Копировально-фрезерный станок

О П И С А Н И Е 356054Союз Советских Социалистицеских Республик ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 02.Х.1970 ( 1491142/25-8)с присоединением заявки-Кл, В 23 с 3/1 Комитет ао делам иеобретений и открыт ори Совете Министре СССРоритет -публиковано 23,Х,1972, Бюллетень32 ата опубликования описания 16.Х 1,1972 621,914.37(088.8) Авторыизобретени абичев, В. А. Стоянов, Е. Е, Егоров, Г. Г. Ушакова и А, М. Померанцев Заявитель ИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫИ СТАНО Известны копировально-фрезерные станки для обработки радиально-осевых колес с лопатками объемной кривизны цилиндрической фрезой, обеспечивающие в процессе фрезерования три поступательных и два поворотных движения фрезы и детали относительно друг друга. Станки снабжены верхними и нижними салазками для осуществления двух взаимно перпендикулярных движений детали, устрой ством для вертикального перемещения фрезерной головки, делительным устройством, несущим заготовку, и устройствами для выполнения двух поворотных движений заготовки. Однако на известных станках нельзя обрабатывать лопатки строчным способом, так как ось фрезы не совпадает ни с одним направле нием поступательного движения детали, а угол между осями двух поворотных движений заготовки относительно фрезы не может быть изменен, что ведет к увеличению пути перемещения рабочих органов, Схемы станков сложны. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка. Для этого делительный диск предлагаемого станка укреплен на поворотном столе, установленном на вертлюге, имеющем возможность поворота вокруг оси, перпендикулярной оси поворотного стола и оси фрезы, а ось фрезы параллельна направлению одного из поступательных движений стола.На фиг. 1 изображен описываемый станок,вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид слева; на 5 фиг. 3 - то же, вид справа; на фиг. 4 - вертлюг в сборе; на фиг. 5 - 7 - гидропривод; нафиг. 8 - упорНа станине 1 установлены нижние 2 и верхние 3 салазки. Между направляющими ниж них салазок в отверстии горловины помещенагильза с колонкой 4, несущей фрезерную головку 5, Гильза и колонка укрыты защитным чехлом б. Колонка может перемещаться в вертикальном,направлении. В корпусе головки 15 расположен шпиндель 7.На верхних салазках установлен корпус 8гидропривода. В корпусе на валу 9 насажен зубчатый сектор 10, находящийся в зацеплении со шток-рейкой 11. Для разворота вала 20 предусмотрен гидропривод, состоящий из качающегося в цапфах 12 цилиндра И и поршня 14, помещенного на конце шток-рейки 11.Масло под давлением подводится к цилиндру от насосной станции 1 б, Вал 9, закрепленный в подшипниках 1 б и 17, имеет обойму 18 с тремя копирами 19 и передает движение обрабатываемой заготовке, салазкам и колонке4 с головкой б.Копиры 19 через ролики 20, штоки 21 иподвижные элементы шариковых передаточных механизмов 22 и 23, штоки 24 и ролики 25 перемещает верхние салазки, а ролик 25 механизма 23, упираясь в пластину 26, перемещает нижние салазки, Усилие перемещения верхних и нижних салазок определяется ве сом прижимающего груза 27, подвешиваемого на роликах 28 и 29 к неподвижной станине 1.Перемещение колонки вверх осуществляется также с помощью шарикового передаточ ного механизма, концевой толкатель 30 которого, помещенный на кронштейне 31, жестко закрепленном ца верхних салазках, перемещает клин 32, В последний упирается ролик 33, установленный ца конце стержня 34, упирающегося в плиту 35, укрепленную на колонке 4, Стержець 34 расположен в направляю щей втулке 36, размещенной на кронштейне 31 и внизу имеющей прорезь для клина. Движение колонки вниз происходит за счет ее собственной силы тяжести.Поворотное движение заготовки вокруг оси вала 9, перпендикулярной к оси вращенйя фрезы 37, возможно благодаря тому, что установленный на валу 9 вертлюг 38 несет на сеое поворотный стол 39 с суппортом 40, на котором смонтирована плацшайба 41 с осью 42 для крепления заготовки 43, Планшайба может вращаться вокруг собственной оси. Это дает возможность разворачивать заготовку на требуемый угол при переходе к обработке следующей лопатки, что возможно благодаря наличию делительного диска 44, укрепленного ца планшайбе 41 фиксатора 45 и гайки 46, ц разворачивать лопатку в процессе обработки профиля.