Устройство для изготовления из ленты гофрированных деталей кольцевой формы

(71) Всесоюзный л. У 18аучно-исследоватинститут "Теплоп ий и проектный во С 1 ИЯ ИЗОЛЬЦЕВОЙ ИЗГОТОВ ДЕТАЛЕЙ обработ- изобретеских возситс Цел ологивлсния загото ляционепло 17 ОСУДАРСТБЕННЫЙ НОЧИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ П(НТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ект(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕНТЫ ГОФРИРОВА 1 ЪХ ФОРИЫ(57) Изобретение отно ке металлов давлением ния - расширение техн можностей путем изгот вок торцовых заглушек(51) 5 В 21 Л 11/20, 13/1 ных кожухов, На станине 1 смонтированы подаюние ролики 2 и де 4 ормирующий механизм, Лейсрмирующий механизм состоит из узла гойрирования, узла формовки и отгибки полки и узла завивки. Узел гоЛрирования выполнен в виде двух профилированных валков 6, а узел завивки - в виде взаимодействующего с нижним валком 6 обкатного ролика 10, Узел формовки и отгибки полки выполнен в виде неподвижного 13 и поворотного крестообразного 14 ножей. Нож 14 имеет рабочие элементы с двумя кромками - режущей и гибочной. В процессе работы нож 14 прорезает заготовку на заданную длину, равную толщине теплоизоляции, а затем гибочной кромкой загибает вырезанный лепесгок на 90, Формуя уголковый проФиль заготовки, 4 ил,У 7Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовлеия торцоых заглушек теплоиэоля,ионных корпусов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.На фиг. 1 представлено устройсто, продольный разрез; на Фиг, 2 - то же, вид сверху; на Фиг. 3 - разрез Л-Л на Фиг, 2; на Фиг, 4 - торцовая заглушка теплоизоляционного кожуха,Устройство включает станину 1, на которой установлены подаюпие ролики 2, приводимые мальтийским механизмом 3 привода 4 узла подачи заготовки 5 из металлической ленты; формующие валки 6 узла профилирования стенки 7 заглушки 8 кожуха, связанные с приводом через передачу 9, обкатной ролик 10 узла навивки диафрагмы 11 торцовой заглушки 8, приводимый блоком шестерен 12, неподвижный нож 13 и подвижный поворотный крестообразный нож 14 с торцовыми гибочными кромками 15, связанный с приводом 4 через передачу 16. Кроме подающих роликов узел подачи металлической ленты снабжен направляющей Г-обраэной лапкой 17. Один из формующих валков 6 имеет кольцевые профилируюцие вытупы 18, а другой - соответствующи впадины 19, Одич иэ дисков 20 ма;и - тийского механизма 3 выполнен с рабочим пальцем 21 и впадиной 22, а другой 23 - в виде мальтийского реста. На готовой детали позицией 24 обозначены лепестки, позицией 25 элементы жесткостиРолик 10 узла завивки диафрагмы 11 установлен после валков 6. Нижний формующий валок 6 может быть выполнен сменным.Устройство работает следующим образом.Заготовку 5 ленты необходимой ширины заводят в подающие ролики 2 и Г-образную направляющую планку 17, включают привод 4. Ролики 2 подают заготовку 5 одновременно к Формующим валкам 6 и неподвижному ножу 13, причем мальтийский механизм 3 обесг.еивает шаговую подачу заготовки 5 от привода 4.В деформирующем механизме происходит формирование уголкояого профиля, одна полка которого мерно р;:зре. - зана на лепестки 24, а другая выполес с д 3 умя эи. ами 25 жесткостистеки 7, Часть заготоки 5, постуая между Формукшими алками 6 на;пнию соприкосновения поверхностейпоследних, профилируется выступами18 и впадинами 19, одновременно свободная часть заготовки мерно нарезается на лепестки 24 на линии резаподвижным 14 и неподвижным 13 ножами,11 одвижные ножи 14 находятся вне эоньнеподвижного ножа 13 и вне зоныреза когда ролики 2 осуществляютперемещение заготовки 5 на один шагс помощью механизма 3, Затем подвижный нож 14 прорезает заготовку 5 нанеобходимую длину (то:,ина теплоизоляции) и торцовыми кромками 15 загисбает вырезанный лепесток 24 на 90Формуя уголковый профиль заготовки5. 1 ри этом вследствие того, что лиия нзаиодействия поверхностей Фсрмуюших валков 6 с заготовкой 5 ленты соосна линии реза ножей 13 и 14,валками б обеспечивается надежныйзажим заготовки 5 во время реза,Далее отформированная заготовка. 5поступает под ролик 10 узла навивкидиафрагм, который, обкатывая стенкуна расположенном ниже валке 6 скольцеными впадинами 19, производитФормсвание корпуса торцовой заглушки 8 теплоиэоляционного кожуха, при,этом при придании кривизны стенке 7заготовки 5 заглушки 8 произнодится35укладка лепестков 24 с нахлестом иобразование торцовой поверхности диафрагмы 11,Устройство обеспечивает яозможность полученная из заготовки металлической ленты уголкового профиля собразованием на одной из полок профиля элементов лепестковой диафрагмы,образующей торцовую часть заглушкитеплоизоляционного кожуха, повьшаетнадежность работы и качество изготовления изделий, так как обеспечиваеприжим заготовки во время изготовления лепестков диафрагмы,50Формула изобретенияУстройство для изготовления изленты гофрированных деталей кольцевойФормы, содержащее установленные на Г 5станине и кинематически связанные сприводом узел подачи обрабатьваемойленты связанный с шаговым механиз"мом, деформирующий механизм, состоящий иэ узла гофрирования в ниде верх1563800 ным валком 4-,4 ао 8 ернупо него и нижнего профилированных валков и узла завивки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей засчет обеспечения возможности изготовления торцовых заглушек теплоизоляционных кожухов, деформирующий механизм снабжен узлом формовки и отгибки полки, выполненным в виде установленного на станине неподвижного ножаи смонтированного с возможностью взаимодействия с ним поворотного кресто образногс ножа с несколькими рабочими элементами, каждый из которых выполнен с режущей и торцовой гибочной 5кромками, при зтом упомянутые ножи размещены с одной иэ торцовых поверхностей профилированных валков, а узел завивки выполнен в виде обкатного ролика, смонтированного с возможностью взаимодействия с нижним проилированСоставитель 8.11 аброТехред Л.СердвковаА.Мевскаяорректор М.Кучеряв1Тираж 595КписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рауаская наб д. 4/5оизводственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 1