410582

ввтентио-те и МАЕЙ ЕРЕТЕИИ Союз СоветскихСщиалистицеских Республи АТЕБТУ т патента ависим аявлено 19.Х 1.1971 (М 1720039/29-33 М. Кл. В 02 с 19/1 В 02 с 23/Ооритет 21.Х 1.1970,Р 2057428.1, ФРГ сударственный камит авета министрав ССС аа делам изобретенийн аткрытий 666.3,022.28(088.8) публцковацо 05.1,1974. Вюллегсцьта опубликования описания 24 Л.1974 Авторыизобретения Иностранцы Юрген Лангмаак и Хельмут Хаас деративная Республика Германии Иностранная фирма Хумбольдт - Дойтц АГ ая Республика Германииявител. Клекнер -едеративн ЛЬНИЦА ДЛ ДОБАВЛЕН ЗМЕЛЬЧЕНИЯ ХЛАДАГЕНТО ВИБРАЦИОН НАЯ ВЕРДЫХ ВЕЩЕСТ промещпатпос Известна вибрационцая мельница для измельчения твердых веществ с добавлением хладагентов, содержащая размольную камеру, соединенную с виброприводом.В известном устройстве для холодного размола твердых, вязких веществ размалываемые материалы, например термопластичные пластмассы, перед введением в измельчающее устройство пропускаются через заполненное жидким азотом охлаждающее устройство, в котором размалываемая пластмасса становится хрупкой. Для охлаждения загрузочных трубопроводов и самой размольной камеры возникающие в жидкостной ванне охлаждающего устройства пары проПускаются через измельчающее устройство. Однако для охлаждения измельчающего устройства этого недостаточно, особенно при тонком измельчении, когда выделяется много тепла.Цель изобретения - интенсификация и регулирование теплообмена.Для этого в стенках размольной камеры вдольном направлении последовательно разены снабженные клапанами подводящиерубки для хладагента, которые входят нередственно в размалываемый материал. Это решение по сравнению с известным устройством, в котором пары доставляются в камеру выше поверхности продукта, имеет то преимущество, что дополнительно введенный хладагецт в самой размольной камере сразу вступает в непосредственный контакт с размалываемым материалом и находится там, где освобождается образующееся при измельчсниц тепло. Это особенно важно для таких материалов, которые, подобно целому ряду пластмасс, обладают незначительной теплопроводцостью, и прежде всего для тех материалов, у которых температура точки хрупко сти лишь немного выше температуры доставленного в размольную камеру хладагента. В таких случаях быстрый отвод образующегося прн измельчении размалываемого,материала тепла имеет важное значение. Кроме того прямой контакт размалываемого материала с хладагсцтом снижает необходимое количество последнего, что повышает рентабельность процесса.Один цлц несколько клапанов подводягцих 20 отверстий с целью автоматического регулирования соответственно соединены с температурными датчиками, из которых, по меньшей мере, один размещен внутри размольной камеры, позади подводящего патрубка, а остальные - 25 в разгрузочцоц зоне камеры, В результате такого размещения можно определить повышение температуры в продольном направлении помольцого чана, т, е. в направлении прохождения продукта, и в соответствии с этим пода вать такое количество хладагента через одно510 15 2 Д 25 30 35 4 О 45 50 55 60 65 или несколько расположенных перед этим подводящих отверстий, что предварительно заданная минимальная температура продукта не п ревы шгется.На чертеже схематически изображена описываемая,мельница.Вибрационная мельница содержит две параллельно расположенные размольныс камеры 1 и 2, которые закреплены в снабженной вибрационным приводом опорной раме 3.Один конец размольпой камеры 1 соединен через отверстие 4 для подачи продукции с охлаждающим устройством, а другой конец через соединительную трубку 5 - с камерой 2. На противоположном вхождению соединительной трубки 5 конце камера 2 имеет выпускное отверстие 6 для продукта, входящее в сборный бак 7 для готового измельченного продукта.Ставший хрупким в результате охлаждения размалываемый продукт поступает из охлаждающего устройства через отверстие 4 в размольную камеру 1. Под влиянием колебательных движений и постоянно текущего материала отдельные частички материала перемещаются по направлению стрелки А в заполненной размалываемым веществом камере. Через снабженную тонкими отверстиями перегородку 8, которая пропускает размельченный продукт, но удерживает мелющие тела в камере 1, измельченный продукт поступает в соединительную трубку 5, а затем - в камеру 2, которая также заполнена мелющими телами. Здесь продукт под влиянием колебательных движений и текущего материала перемещается от входного отверстия 9 соединительной трубки 5 по направлении стрелки В к выходному отверстию 6 камеры 2 в сборный бак 7.Чтобы восстановить температурный режим, нарушенный выделяющимся при размельчении продукта теплом и компенсировать потери холода, возникающие несмотря па изолирующие оболочки помольных камер, предусмотрен подводящий патрубок 10, входящий в заполненную продуктом помола камеру 1. Подводящий патрубок расположен на торцовой стороне помольной камеры и для лучшего распределения хладагента и для уменьшения его скорости впуска может иметь несколько параллельных или расходящихся сопловых отверстий. Для регулирования поступающего в камеру хладагента в трубопроводе подводящего патрубка 10 размещен регулирующий клапан 11. Этот клапан в случае автоматического регулирования подвода хладагента в помольную камеру может быть снабжен установочным приспособлением, приводимым в действие с помощью мотора, ппевматически или электромагнитом.