В процессе фрезеровация профиля заготовку необходимо разворачивать вокруг осц. Это достигается в результате крепления план- шайбы 41 гайкой 46 к валу 47, который через коническую пару 48, шлицевой вал 49, коническую пару 50, вал 51 с помощью рычага 52, ролика 53 и цилиндрического копира 54, установленного на раме 55, разворачивается на требуемый угол. Прижим ролика 53 к копиру 45 54 и выбор люфтов в кицематической цепочке 47 - 48, 49 - 50 - 51 - 52 осуществляется гидро- цилиндром 56, поршень 57 которого через шток 58 и трос Я соединен с валом 47,Для установки при наладке станка задан ного угла между осями вертлюга и заготовки стол 39 посредством шестерни 60 и сектора 61 имеет возможность разворачиваться вокруг оси вала 49. Изменение расстояния между скрещивающимися осями вращения заготов ки и вертлюга, определяемого геометрией об рабатываемых колес, достигается благодаря тому, что суппорт 40 подвижно соединяется со столом 39. Необходимый размер устанавливается ходовым винтом 62. 60При переходе от спинки к корытцу лопатки или наоборот необходимо проводить коррекцию положения заготовки относительно диска 44 с кольцом 63. Коррекция выполняется ходовым винтом 64, который разворачивает ца требуемьш угол плацшайбу 41 с заготовкой относительно кольца 63, причем фиксация их взаимного положения выполняется винтами.Реверс гидроцилиндра 13 обеспечивается переключением трехходового крана 65. Скорость разворота вертлюга регулируется дросселем, что дает возможность изменять режимы фрезерования. Дроссель и кран 65 устацов лены на пульте 66.Для выполнения обработки строчным способом предусмотрено регуллрование величины врезания фрезы в заготовку. Для этой цели служит ходовой винт 67, На последнем помещена гайка 68, хвостовик которой утоплен в паз упора 69. Упор 69 ограничивает перемещение гайки 68 вместе с винтом 67 и нижними салазками 2 справа налево, т. е. ца фрезу. Величина врезания фрезы в заготовку определяется положением гайки на винте, которое изменяют вращением ма. овичка.Работает станок следующим образом.При настройке все элементы станка устанавливают в исходное положение. Ось заготовки 43 помещается в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси фрезы, Исходному положению соответствуют определенные положения копцров (трех плоских 19 и одного цилиндрического 54), в которых они и закреп. ляются.Вращением шестерни 60 поворачивают стол 39 в положение, соответствующее заданному углу между осями двух поворотных движений вертлюга и заготовки, Вращением маховичка 70 гайку 68 устанавливают в положение, соответствующее заданной величине врезания фрезы в заготовку, Кран бб из нейтрального положения поворачивают на подачу масла от станции 15 в верхнюю ,полость цилиндра 13 гидрспривода. При этом нижняя полость гидроцилццдра соединяется со сливом. Поршень 14 перемещается вниз, шток-рейка 11 поворачивает сектор 10, а вместе с ним,вал 9 и вертлюг со столом 39, суппортом 40 и поворотноделительным механизмом, несущим заготовку 43 обрабатываемой детали. При этом ролик 53, следуя профилю копира 54, поворачивает рычаг 52, от которого через конические пары 50 и 48 и вал 49 вращение передается заготовке колеса 43,Одновременно с вертлюгом вращаются три копира 19, консольно размещенные на другом конце вала 9 и сообщающие движение салазкам, а также колонке 4 с помощью шариковых передаточных механизмов.По окончании рабочего хода поворотом трехходового крана включают холостой ход, в результате которого заготовка переводится в исходное положение. Вращением маховичка 70 изменяют величину врезания фрезы в заготовку и повторяют рабочий ход до достиже. ния заданной величины врезания фрезы в заготовку, соответствующей полной высоте лопатки.Предмет изобретения Копировально-фрезерный станок для обработки радиально-осевых колес с лопатками объемной кривизны цилиндрической фрезой, снабженный делительным устройством, несущим заготовку и связанным с верхними салазками, перемещающимися по нижним, и устройством для вертикального перемещения фрезерной головки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, делительный диск укреплен на поворотном столе, установленном на вертлюге, 5 имеющем возможность поворота вокруг оси,перпендикулярной оси поворотного стола и оси фрезы, причем последняя параллельна направлению одного из поступательны.; движеи:,й стола.356054 Кольби оставитель Техред А. Редакт екторы Е. Талалаева п Г. Запорожец Горячева но% 1548 Тираж 406 обретений и открытий при Сов Ж, Раушская наб д, 4/5 Тип Харьк. фил. пред. Патен Заказ 527/2010ЦИИИПИ Комитет о делаь Москв Подписи з 1 инистров СССР