373117
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
-"чичсс.у,ОП ИОАН Взамен ранее изданного И Е оцз 7 з 117 Союз Советских Социалистицеских Республик(51) И, Кл,В 23 Р 1 м заявкиприсоед Государственный квинтет Совета Мнннстров СССР по делам нзооретеннй н открытнй(45) Дата опубликования описания 07.01 А. Чиркин, А, П. Семенов, Ю. Н. Сулье, В. Н. Кошелев и А, И. Зорин(71) Заявител 4) ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИИ СТАН Изобретение относится работке злек- ектронейтральопределяа, причем онатем в зависим ина катодов больше ширины кругется расчетным пуплощади катодов, а длбыть не менее половиныповерхности изделия - длномерной окисной пленкНа фиг, 1 показанафиг. 2 - регулирующее и о раб и ны о олуч я я и,схема стола устр ойство. Шлифовальный круг шлифовальной бабке, о закрепленную на столе вратно-поступательное кальных направляющих ки установлены два ка рые системой 6 очист ки нагнетается злектр ния 7 подключен гибк детали 2 и катодам 5, вмонтированны его устройства лиру катодам поддерж зор,П2, находящаяся подтся, а при прохождеть детали растворяе атод трохимическим шлифованием злным шлифовальным кругом,Известны плоскошлифовальные станки,приспособленные для обработки злектронейтральным шлифовальным кругом и отдельнорасположенным катодом-инструментом.Однако при возвратно-прямолинейном перемещении стола не удается получить непрерывного злектрохимического растворения,что снижает производительность и не позвсляет получить однородной поверхности.С целью повышения производительностии качества обработки предлагаемого станкана вертикальных направляющих шлифовальной бабки устанавливают два симметричнорасположенных относительно шлифовальногокруга катода, имеющие плоские прямоугольные рабочие части, параллельные поверхности стола и ориентированные длинными сторонами в направлении продольной подачистола. Площадь катодов выбирают возможнобольшей исходя из плотности тока на плсди злектрохимического взаимодействия псрядка 4-12 асмширину катодов берут 1, установленный на брабатывает деталь 2,3, совершающем воздвижение. В верти шлифовальной бабтода 5, через котоки подачи и подготоволит. Источник питаими токоподводами кС помощью датчих в катоды 5, и регу 9 между деталью 2 ивается заданный зании под шлифовальным кругом подвергаетсямеханической обработке,Продукты алектрохимического растворения и шлифовальный шлам поступают в поддон стола 3, откуда подаются в систему 56 очистки, подготовки и подачи электролита.Перемещение катодов вверх осуществляется регулирующим устройством 9 по мереизноса шлифовального круга и в зависимости от изменения величины в межэлектродном зазоре.Регулирующее устройство состоит (см,фиг. 2) из датчиков 8, источника 10 пстоянного тока, амперметра 11, промежуточного реле 12, электромагнита 13, торцового кулачка 14, ролика 15, храповогомеханизма 16, гайки 17, вертикальной нправляющей 4 катодов,При уменьшении межалектродного зазорамежду датчиками 8 и обрабатываемой деталью 2 ток в цепи датчиков 8 увеличивается. В результате стрелка амперметра 11замыкает контакт, включая промежуточноереле 12, которое приводит в действие электромагнит 13. Последний через систему ры 2 Ьчагов, торцовой кулак 14 и ролик 15 передает движение храповому механизму 16.Приэтом гайка 17, поворачиваясь, перемещаетвертикальную направляющую 4 катодов вверх30на заданную величину относительно шлифовального круга 1. При увеличении зазорамежду датчиками 8 и деталью 2 контактамперметра 11 размыкается иэ-за снижения тока в цепи датчиков 8, и все звенья возвращаются пружинами в исходное положение, Длина катодов 5 выбирается в зависимости от величины продольного хода стола и параметров источников питания. Наибольшая для в . на катодов не должна превышать величину продольного хода стола, Целесообразно выбирать площадь катодов так, чтобы обеспечить плотность тока на площади электрохимического взаимодействия порядка 4-12 а/см,Фор мула изобретенияЭлектрохимический станок ддя обрабоч ки плоских изделий электродом-инструментом, снабженный столом, перемещаемым возвратно-поступательно и электронейтрадь-. ным шлифовальным кругом, работающим пе-" риферией, установленным на шлифовадьной бабке станка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, алектродинструмент представляет собой два катода с прямоугольными плоскими рабочими поверхностями, длина которых составляет не менее половины длины обрабатываемой поверхности изделия, и катоды установлены симметрично относительно шлифовального круга, на вертикальных направляющих бабки, а рабочие поверхности их паралдедьны поверхности стола и ориентированы длинными сторонами вдоль направления его прсьдольного движения.Составитель В, Шадрина Редактор П, Горькова Техред М. Левицкая КорректорБЮгами Заказ 5545/221 Тираж 1178 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул Проектная, 4
СмотретьЗаявка
1642124, 26.03.1971
А. Чиркин, Семенов, Ю. Н. Сулье, В. Кошелев, А. И. Зорин
МПК / Метки
МПК: B23H 5/06
Метки: 373117
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-373117-373117.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">373117</a>
Предыдущий патент: Устройство для образования флюсовой подушки
Следующий патент: Устройство для анодно-механической резки
Случайный патент: Способ получения ионных сит