По ходу стрелки А позади подводящего патрубка 10 расположен температурный датчик 12, который непосредственно соприкасается с размалываемым материалом. С помощью датчика 12 регулируется в зависимости от температуры продукта поступающее через подводящий патрубок 10 количество хладагента, При автоматическом регулировании измеренная датчиком, например термоэлементом, температура подводится как фактическая величина к регулирующему устройству 13, которое перестраивает регулирующий клапан 11 в соответствии с предварительно заданным значением.В более длинных камерах и/или при большем времени нахождения размалываемого вещества в помольной камере целесообразно вводить, по меньшей мере, еще в одном месте хладагент в размалываемое вещество, чтобы приостановить повышение температуры. Для этого, например, в середине помольной камеры располагают другой подводящий патрубок 14 для хладагента, который входит в загруженное размалываемое вещество ниже его поверхности. Патрубок 14 преимущественно располагается на той стороне камеры, где под влиянием колебательного движения размалываемое вещество движется направленно вниз. Подводящий патру.бок, который также может иметь несколько параллельных или расходящихся сопловых отверстий, на внутренней стороне помольного чана должен перекрываться вспомогательным корпусом для защиты от разрушений. Патрубок 14 снабжен регулирующим клапаном 15,Возле выходного отверстия камеры 1, за решеткой 8, для определения температуры вещества размещается температурный датчик 16. В пространстве, образованном решеткой 8 и торцовой стенкой 17 камеры, расположено перепускное устройство 18, с помощью которого поступающее через решетку 8 вещество вначале скапливается в этом пространстве перед входным отверстием соединительной трубки, При этом температурный датчик 16 глубоко вводится в размалываемое вещество и довольно точно определяет его температуру.В случае автоматического регулирования температурный датчик 16 снабжен регулирующим устройством, которое приводит в действие регулирующий клапан 15. Так как размещение температурного датчика 16 на выпускном конце камеры позволяет довольно точно определить температуру вещества, то в зависимости от свойств размельчаемого материала, качества изоляции, длины помольной камеры и т,д., необходимость использования температурного датчика 12 с регулирующим устройством 13 может отпасть, Тогда к регулирующему устройству 19 подсоединяется регулирующий клапан 11 подводящего патрубка 10.Так как мельница работает непрерывно и соответственно равномерно в процессе измельчения освобождается тепло, то регулирующее устройство 19 может быть выполнено таким образом, чтобы через подводящий патрубок 10 непрерывно или через равные промежутки времени (так же и через подводящий патрубок 14) подавалось постоянное количество хладагента,Г 1 рп превышении минимальной температуры15 вещества в выходном корпусе, измеренной температурным датчиком 16, с помощью регулятора через подводящий патрубок 14 вводят больше хладагента вплоть до предварительно заданного, предельного количества. Если увеличение температуры в размалываемом веществе требует еще большего количества хладагента, то, так как в месте подачи патрубка 14 превышена минимальная температура вещества, дополнительное количество хладагента вводят через патрубок 10.В изменение ранее описанной конструкции регулирующего устройства в зависимости от обстоятельств температурный датчик 12 можно подключить как вспомогательную регулирующую величину устройства 19. Таким образом значительно уменьшают запаздывание и колебания замкнутого контура регулирования.В зависимости от потребности в продольном направлении размольной камеры могут быть последовательно размещены несколько подводящих патрубков для хладагента, регулирующие клапаны которых отдельно или группами соединены с регулирующим устройством. Как показано на чертеже размольная камера 2 так же снабжена подводящими патрубками для хладагента и соответствующими температурными датчиками и регулирующими устройствами. При доставке жидких хладагентов, например жидкого азота, испаряющихся под влиянием образующегося в процессе измельчения тепла, целесообразно в каждой размольной камере иметь, по меньшей мере, одно отводящее отверстие 20, 21 для газифицированного хладагента. В зависимости от поданного количества вещества при наличии нескольких подводящих патрубков для хладагента выгодно соответственно перед другим подводящим патрубком разместить одно отводящее отверстие, чтобы поток газа выше поверхности вещества в помольной камере сохранялся небольшим. Отвод газов регулируется регулирующими клапанами в зависимости отдавления в помольной камере. В таких случаях вибрацион ная мельница заперта непропускающими газзатворами, например шлюзовыми затворами 22, размещенными на подводящем патрубке 23. Предмет изобретения 1. Вибрационная мельница для измельчениятвердых веществ с добавлением хладагентов, содержащая размольную камеру, соединенную 20 с виброприводом, отличающаяся тем, что,с целью интенсификации и регулирования процесса теплообмена, в стенках размольной камеры, в продольном направлении, последовательно размещены снабженные клапанами 25 подводящие патрубки для хладагента, которыевходят непосредственно в размалываемое вещество.2, Мельница по п. 1, отличающаяся тем,что клапаны подводящих патрубков соединены 30 с соприкасающимися с размалываемым веществом температурными датчиками, из которых, по меньшей мере, один размещен внутри размольной камеры, позади подводящего патрубка, а остальные - в разгрузочной зоне ка меры.410582 ставитель В. Самойлов Корректор ев сова писное Типография, пр. Сапуно едактор В. Дибоб Заказ 1072/16 ЦН