Линия резки длинномерных изделий на мерные длины

ею.о иего-:к-и тт е ИЗОБРЕТЕНИЯ Сооз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельства М аявлено 05,Х,1970 ( 1482079/251. К Зт 471 Зс 710 Комитет по дела орите забретений и открытийпри Совете МинистровСССР Опубликовано 23,Ч,1973. Бюллетень М 24 Дата опубликования описания 8 Ч 111.197 К 621.937.4-531,6 (088.8) Авторы зобретения. фадеев и Б, С, Долженко аявитель ЛИНИЯ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНЪХ ИЗД НА МЕРНЫЕ ДЛИНЫ присоединением заявкиИзобретение касается обработки металлов резанием, в частности линий резки длинно- мерных изделий на мерные длины, например, для металлургического производства.Известны линии резки, содержащие загру зочный станок, транспортер с толкателем, отрезной станок, упор-клеймитель, разгрузочный рольганг, сбрасыватель и укладчик готовой продукции в стеллаж. Однако при укладке готовой продукции в стеллаж не обеспечивается 10 ее ориентация относительно его оси, наблодается смещение центра тяжести загруженного стеллажа, а следовательно, отклонение его от вертикали при транспортировке цепными подвесками, что приводит к соскальзыванпо 15 изделий со стеллажа. Торцы изделий пе располагаются в одной плоскости при укладке В стеллаж, что затрудняет осмотр клейм на торцах изделий. Невозможно укладывать изделия в два ряда по ширине стеллажа таким обра зом, чтобы торцы с клеймами каждого ряда были обращены наружу, так как в технологическом потоке изделия перемещаются заклейменным торцом вперед и требуется дополнительная операция по их развороту. 25Целью изобретения является обеспечение возможности укладки изделий по оси стеллажа, выравнивания торцов, а также ориентации торцов изделий с клеймами наружу при укладке в два ряда по ширине стеллажа. 30 Цель достигается тем, что укла;чик готовой продукции в стеллаж снабжен передвижной упорной стенкой для ориентации торцов изделий, а опорная рама под стеллаж выполнена поворотной относительно платформы укладчика.На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, общий вид В плане; на фиг. 2 - разрезы по А - А, Б - Б (поверуто) и В - В (поверуто); на фиг. 3 - укладка изделий в стеллаж В два ряда; на фнг. 4 - укладка из:еги в стеллаж с ориентированием относительно Оси стеллажа.Линия резки состоит из загрузочного стола 1, па который ук а;ываются длипноыерые изделия 2, подлежащие резке и клеению, транспортера 3 с толкателем 4, приводимым в движение от привода 6 с помощью ценного контура. Транспортер 3 примыкает торцом к отрезному станку 6, имеющему салазки 7 с приводом враще:ия пильпого лиска и цилиндра 8 подачи салазок. Механизм зажима изделий на призме станка условно не показан.На станке 6 установлен упор-клеймитель 9, состоящий из ударного пневматического цилиндра 10 со гстроснвым рсзергуаром, спу- скОВОГО цилидра 11, по;пржиено Кле. мительной головки 12, связанной с конечным Выключателем 13. Последний электрически связан с приводом 5 толкателя транспортера40 45 50 60 65 38, с распределителями цилиндров 10 и 11, я также распределителем цилиндра 8 подачи пильного диска (электрическая связь на чертеже не показана),Упор-клеймитель 9 снабжен цилиндром 14 для перемещения его в зону клеймения и обратно. Для установки клеймителя на нужный размер отрезаемого изделия, т. е. для выста- ления клеймительной головки на определенное расстояние от пильного диска имеется винтовой привод 15.За обрезным станком 6 установлсн ряз 1 рузочный рольганг 1 б с упором-конечником 17 на конце рольганга для выключения привода рольганга и включения распределителя цилиндра сбрасывателя 18,Рольганг 16 соединен с укладчиком готовых изделий в стеллаж с помощью склиза 19. Укладчик состоит из,латформы 20, имеющей червячно-винтовой привод 21 подъема (возможен гидравлический привод подъема), 1-1 Я платформе 20 установлена траверса 22 с приколом от цилиндра 28 для персмсщения изделий 24 в стеллаж 25. Стеллак устанавливается на опорную раму 26, которая снабжена механизмом поьорота 27 для Вращения стеллака нрР зяГр 5 зкс изделий В дВЯ р 51 дЗ по ширине. Укладчик снабжен передвижной упорной стенкой 28 с приводом от цилиндра 29. Пла; - форма 20 имеет упор 80 для предотвращси 5 скатывания изделий 24 со склиза 19 при загрузке второго и т. д. рядов изделий в стеллаж по высоте. 