по дел Москва, актор Л, Лашкова оставитель М. ДегтярТехред Е, Борисова Корректор Л, Орлова ПодписноеСССР517 Тираж 760енного комитета Совета Министам изобретений и открытийЖ, Раушская наб д. 4/5 ипография, пр. Сапунова, 2