Устройство для загрузки бункера изделиями

СОЮЗ СОВЕТСКИХсОциАлистическихРЕСПУБЛИК . 3(51) В 65 б 65/32 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К. К. Корда, и Ю.В,Сес кое бюССР и И сть, 1981,ЛЯ ЗАГРУЗ- преиму- щестеподви тыми по дуге концами, закторе, смон- расположенподающего щения отноФаей СР 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Центральное конструктос .опытным производством АНститут торфа АН БССР(54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДКИ БУНКЕРА ИЗДЕЛИЯМИ,венно брикетами, содержащее нлоток, подающий лоток с изогнузагрузочным и разгрузочнымкрепленный на поворотном сетированном на кронштейне, иную над загрузочным концомлотка с возможностью переме 801084222 А сительно него направляющую с двумя рядами роликов, охватывающих подающий лоток и нажимной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и долговечности устройства путем снижения сопротивления проталкиванию изделий, направляющая включает в себя шарнирно соединенные между собой пластины с боковыми стенками, на которых закреплены цапфы, причем ролики одного ряда закреплены на боковых стенках по дуге, концентричной дуге изгиба загрузочного конца подающего лотка, а ролики другого ряда закреплены на цапфах с возможностью взаимодействия с днищем подающего лотка, при этом боковые стенки первой по ходу подачи изделий пластины жестко связаны с кронштейном.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что неподвижный лоток жестко закреплен Цф на кронштейне.Изобретение относится к хранению сыпучих материалов в бункерах, в частности к устройствам для загрузки брикетов в накопительные бункеры, и может быть использовано на торфяных и угольных брикетных заводах, оборудованных ленточными прессами, для погрузки готовой продукции в бункера механизированных складов,Известно устройство для загрузки бункера изделиями, преимущественно брикетами, содержащее неподвижный направляющий лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным концами, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронштейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещения относительно него направляющую с двумя рядами роликов, охватывающих подающий лоток и нажимной механизм 1.Однако при проталкивании брикетной ленты по каналу лотка из-за его изогнутости брикетная лента прижимается к упругой направляющей стенке, а более конкретно к стальной пластине, в результате чего возникают большие силы и работа проталкивания обращается в основном в тепло, нагревающее стенки канала лотка, брикетов, и частично идет на износ брикетов и стенок лотка и, особенно стальной пластины,Недостатком известного устройства является также то, что неподвижный направляющий лоток и поворотный лоток закреплены на разных кронштейнах, что не позволяет надежно состыковать подвижное соединение лотков и соответственно приводит из-за эксцентричности соединения к кроши мости брикетов и поломке устройства.Цель изобретения - повышение надежности работы и долговечности устройства путем снижения сопротивления проталкиванию брикетов.Цель достигается тем, что в устройстве для загрузки бункера изделиями, преимущественно брикетами, содержащем неподвижный лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным концами, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронштейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещения относительно него направляющую с двумя ведущими рядами роликов, охватывающих подающий лоток, и нажимной механизм, направляющая включает в себя шарнирно соединенные между собой пластины с боковыми стенками, на которых закреплены цапфы, причем ролики одного ряда закреплены на боковых стенках по дуге, концентричной дуге изгиба загрузочного конца подающего лотка, а ролики другого ряда закреплены на цапфах с возможностью взаимодействия с днищем подающего лотка, при этом боковые стенки первой по ходу подачи изделий пластины жестко связаны с кронштейном.Неподвижный лоток целесообразно жестко закрепить на кронштейне.На фиг. 1 схематически изображено пред-.лагаемое устройство, размещенное на складе готовой продукции, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 11 на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - 10 разрез В-В на фиг. 3.Устройство для загрузки бункеров состоит из неподвижного лотка 1, жестко закрепленного на кронштейне 2, поворотного сектора 3 с противовесом 4, шарнирно установленного на кронштейне 2, подающего лотка 5, состоящего из последовательно соеди ненных открытого сверху изогнутого конца 6, жестко закрепленного на секторе 3, прямой части лотка 7 и изогнутого разгрузочного конца 8, на котором закреплен на 2 ц жимной механизм 9, выполненный в видепластинчатой пружины.Над открытым изогнутым концом 6 поворотного лотка 5 расположена гибкая направляющая выполненная в виде пластин 10, шарнирно соединенных между собой втулками 11. Гибкая направляющая одним концом жестко прикреплена к кронштейну 2, боковые стенки 12 пластин 10 соединяются балками 13, и цапфами4, крепящимися к нижней части пластин 12. На цапфах 14 30 шарнирно смонтированы нижние ролики 15.К верхней части пластин 12 шарнирно крепятся верхние ролики 16, установленные по дуге, концентричной открытому изогнутому концу 6 подающего лотка 5.Пластины 10 установлены с возможностью перемещения по днищу подающего лотка 5.Устройство работает следующим образом.При пустых бункерах подающий лоток 5опускается, Под действием усилия формо вания брикетная лента перемещается пооткрытому сверху изогнутому концу 6 лотка 5, при этом брикетная лента отжимается к верхним роликам 16 пластин 10 гибкой направляющей. Усилие отжатия через нижний ролик 15 передается на металлоконст рукцию лотка 5, а брикетная лента перекатывается по верхним роликам 16.Пластинчатая пружина нажимного механизма 9 обеспечивает усилие прижатия к лотку брикетной ленты, что исключает ее выпадание из лотка. Как только навал брикетов достигает разгрузочного конца 8 лотка 5, брикетная лента в лотке начинает поднимать его, упираясь в навал брикетов, При этом сектор 3 с жестко соединенным с ним поворотным лотком 5 начинает проворачиваться на оси 17 кронштейна 2. Лоток как бы,въезжает в желоб, образованный скобами и роликами пластин 10, охватывающими его в поперечном направлении, сначала своим открытым изогнутым концом 6, затем прямой частью лотка 7,При опорожнении бункеров подающий лоток 5 опускается и цикл заполнения повторяется. При необходимости заполнения соседнего бункера предусматривается стрелочный механизм переключения брикетной ленты (не показан) для перемещения ее в соседний бункер. Механизм переключения устанавливается перед неподвижным лотком . Предлагаемое устройство за счет выполнения гибкой направляющей в виде пластин, шарнирно соединенных между собой, надежно в работе подающего лотка с изогнутым открытым концом большой кривизны, т. е.5с малым радиусом, а жесткое крепление неподвижного лотка и подающего лотка на одном кронштейне позволяет осуществить надежную стыковку подвижного соединения этих лотков, что исключает поломку брикетов и устройства.-д г Персов Составитель М Техред И, Верес Тираж 843 И Государственного делам изобретений осква, Ж - 35, Рау Патент, г, УжгоТиго ВНИИП по 113035,филиал ППРедактор А. ХимчЗа каз 1903/15 12 11 КорректорПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная