Вптб

О П И С А Н И Е 394 ЗбИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 06.И,1969 ( 1334702/25-27)с присоединением заявкиМ. Кл. В 216 22/18В 214 53/10 В ЗОЬ 15/02 ооударотвеннаи комитатСовета Мннисгров СССРно долам ивобрвтонийн откр.тнй Приоритет УДК 621.9.048.6(088.8) 22.7111.1973. БюллетеньЗаявит ИБРАЦИОННОЙ ШТАМПОВК СТРОЙСТВ Известно устройство для вибрационцои штамповки, содержащее матрицу, гидравлический цилиндр с,плавающим поршнем, на котором установлен пуансон, золотниковый распределитель, осуществляющий сброс давления 5 из полости гидравлического цилиндра, и источник гидравлического давления.Недостаток известного устройства состоит в отсутствии плавной регулировки амплитуды колебаний усилия на обрабатываемой детали. 10С целью получения заданной амплитуды колебаний усилия, прикладываемого к обрабатываемой детали, в предлагаемом устройстве золотниковый раопределитель содержит помещенный в выполненцую в его корпусе цилинд рическую полость поршень со штоком, жестко связанным с пуансоном, перемещающий корпус в направлении перемещения матрицы, золотниковый клапан, связанный с полостью поршня для подвода к ней жидкости от источ ника гидравлического давления и распределительный золотник, перемещаемый деталью, связанной с матрицей и движущейся вместе с ней относительно пуансона, подпружиненный в направлении, противоположном цаправле нию рабочего хода матрицы, и связанный с полостью цилиндра для сброса из нее давления жидкости и с золотниковым клапаном для подвода к нему жидкости от источии(а гидравлического давления. 30 Кроме того, золотццковый клапан содержит два двухпозицноцных золотника, один из которых связан с полостью цдравлцческого цилиндра и снабжен установленной в корпусе распределителя пружиной с регулцруемь поджатием, а другой посредством первого связан с источником гидравлического давления.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - золотниковый распределитель,Обрабатываемая деталь 1 деформируется между матрицей 2, закрепленной в матрице- держателе 3, ц пуансоном 4, закрепленных на пуансоцодержателе 5, который установлен на поршне б гидравлического цилиндра 7. Нг пуансонодержателе 5 закреплен кронштейн 8, на котором установлен золотниковый распредепцтель 9. Шток 10 поршня 11 распределителя закреплен па кронштейне 8. В корпусе 12 узла сброса давления помещен распределительный золотник 13, который своей хвостовой частью входит в отверстие 14 кронштейна 8 и поджпмается пружиной 15. Золотник 13 перемещается упором 16, жестко связанным с матрицедержателем 3. Кроме того, в корисе 12 установлен золотццковый клапан, состоящий из двухпозпц:оццых золотников 17 и 18. Верхняя позиция золотника 17 обеспечивается пружиной 19, усилие которой регулируется винтом 20. Нижнее положение золотника 17определяется упором 21 при подаче жидкости под давлением из подпоршневого гидравлического цилиндра 7 по каналам 22, каналу 23 в золотнике 17 и каналу 24 в полости 25. Золотник 18 управляет подачей жидкости под давлением от отдельного источника давления (на чертеже не показан), поступающей через каналы 26 - 30 к полостям 31 и 32 поршня 11. Перемещение золотника 18 в верхнее или нижнее положение осуществляют посредством подачи жидкости под давлением через каналы 26, 33 34, 35 в полости 36 и 37. Слив жидкости из полости 31 и 32, а также из полостей 25, 36 и 37 и сброс давления из подпоршневого объема цилиндра 7 производят чер ез канал ы 38.Усилие матрицы 2 при ходе матрицедержателя 3 вниз передается обрабатываемой детали 1 и создает в подпоршневом пространстве цилиндра 7 давление жидкости, которая подается в полость 25 золотника 17, который сжимая пружину 19, смещается до упора 21. Жидкость, поступающая от отдельного источника по каналам 26, 33 и 34 в полость Зб, переводит золотник 18 в нижнее положение, отчего полости 31 и 32 поршня 11 запираются, и корпус 12 останавливается.При дальнейшем ходе матрицедержателя 3 вниз упор 16 смещает распределительный золотник 13, который по каналам 22, 23 и 38 сбрасывает давление из полости цилиндра. Поршень б с пуансонодержателем 5 и пуансоном 4 опускается, снимая нагрузку с обрабатываемой детали 1. Одновременно сбрасывается давление из полости 25, пру 7 жина 19 поднимает золотник 17, а жидкость под давлением от отдельного источника смещает золотник 18 и по каналам 27 и 29 поступает в полость 32. Корпус 12 смещается вниз до момента перекрытия золотником 13 доступа жидкости из канала 26 в канал 27 и полость 32., после чего останавливается, Г 1 ри этом прекращается сброс жидкости из подпоршневого пространства цилиндра 7.Затем усилие матрицы 2 вновь создает давление в подпоршневом пространстве цилиндра 7, и цикл повторяется. 15 20 25 30 35 40 45 Изменяя поджатие пружины 19 винтом 20, получают требуемую амплитуду вибрационного усилия на обрабатываемой детали 1.По окончании обработки детали матрице- держатель 3 поднимается. Распределительный золотник 13 поднимается пружиной 15, отчего жидкость под давлением поступает из канала 26 по каналам 28 и 30 в полость 31 поршня 11, вызывая перемещение корпуса 12 вверх, вслед за золотником 13. Предмет изобретения1. Устройство для вибрационной штамповки, содержащее матрицу, гидравлический цилиндр с плавающим поршнем, на котором установлен пуансон, золотниковый распределитель, осуществляющий сброс давления из полости гидравлического цилиндра, и источник гидравлического давления, отличающееся тем, что, с целью получения заданной амплитуды колебаний усилия, прикладываемого к обрабатываемой детали, золотниковый распределитель содержит помещенный в выполненную в его корпусе цилиидрическую,полость поршень со штоком, жестко связанным с пуансоном, перемещающий корпус в направлении перемещения матрицы, золотниковый клапан, связанный с полостью поршня для .подвода к ней жидкости от источника гидравлического давления, и распределительный золотник, перемещаемый деталью, связанной с матрицей и двужущейся вместе с ней относительно пуансона, подпружиненный в направлении, противоположном направлению рабочего хода матрицы, и связанный с полостью цилиндра для сброса из нее давления жидкости и с золотниковым,клапаном,для подвода к нему жидкости от источника гидравлического давления.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что золотниковый клапан содержит два двухпозиционных золотника, один из которых связан с полостью гидравлического цилиндра и снабжен установленной в корпусе распределителя пружиной с регулируемым поджатием, а другой посредством первого связан с источником гидравлического давления.Тираж 780овета Миниоткрытийаб., д. 4/5 ипография, пр. Сапунова,актор В. Новосело каз 3267/12Ц 1-ИИП Изд. Мо 818Государственного к по делам изобр Москва, )К, Р митета тенийушска О гг Подписноов СССР