Всесоюзнля•п11шплшм1еш1ёавторыв. а. хотин ив. в. алферов

364384 О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.Ч, Кл. В 22 с 1 11 у 12С 21 с 556 Заявлено 17.711.1970 (Ме 1458055122-2) присоединением заявкириоритет Комитет по деламизобретений и аткрыт г 1 бо 1 7 публиковано 28.Х 1.1972. Бюллетень5 за 1973 публикования описания 23.П,197327-982 ри Совете Министра СССРДата о есжл е1 э Ут ИБ ттИСт:.каа .чу авторыизобретеп Н. И, Майдуров, Б. К. Гончаров, Ю, А. Нарышкин, А. Г,В. А, Хотин и В. В. Алферов ещико 3 аявител ТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА мет люб име вор Изобретение отнссится к области чернойаллургии и может быть использовано в ых вакуумных или других установках, ющих вытяжку, подъем, опускание и поот слитков или заготовок.Известно шлюзовое устройство для загрузки заготовок и вытягивания слитков при плавке в вакууме, включающее вакуумную камеру, поддоны, соединенные с приводом перемещения.С целью увеличения производительности и сокращения вакуумируемого объема предлагаемое устройство выполнено в виде поворотной колонны, в верхней части которой установлен штоковый гидроцилиндр с закрепленной на его корпусе траверсой, несущей две вакуумные камеры, прн этом на торце поворотной колонны закреплен шток гидроцилиндра. Траверса снабжена направляющими, соединенными поперечиной с целью устранения перекосов при движении вакуумных камер. Каждая камера снабжена индивидуальной гидросистемой управления вытягивания слитка,На фиг, 1 схематично представлено предлагаемое устройство, оощий вид; на фиг. 2 разрез по Л - А на фиг. 1.Устройство состоит из траверсы 1, на которой радиально закреплены две вакуумных камеры 2. Через отверстия в траверсе 1 проходят направляющие штоки 3, крепящиеся к траверсе 1 своими нижними фланцами. Сверху на штоки 3 надета поперечина 4 с втулкамп 5. Поперечина 4 центральной частью не подвижно скреплена при помощи шайбы б споворотной колонной 7.В центре траверсы 1 расположена гильза 8,которая вместе с поршнем 9, распорными полукольцами 10, крепежными полукольцами 10 11, уплотнениями 12, верхним концом поворотной колонны 7 и крышками 13 образуют гидроцнлиндр. Снизу к вакуумным камерам 2 через корпусы 14 вакуумного уплотнения 15, поджимаемого фланцами 1 б, закреплены што ки 17 вьтяжкн, сверху к наружным гильзам18 штоков 17 вытяжки крепятся поддоны 19.Внутрь гильз 18 вставлены гидравлическиецилиндры 20 с поршнем 21, уплотнением 22 и крышками 23 и 24. Гильза 18 притягивается к 20 крышке 23 фланцем 25.Снаружи к цилшдру 20 прикреплен желоб2 б для подвода воды к поддону 19. Шток цилиндра 27 крепится к поперечине 28 при помощи фланца 29 через шарову 1 о опору 30 и 25 шайбу 31. Поперечина 28 через штоки 32 крепится к вакуумным камерам 2. Сверху на вакуумных камерах 2 установлены вакуумные затворы 33. Поворотная колонна 7 расположена в подшипниках 34, 35 и 3 б. В нижней 30 части поворотной колонны 7 имеется шестер3ня 37, зацепленная с рейкой - плунжером 38, смонтированным в корпусе 39. Опорой поворотной колонны 7 является станина, состоящая из верхнего корпуса 40, корпуса 39 механизма поворота и опоры 41.Устройство работает следующим образом.В полость над поршнем 9 подается давление, при этом вакуумная камера 2 прижимается своим затвором 33 к установке, в которой производится плавка (на фиг, 1 плавильпая установка показана тонкими линиями). Вакуумный затвор 33 открывают. Затем давление подается в полость над поршнем 21, при этом шток 17 перемешается вверх и вводит поддон 19 в плавильную установку, При вытяжке слитка в процессе плавки давление постепенно снижается под поршнем 21. В конце выгяжки слитка, который своим верхним концом опускается нике вакуумного затвора, вакуумпыи затвор закрывается. Подают давление в полость под поршнем 9, гильза 8 перемещается вниз относительно поршня 9, и вакуумная камера 2 отсоединяется от плавильной установки. Выплавленный слиток при этом остается на поддоне 19. Затем подают давление на плунжер 38, который поворачивает шестерню 37 поворотной колонны 7 и тем самым поворачивает вакуумную камеру со слитком на 180 в исходное положение. Здесь слиток остывает, и его выгружают. В это время вторая вакуумная камера занимает рабочую позицию, и в ней происходит выплавка очередного слитка.Подается давление в полость пад поршнем 9, траверса 1 перемешается в верхнее положенис и прижимает вакуумную камеру 2 к пла 364384вильной установке, и дальше цикл повторяется.В то время, пока одна вакуумная камера 2находися в рабочей позиции и в ней идет 5 процесс плавки, из другой выгружают выплавленный и остуженный в вакууме слиток,и камеру подготавливают к плавке.Такая конструкция механизма вытяжки позволяет уменьшить межоперационное время 10 на плавильных установках и повысить ихпроизводительность.Предмет изобретения15 1. Устройство для вытягивания слитка,включающее вакуумную камеру, поддоны,соединенные с приводом перемешения, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и сокращения вакуумируемого20 об ьема, оно выполнено в виде поворотнойколонны, в верхней части которой установленштоковый гидроцилиндр с закрепленной наего корпусе траверсой, несущей две вакуумные камеры.25 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что шток гидроцилиндра закреплен на торцеповоротной колонны,3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью устранения перекосов при движе 30 пии вакуумных камер относительно колонны,траверса снабжена направляющими, соединенными поперечиной.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что каждая вакуумная камера снабжена ин 35 дивидуальпой гндросистемой управления вытягивания слитка.364384 А - А фиг. Составитель Т, Морозова Редактор Е. Братчикова Корректоры; Н. Стельмах и Т, Медведева Заказ 318/2 Изд.106 Тираж 755 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова