Устройство для загрузки бункера изделиями

.11331 ЕЛЬСТВУ Я ЗАГРУЗКИ БУНКЕР устрои- накопи ныи нш" 1 Я 15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВ(71) Центральное конструкторскобюро с опытным производством АНи Институт торфа АН БССР(56) Авторское свидетельство ССУ 1084222, кл. В 65 С 65/32, 19 БРЕТЕНИ(57) Изобретение относится кствам для загрузки брикетов втельные бункеры. Цель изобретенияповышение надежности в работеУстройство содержит смонтированный накронштейне 4 поворотный сектор 1 соткрытым сверху изогнутым подающимлотком 2 и противовесом, неподвижлоток, жестко прикрепленный к кротейну 4, раэгрузоцный лоток с изогуть 1 м концом, оснащенным нажимным еханизмом, "гибкую направляющую в еиде соединенных шарнирами пластин, состоящих из боковых стенок 12 и балок 13. На поворотном секторе 1 и блоковых стенках разгрузочного лотка закреплены направляющие. На боковых 1 4стенках 12 пластин установлены наэксцентриках 16 ролики 14, 15. Набалках 13 над каждым из каналов лотка 2 установлены валки 17 симметрично продольной оси лотка. Гибкая направляющая имеет возможность перемещаться с помощью роликов 14, 15 поупомянутым направляющим, 4 ил, Изобретение относится к подъемноранспортному оборудованию, в цастости к устройствам для загрузки рикетов в накопительные бункеры,может быть использовано на торфяых и уголЬных брикетных заводах, борудованных ленточными прессами, ля погрузки готовой продукции в бунеры складов.Цель изобретения - повышение набренности в работе25На фиг. 1 изображен склад, общий вид; на фиг. 2 - устройство для загрузки бункера изделиями, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; ;на фиг, 4 - ступенцатый разрез Б-Б на фиг, 2.1Устройство для загрузки бункераиздделиями содержит поворотный сектор1 с открытым сверху подающим изогну,тым лотком 2 и противовесом 3, крона,тейн 4, неподвижный лоток 5, разгру 1 зоцный лоток 6 с изогнутым по дугенижним концом 7, оснащенным нажимнывмеханизмом 8 , и гибкую направляющую 9 в виде соединенных шарнирами10 пластин 11, состоящих из боковыхстенок 12 и балок 13. На боковыхстенках 12 установлены ролики 14 и15 на эксцентриках 16, На балках13 гибкой направляющей 9 над каждым 45каналом лотка 2 поворотного сектора1 смонтированы валки 17 на подшипниках 18 под углом к продольной осилотка 2. Валки 17 над каналами лотка 2У становлены симметрицно продольнои 50оси лотка 2. На поворотном сектореэквидистантно днищу изогнутого лотка 2 закреплены направляющие 19,имеющие продолжение с направляющими20, закрепленными на лотке 6. Лотокб размещен на поворотном секторе 1,установленном на подшипниках 21, закрепленных на оси 22, смонтированнойв кронштейнах 4. Первая пластина 23 гибкой направляющей 9 установлена на оси 24, смонтированной в кронштейнах 4. Валки 17установлены на подшипниках 18, закрепленных на осях 25, смонтированныхв кронштейнах 26 и 27 балок 13 плас-,тин 11 нибкой направляющей 9, имеющей воэможность перемещения относительно лотка б и поворотного секто-.ра 1,Устройство работает следующим образом.При пустых бункерах лоток 6 опирается загрузочным концом 7 на наклонную стенку бункера, Под действиемштемпелей пресса брикетная лента перемещается по каналам неподвижноголотка 5 и открытого сверху изогнутого лотка 2 поворотного сектора 1,при этом брикетная лента отжимаетсяк валкам 17, установленным на балках13, соединяющих пластины 11,Валки 17 установлены под углом над каждым каналом изогнутогб лотка 2, При движении брикетная лента взаи" модействует со своим рядом валков, а так как они установлены под углом, то брикет, касаясь образующей предыдущего валка 17, соприкасается с образующей последующего валка, т.е. осуществляется непрерывный поджим. Усилие сжатия брикетной ленты церез ролики 14 передается на направляющую .19 поворотного сектора 1. Эксцентриками 16 роликов 15 и 14 устанавливается высота валков 17 от дна изогнутого лотка 12 и зазор между ними и направляющей 19, Так как ряды валков 17 установлены над соседними каналами изогнутого лотка 2 симметрично продрльной оси лотка 2, то исключа,ется стаскивание гибкой направляющей 9 в одну сторону, Нажимной механизм 8 разгрузочного конца 7 лотка 6 прижимает брикетную ленту к дну лотка, 1324 что исключает выпадение брикетов из лотка. Брикет выталкивас.ся из разгрузочного конца 7 и скользит по стенке бункера, Как только навал бри-, кетов достигает разгрузочного конца 75 подающего лотка 6, брикетная лента в лотке начинает его поднимать, отталкиваясь от навала брикетов, Сектор 1 с жестко соединенным с ним лотком 6 начинает поворачиваться на оси 22 кронштейнов 4, Гибкая направляющая 9 по мере подъема лотка 6 взаимодействует роликами 14 и 15 с направляющей 19 поворотного сектора 1 и направляющей 20 лотка 6, Лоток 6 входит в гибкую направляющую 9.При опорожнении бункеров лоток 6 опускается и цикл заполнения повторяется. При необходимости заполнения 20 соседнего бункера предусматривается стрелочный механизм переключения брикетной ленты (не показан), установленный перед неподвижным лотком 5,25Предлагаемое устройство за,счет установки над каждым каналом лотка поворотного сектора валков под углом к,продольной оси лотков позволяеткаждой брикетной ленте постоянно вза имодействовать с боковой поверхностью валков, что снижает сопротивление проталкиванию брикетной ленты по изогнутым лоткам малого радиуса, увеличивая надежность работы и долговечность устройства. Установка роликов на зкс- центриках и взаимодействие их с на".,81пра вля ющи ми позволяют ус та на в ливат ь высоту валков над днищем изогнутого лотка поворотного сектора и регулировать зазор между ними и направляющими,Формула изобретенияУстройство для загрузки бункера изделиями, преимущественно брикета- . ми, содержащее открытый сверху подающий изогнутый лоток, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронштейне, установленный на последнем неподвижный лоток, разгрузочный лоток с изогнутым нижним концом и нажимным механизмом и расположенную над подающим лотком с возможностью перемещения относительно него гибкую направляющую, состоящую из шарнирно соединенных между собой пластин с боковыми стенками, выполненными с роликами и соединенными балками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено двумя рядами валков, закрепленных на балках под углом к продольной оси подающего лотка и симметрично относительно нее, и дополнительными направляющими, расположенными соответственно на сек" торе и боковых стенках разгрузочного лотка зквидистантно днищам лотков, при этом ролики установлены на эксцентриках с возможностью взаимодействия с направляющими.омитета по изоб осква, Ж, Ра ениям и открытиям при П(НТ СССР кая наб., д. 11/5