Станок для изготовления изделии из листовых

ОПИ САНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ссаз Саветскик СсцизлистическккРеспублик ависимое от авт. свидетельствааявлено 11 1 Х,1967 ( 1188068/25-2 Ы, Кл, В 21 д 7/02 нением заявкис присо Приоритет омитет по деяз зобретеиий и открытийпри Совете й 1 ииистроеСССР 621.981.12 (088,8 1972. Бюллетень5 за 193 описания 13.11.1973публиковано 28.ХДата опубликован Авторыизобретени Г. П. Макухин и А. П. Сухини Заявит ЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЬ ЗАГОТОВОК ТАНОК ение относится к устройствам для ия изделий из листовых заготовок Изобретизготовленгибкой.Известны станки для изготовления гибкой изделий из листовых заготовок, содержащих установленную на станке оправку, а также расположенные по обе стороны относительно оправки два поворотных гибочных рычага с приводом от силовых цилиндров.Для получения изделий типа закрытого короба предлагаемый станок снабжен дополнительными гибочными рычагами, причем все гибочные рычаги, расположенные по каждую сторону относительно оправки шарнирно соединены между собой и снабжены жестко связанными с ними копирами, взаимодействующими с роликами, смонтированными на каретках, закрепленных на штоках силовых цилиндров и перемещаемых по направляющим станин. Оправка выполнена в виде упоров, расположенных на станине соответственно контуру изготавливаемой детали, часть из которых закреплена неподвижно, а часть выполнена регулируемой.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезы по А - А и Б - Б на фиг. 1.На станине 1 сбания заготовки монтированы механизм изгии привод 2. Механизм изгибания выполнен в виде двухгрупп шарнирно соединенных рычагов 3 и 4, рабочие поверхности которых в исходном положении образуют горизонтальную плоскость.5 На эту плоскость укладывается заготовка. Осишарниров рычагов находятся от их рабочих поверхностей на расстоянии радиусов Р, соответствующих углов изготавливаемой детали.Начальные рычаги 3 соединены шарнирно 10 с кронштейнами 5, укрепленными на станине.На станине закреплены неподвижные 6и подвижные 7 упоры, относительно которых изгибают заготовку. Упоры 7 имеют два фиксированных положения. Рабочее положение, 15 соответствующее процессу гибки, и положение,при котором упор отведен внутрь контура изготовленной детали 8 для ее съема и закладки заготовки. Упоры 7 перемещаются кулачком 9 с соответствющим профилем, поворот которого 20 согласуется с циклом работы установки,Привод 2 представляет собой два пневмоцилиндра, штоки которых связаны с соответствующим рабочим органом, выполненным в виде ролика 10, установленного на каретке 25 11, перемещающейся по направляющей 2.При перемещении каретки ролик 10 воздействует на рычаги д и 4 последовательно через копиры И и 14. Копиры по длине имеют профиль, функционально разделенный на два 30 участка. Первый соответствует огибанию рычагов заготовки вокруг упора, второй - запиранию рычага в конце гиба. Этим достигается совмещение осей центров соответствующих шарниров рычагов 3 и 4 с осями центров радиусов упоров 7 для следующего гиба поворотом рычагов 4 вокруг этих осей. Профиль копиров 13 и 14 на втором участке прямолинейный и при запирании рычагов он занимает положение, параллельное соответствующей направляющей 12.Рабочие поверхности рычагов 3 и 4 и упоров б и 7 повторяют профиль заготовки на ее соответствующей длине. Рабочие поверхности упоров выполняются по радиусам Я, равным внутренним радиусам углов изготавливаемой детали, т. е, на толщину 1 материала заготовки меньше РьДля предотвращения смещений в процессе гибки заготовки фиксируются прижимом 15, действие которого согласовано с ходом привода,Для возврата рычагов в исходное положение копиры 13 и 14 имеют пазы, с которыми при обратном ходе привода взаимодействуют ролики 10.В исходном положении штоки пневмоцилиндров находятся в крайних нижних положениях, рабочие поверхности рычагов 3 и 4 развернуты в одну плоскость.С ходом штоков вверх по направляющим 12 перемещается каретка 11 с роликами 10, Ролики воздействуют на копиры 13 начальных рычагов 3, поворачивая их вокруг оси шарниров кронштейнов б, изгибая заготовку вокруг упоров 7. После этого рычаги 8 фиксируются при совмещенных осях своих верхних шарниров с осями радиусом упоров б. При дальнейшем ходе кареток ролики воздействуют на копиры 14 следующих рычагов 4, которые изги бают заготовки вокруг упоров б,При обратном ходе привода ролики 10 входят в пазы копиров 13, а затем 14 и разводят рычаги до исходного положения. Подвижные упоры 7 отводятся внутрь контура, и детали 10 снимаются.Предмет изобретения1. Станок для изготовления изделий из листовых заготовок, содержащий установленную15 на станине оправку, а также расположенныепо обе стороны относительно оправки два поворотных гибочных рычага с приводом от силовых цилиндров, отличающийся тем, что,с целью получения изделий типа закрытого20 короба, он снабжен дополнительными гибочными рычагами, причем все гибочные рычаги,расположенные по каждую сторону относительно оправки, шарнирно соединены междусобой и снабжены жестко связанными с ними25 копирами, взаимодействующими с роликами,смонтированными на каретках, закрепленныхна штоках силовых цилиндров и перемещаемых по направляющим станины.2. Станок по п, 1, отличающийся тем, что,ЗО с целью снятия готовых изделий со станка, оправка выполнена в виде упоров, расположенных на станине соответственно контуру изготавливаемой детали, часть из которых закреплена неподвижно, а часть выполнена ре 35 гулируемой, 364374364374 А-А Б -б Фое 2 ректоры: Л. Бадылама и Л. Новожилова енко акто Изд,77 Тираж 780митета по делам изобретений и открытий при Совете Ми Москва, Ж, Раушская наб., д, 45 пография, пр, Сапунова, 2 аказ 247ЦНИИПИ Составитель Н. Чернилевская Техред Л. Грачева