1-1 а загрузочном столе размещены каретки 81 с толкателями для загрузки изделий на транспортер.На загрузочный стол 1 загружены изделия 2, подлежащие резке. Толкатель 4 транспортеранаходится в крайнем правом положении (см. фиг. 1). Упор-клеймитель 9 установлен на требуемом расстоянии от пильного диска отрезного станка б, обеспечивая рсз н; 1;ужпые мерные длины. В головке клеймителя ИЯбран нужный комплект клсйм д 51 данного Вида изделии; стеллаж 25 установлс; 1 я опорную раму 26; степка 28 введена ВИ 1 трь стеллажа на необходимый рязмср в зависимости от загрузки изделий.Изделие 2 подастся на транспортер 8 при помощи кяреток 81 згрузоноО стола 1 (приВод кареток условно не показан). Изделие 2 подастся толкатслем 4 по транспортеру 8 и упирается своим торцом в клеймительную головку 12. Головка под действием движущегося изделп 51 ПРреме 1 цяетс 51 и нажимает 15 к(1- 1 Рчный выключатель 18. При этом конечный Выкл 10 чятель дает коман у ня Оста 1 ОВ приВО- да 5 толкателя и на зажим изделия (:Рх 1- чизм иа чертеже не показан), Кроме это., Одновременно подается Воздух во встроенный резервуар силового цилиндра 10, и пильный диск подается;ри помон;и цилиндра 8 и зону рсзапия,По истечении необходимого времени на акхухуляцго сжатого возчуха В резерв,ярс цн 5 10 15 20 25 30 35 линдра 10 включается подача воздуха в штоковую полость цилиндра 11 спускового механизма и шток последнего выходит из зацепления со штоком цилиндра 10, Происходит быстрый ход штока цилиндра и удар по клеймительной головке, происходит клеймение. После этого упор-клеймитель 9 при помощи цилиндра 14 выводится из зоны клеймения. По окончании реза пильный диск отводится цилиндром 8 в краи. се заднее положеИс, а отрезанное изделие 24 падает на рольгянг 16 и начинает перемещаться по нему к упору 17 заклейменным торцом вперед. В это же время начинается рез следующего изделия в той же последовательности.Изделие 24 нажимает на конечный выключатель упора 17, включается цилиндр сбрасывателя 18, и изделие по склизу 19 попадает на платформу 20 укладчика. После накопления на платформе количества изделий, достаточного для загрузки одного ряда в стеллаже 25, включается цилиндр 28 подачи траверсы 22 для перемещения изделий.Изделия 24 перемещаются до упорной стенки 28 в стеллаже с ориентацией заклейменного торца а наружу (см. фиг. 1), затем траверса отводится в исходное положение, а платформа укладчика загружается необходимым количеством изделий. Платформа 20 с помощью привода 21 поднимается вверх на размер изделия, вкл 1 очается цилиндр 23 подачи траверсы 22 и производится загрузка второго ряда изделий по высоте стеллажа. В той же последовательности производится загрузка остальных рядов в стеллаже,В случае, если стеллаж загружается в один ряд по ширине, то по окончании его загрузки стеллаж удаляется с опорной рамы 26, устанавливается порожний стеллаж, и цикл работы линии повторяется в той же последовательности.В случае загрузки изделий в два ряда по ширине по окончании загрузки одной половины стеллажа опорная рама 26 (см. фиг. 2) поворачивается с помощью привода 27 и производится загрузка второй половины стеллажа изделиями с заклейменными торцами а наружу. При этом упорная стенка 28 упирает. ся в заклейменные торцы изделий 24 первого ряда. Далес цикл повторяется в той же последовательности. Предмет изобретения Линия резки длннномерных изделий на мерные длины, в которой изделия с загрузочного стола поступают на рольганг, откуда посредством толкателя подаются в отрезной станок, после чего производят клеймение торцов, готовое изделие с помощью сбрасывателя и укладчика укладывается на стеллаж, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью укладки изделий пооси стеллажа и ориентации торцов изделия с клеймами наружу при укладке в два ряда по ширине стеллажа, укладчик снабжен передвижной 1 порной стенкой, а опорная рама под стеллаж выполнена поворотной относительно платформы укладчика.Корректор А, Васильева Редактор Т. Ларина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2182,8 Изд.1605 Тираж 888 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, )К.35, Раушская наб., д. 4/5