Установка для отливки зубных протезов из металлических сплавов

О П И С А Н И Е 364385ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Сссетскин Социалистинескин Республик. Комитет по делам изобретениЯ и открытиЯ при Совете Министров СССРУДК 615,47:616.314- -089.28/29 (088.8) Опубликовано 28.ХН.1972. Бюллетень ЛЪ 5 за 1973 Дата опубликования описания 11.1 Ч.1973Авторыизобретения В, Л. Гроссман, Я. М. Липовецкий, В. В. Журавлев. и И, М, Липовецкий Пермский государственный медицинский институтЗаявитель УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВИзобретение относится к медицинской технике.Известны установки для отливки зубных протезов из металлических сплавов, содержащие шлаковую ванну, электроды, трансформатор и литейную форму. Они велики по размерам, не позволяют предотвращать сплав от окисления и науглероживания. Процесс получения расплавленного шлака условнен компрессорным заполнением литейной формы жидким сплавом. Литейная форма не предохраняется от попадания сухого шлака, Они не позволяют также проводить направленное легирование сплава в процессе плавки.В предлагаемой установке указанные недостатки исключаются тем, что ванна выполнена с направляющими, ко дну которой прикреплена литейная форма. В шлаке размещены два расходуемых электрода, постепенно разогревающих зажигательную смесь и шлак и расплавляемых по мере подъема по направ ляющим.Кроме того, для бескомпрессорного заполнения литейной формы жидким сплавом целесообразно применение парообразовательных камер, заполненных тонкой спутанной металлической проволокой, и электромагнита со взаимодействующим с ним шприц-цилиндром, автоматически впрыскивающим порцию воды в парообразовательные камеры, когда ванна достигнет верхнего положения. Чтобы сухой шлак не попадал в литейную форму при засыпке его в ванну и для проведения направленного легирования сплава в процессе дно 5 ванны может быть закрыто тонкой металлической пластиной и достаточно большим числом сквозных отверстий диаметром 1,5 2,0 мм.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - паропреоб разователи.Устройство представляет собой закрытыйшкаф с электроблокировкой открывания дверцы (на чертеже не показана), в котором размещена станина 1 коробчатой формы, имею щая три этажа. На нижнем этаже установлентрансформатор 2 мощностью 6 - 8 кв и напряжением 25 - 55 в. На втором этаже смонтирован привод подъема шлаковой ванны 3, состоящий из электромотора 4, редуктора б и 20 опоры б, Опора имеет радиальные и упорныеподшипники 7, в которые запрессована гайка 8 с винтом 9, передвигающим ползун 10. На третьем этаже установлены два направляющих 11 с неподвижной траверсой 12, в центре 25 которой имеется отверстие для асбоцементнойпробки 13, отверстия для прохода двух расходуемых электродов 14, а также расположены две парообразовательные камеры 15.Шлаковая ванна 3 заключена внутри станка 30 1 б, торец которого выполнен в виде конуса,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3герметически сопрягаемого с конусом 17 на верхней траверсе 12 (при поднятии ползуна 10 вверх до упора). Ко дну шлаковой ванны прикреплена литейная форма 18. На траверсе герметично закреплен текстолитовый блок 19, в котором герметично укреплены две трубы 20 с герметично завинчивающимися крышками 21, Через текстолитовый блок и трубы проходят винтовые фиксаторы 22 для крепления расходуемых электродов 14 в трубах 20. К трубам подведены контакты 23 от трансформатора 2. На ползуне смонтированы площадки 24 и 2 б, включающие концевые выключатели 2 б и 27. К парообразовательным камерам 15 подведены медные трубки 28, идущие от устройства 29, подающего воду. Это устройство посредством держателя 30 (см. фиг. 2) прикреплено к траверсе 12 и состоит из шприц-цилиндра 31, поршня 32, толкателя 33 и электромагнита 34. Медные трубки 28 присоединяются к шприц-цилиндру штуцером 3 б. К шприц-цилиндру припаяна горловина с герметичной крышкой 3 б, через нее заливается вода,Устройство работает следующим образом.Открывают дверь шкафа, тем самым выключая питание трансформатора. В стакан 1 б вставляют шлаковую ванну 3 с прикрепленной литейной формой 18. В шлаковую ванну, дно которой имеет большое количество отверстий 1,5 - 2 мм, укладывают металлическую пластину для предотвращения попадания в отверстия шлака, расплавляемую в процессе плавки, а также (в случае необходимости) для направленного легирования сплава, засыпают до краев синтетический шлак, например АН. На поверхность шлака в виде полоски насыпают 0,3 - 0,5 е зажигательной смеси, состоящей из алюминиевого порошка 90 О/о и магния 10%. На полоску из зажигательной смеси укладывают проволоку из нержавеющей стали, например, марки 1 Х 18 Н 9 Т, или марки КХС, Заранее вставленные в трубы 20 расходуемые электроды 14 опускают с таким расчетом в шлаковую ванну, чтобы они коснулись проволоки, уложенной на зажигательную смесь (конструкция установки обеспечивает проведение 8 - 10 плавок при одной зарядке расходуемых электродов). Электроды фиксируют фиксаторами 22. Дверь шкафа закрывают и автоматически включается трансформатор. При подаче напряжения проволока, соединяющая электроды, мгновенно перегорает, что вызывает зажигание зажигательной смеси, быстро разогревающейся до температуры около 2000 С. Это в свою очередь позволяет расплавить слой шлака в тигле. Как только шлак в тигле расплавится, резко падает ток и начинается электрошлаковый процесс, что является сигналом для включения электромотора 4, который поднимает ползун 10 с шлаковой камерой 3. Скорость подъема ползуна 0,8 - 1,2 мм/сек при диаметре расходуемых электродов 10 мм. Как только конус стакана 1 б плотно войдет в конус 17, концевой выключатель 2 б отключит питание трансформатора и электромотора и включит питание электромагнита 34, поршень 32 вытолкнет порцию воды из шприц-цилиндра 31 через штуцер 35 в медные трубки 28 и далее в парообразовательные камеры 15, Так как температура в шлаковой камере более 1500 С, вода, попавшая в парообразовательные камеры 15, проходя через тонкую спутанную проволоку, расположенную в камерах, мгновенно превращается в пар с давлением 10 - 15 атм. Пар через расплавленный шлак давит на жидкий металл, находящийся на дне шлаковой ванны и заливает его в литьевую форму 18. После заливки металла в литьевую форму включают электромотор 4, При этом ползун опускается до тех пор, пока площадка 25 не коснется концевого выключателя 27, который выключает электродвигатель 4.Далее шлаковую ванну 3 с литьевой формой 18 извлекают из стакана 1 б и обычным способом извлекают из огнеупорной литьевой формы полученные отливки. Предмет изобретения 1. Установка для отливки зубных протезов из металлических сплавов, содержащая шлаковую ванну, электроды, трансформатор и литейную форму, от гичающаяся тем, что, с целью уменьшения ее габаритов, предотвращения окисления и науглероживания сплава при плавке и упрощения получения расплавленного шлака, ванна снабжена направляющими, к ее дну прикреплена литейная форма, где помещены два электрода.2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью бескомпрессорного заполнения литейной формы жидким сплавом, в ней установлены парообразовательные камеры, заполненные тонкой спутанной металлической проволокой, электромагнит и взаимодействующий с ним шприц-цилиндр.3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что во избежание попадания сухого шлака в литейную форму при засыпке его в ванну, а также проведения направленного легирования сплава в процессе плавки, дно ванны закрыто металлической пластиной и в нем выбрано достаточное число сквозных отверстий диаметром 1,5 - 2,0 мм.Составитель ОстапчукРедактор Т. Каранова Техред Л. Грачева Корректор О. УсоЗаказ 936/3 Изд.239 Тираж 467 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова